一种防甩油的水导油盆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防甩油的水导油盆，包括水导油盆的盆盖、第一密封组件、防油罩及第一固定件，其中：第一密封组件，用于设置在盆盖与主轴之间，对盆盖与主轴之间的间隙进行密封；及防油罩，用于设置在盆盖的上表面，且包裹盆盖与主轴之间的间隙；及第一固定件，用于将防油罩固定于盆盖的上表面。本实用新型专利技术通过增设防油罩和顶盖配合的结构，在盆盖与主轴之间的密封口形成一相对密闭腔室，增强水导油盆的密封效果，有效地防止油雾甩出现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防甩油的水导油盆
本技术涉及蓄能发电领域，更具体地，涉及一种防甩油的水导油盆。
技术介绍
目前，水泵水轮机组的水导轴承油盆盖与主轴间一般采用非接触式迷宫密封方式，密封件装配在油盆上，与主轴之间存有间隙。但是发现水导轴承油盆盖、以及油盆盖与主轴间有油雾甩出现象，导致水导油盆盖及顶盖周围区域出现油污污染，通过分析，机械检修人员认为油盆盖的密封形式对油污现象的产生具有一定的影响。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种防甩油的水导油盆。本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。本技术的首要目的是通过增设防油罩包裹盆盖与主轴之间的的间隙，增强水导油盆与主轴之间的密封效果，防止油雾甩出现象。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种防甩油的水导油盆，包括水导油盆的盆盖、第一密封组件、防油罩及第一固定件，其中：第一密封组件，用于设置在盆盖与主轴之间，对盆盖与主轴之间的间隙进行密封；及防油罩，用于设置在盆盖的上表面，且包裹盆盖与主轴之间的间隙；及第一固定件，用于将防油罩固定于盆盖的上表面。优选地，所述防油罩的纵截面呈┓型，该┓型的曲折部分与主轴弯曲部分对向配合形成一个相对密闭腔室。优选地，在所述防油罩的外表面沿防油罩的径向方向设置有数条加强筋，加强筋用于加强防油罩的横向固定。优选地，所述第一密封组件采用非接触式迷宫密封组件。优选地，还包括第二密封组件和第二固定件，所述第二密封组件通过第二固定件固定在防油罩的上端与主轴之间的位置。优选地，所述第二密封组件包括毛束和刷座，其中：所述毛束呈横向设置，毛束的一端固定于刷座，其另一端与主轴接触式密封连接，所述毛束通过刷座被第二固定件固定于防油罩的上端。优选地，所述毛束采用尼龙树脂为基料，添加各种减磨材料而制成的尼龙改性塑料制成。优选地，所述第二密封组件还包括承载板，所述承载板横向设置于刷座之上，通过第二固定件固定于防油罩的上端，且与主轴的外圆周非接触。优选地，所述第二密封组件还包括密封板，所述密封板设置于承载板与刷座之间，且与主轴的外圆周零间隙的线接触。优选地，所述第二密封组件还包括刷垫，所述刷垫设置于毛束的纵向中间位置，且固定于刷座。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：通过防油罩包裹住盆盖与主轴之间的间隙，增强水导油盆的密封效果，防止油雾甩出现象。进一步地，通过第二密封件密封防油罩的上端与主轴之间的间隙，有效地杜绝了油雾甩出现象，防止了油雾污染。附图说明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。图1为本申请技术的结构示意图。符号名称符号名称1盆盖2第一密封组件3防油罩4第一固定件5第二密封组件6第二固定件51毛束52刷座53承载板54密封板55刷垫31加强筋具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。本申请技术的一实施例公开了一种防甩油的水导油盆，它包括水导油盆的盆盖1、第一密封组件2、防油罩3及第一固定件4，其中：第一密封组件2，用于设置在盆盖1与主轴之间，对盆盖1与主轴之间的间隙进行密封；及防油罩3，用于设置在盆盖1的上表面，且包裹盆盖与主轴之间的间隙；及第一固定件4，用于将防油罩3固定于盆盖1的上表面。在本实施例中，本申请技术通过防油罩3包裹盆盖1与主轴之间的间隙，在盆盖1与大气层的接触面形成一个相对密闭腔室，封堵从第一密封组件2泄漏到大气层的油污污染，以此增强水导油盆的密封效果。进一步地，所述防油罩的纵截面呈┓型，该┓型的曲折部分与主轴弯曲部分对向配合形成一个相对密闭腔室。在本实施例中，考虑到快速转动地主轴会产生很强的离心运动，导致油雾加速运动到防油罩3上，而油雾的加速运动必然会产生相对应力，会让部分油雾反弹到主轴上引起四溅，造成油污的第二次污染，所以防油罩3设置有与主轴曲度对向配合的曲折部分，以扩大相对密闭腔室，减小油雾被甩出的速度。进一步地，在所述防油罩3的外表面沿防油罩3的径向方向设置有数条加强筋31。在本实施例中，在所述防油罩3的外表面沿防油罩3的径向方向设置有数条加强筋31，加强筋31用于加强防油罩3的横向固定。进一步地，所述第一密封组件2采用非接触式迷宫密封组件。在本实施例中，在盆盖1与主轴之间设置非接触式迷宫密封组件，以增强密封效果。进一步地，在本申请技术的一较佳实施例中，还包括第二密封组件5和第二固定件7，所述第二密封组件5通过第二固定件7固定在防油罩3的上端与主轴之间的位置。在本实施例中，考虑到防油罩3与主轴之间还存有间隙，故通过设置第二密封组件5对此处进行密封。进一步地，所述第二密封组件5包括毛束51和刷座52，其中：所述毛束51呈横向设置，毛束51的一端固定于刷座52，其另一端与主轴接触式密封连接，所述毛束51通过刷座52被第二固定件7固定于防油罩的上端。在本实施例中，优选第二密封组件5采用密封刷结构，该密封刷结构包括毛束51和刷座52，毛束51的一端固定于刷座52的植毛面，其另一端与主轴接触式密封连接，由于主轴的快速转动，会施予毛束51一个径向力，而毛束51通过刷座52来承载毛束51所受的径向力。进一步地，所述毛束51采用尼龙树脂为基料，添加各种减磨材料而制成的尼龙改性塑料制成。在本实施例中，优选地讲述了制作毛束51的材质，使用的尼龙改性塑料以尼龙树指为基料，通过较纯的尼龙树脂更具PV性，从而轻质；该种尼龙改性塑料添加各种减磨材料，所以具有耐磨性。毛束51因为轻质性，所以说对快速旋转的主轴造成的阻力几乎可以忽略不记；毛束51因为耐磨性，所以提高使用寿命。进一步地，所述第二密封组件5还包括承载板53，所述承载板53横向设置于刷座52之上，通过第二固定件7固定于防油罩的上端，且与主轴的外圆周非接触。在本实施例中，为了加强第二固定件7的固定效果，设置一横向的承载板53，通过第二固定件7固定于防油罩的上端，以此纵向加强固定效果；并且为了不影响主轴的转动，承载板53与主轴的外圆周非接触。进一步地，所述第二密封组件5还包括密封板54，所述密封板54设置于承载板53与刷座52之间，且与主轴的外圆周零间隙的线接触。在本实施例中，考虑到毛束51会因为其所受的径向力而变形，在承载板53与刷座52之间设置具有一定硬度的密封板54，以防止毛束51向大气层方向变形引起的油雾泄漏。进一步地，所述第二密封组件5还包括刷垫55，所述刷垫55设置于毛束51的纵向中间位置，且固定于刷座52。在本实施例中，考虑到密封刷进行密封时，毛束51上会沾上油雾，时间长久出现毛束51上的油雾飞溅漏出，故在毛束51的纵向中间位置设置刷垫55，且固定于刷座52上，以此防止毛束51上的油雾飞溅漏出。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防甩油的水导油盆，其特征在于，包括水导油盆的盆盖、第一密封组件、防油罩及第一固定件，其中：第一密封组件，用于设置在盆盖与主轴之间，对盆盖与主轴之间的间隙进行密封；及防油罩，用于设置在盆盖的上表面，且包裹盆盖与主轴之间的间隙；及第一固定件，用于将防油罩固定于盆盖的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种防甩油的水导油盆，其特征在于，包括水导油盆的盆盖、第一密封组件、防油罩及第一固定件，其中：第一密封组件，用于设置在盆盖与主轴之间，对盆盖与主轴之间的间隙进行密封；及防油罩，用于设置在盆盖的上表面，且包裹盆盖与主轴之间的间隙；及第一固定件，用于将防油罩固定于盆盖的上表面。2.如权利要求1所述的防甩油的水导油盆，其特征在于，所述防油罩的纵截面呈┓型，该┓型的曲折部分与主轴弯曲部分对向配合形成一个相对密闭腔室。3.如权利要求2所述的防甩油的水导油盆，其特征在于，在所述防油罩的外表面沿防油罩的径向方向设置有数条加强筋。4.如权利要求1所述的防甩油的水导油盆，其特征在于，所述第一密封组件采用非接触式迷宫密封组件。5.如权利要求1-4任一项所述的防甩油的水导油盆，其特征在于，还包括第二密封组件和第二固定件，所述第二密封组件通过第二固定件固定在防油罩的上端与主轴之间的位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，姬长青，戚浩，王丹伟，林恺，蒋璆，石磊，叶飞，王超，陈万里，季罡锌，
申请(专利权)人：惠州蓄能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44