一种纸面专用纸管胶制造技术

技术编号:16995801 阅读:17 留言:0更新日期:2018-01-10 20:30
本发明专利技术公开了一种纸面专用纸管胶,属于粘结剂技术领域。本发明专利技术将纳米二氧化硅,硅烷偶联剂和乙醇溶液搅拌混合反应,再经过滤,洗涤和干燥,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇超声分散,得改性纳米二氧化硅分散液;将玻璃纤维与改性纳米二氧化硅分散液混合浸渍,再将浸渍后的玻璃纤维干燥至恒重,将浸渍玻璃纤维与多巴胺溶液混合浸泡,再将浸泡后的玻璃纤维干燥至恒重,得改性玻璃纤维;将聚乙烯醇,环糊精衍生物和水搅拌混合,再加入聚醋酸乙烯酯乳液,纤维素酶,玻璃纤维和聚苯乙烯乳液搅拌混合,即得纸面专用纸管胶。本发明专利技术技术方案制备的纸面专用纸管胶具有优异的粘结性能的特点,促进其在更广阔的领域应用与发展。

A paper tube adhesive for special paper

The invention discloses a paper special paper pipe glue, which belongs to the field of adhesive technology. In the invention, nano silica, silane coupling agent and ethanol solution stirring, filtering, washing and drying, the modified nano silica and the modified nano silica and ethanol ultrasonic dispersion, modified nano silica dispersion; glass fiber dispersion mixing impregnated with modified nano silica immersing the glass fiber after drying to constant weight, the impregnation of glass fiber and dopamine solution mixing and soaking, then soaked glass fiber drying to constant weight, modified glass fiber; polyvinyl alcohol, cyclodextrin derivatives and water mixing, adding polyvinyl acetate emulsion, cellulase, mixing glass fiber and polystyrene emulsion, the paper special paper tube adhesive. The paper surface paper tube adhesive prepared by the technical scheme of the invention has excellent adhesive properties, and promotes its application and development in a wider field.

【技术实现步骤摘要】
一种纸面专用纸管胶
本专利技术公开了一种纸面专用纸管胶,属于粘结剂

技术介绍
随着生活水平的提高,纸制品业突飞猛进,纸管胶的用量也日益增大。例如,压敏胶带的纸管、纺织用的纱管、食品饮料的复合包装罐、塑料薄膜的卷管以及丝绸、布匹、纸品、皮革等的机械化生产卷管包装用纸管,都需要大量的纸管和卷筒。而作为上述产品的辅助材料,其纸管和卷筒必须有一种性能优异,粘结强度高的纸管胶以保证其质量。纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等,是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料,常用纸筒(纸管)卷绕成捆,做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其它原料纸机械卷制卷、粘合而成,所用的黏合剂称为纸筒胶。传统常用的纸管(筒)胶主要有明胶、糊化淀粉(包括氧化淀粉及改性淀粉)、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、PVA溶液等。其中明胶、淀粉类胶粘剂由于粘接强度低、存放期短已基本不使用;聚醋酸乙烯乳液的初粘力较好,稳定性也较强,但醋酸乙烯是硬性单体,聚醋酸乙烯乳液的玻璃化温度较高,它形成的膜发脆。在冬天,由于温度较低,乳液粒子就不能聚集熔融形成完整的膜,而变成开裂状或粉状,以至冬天使用时,制作的纸管就会产生“抱管”现象。另外由于制造聚醋酸乙烯乳液的主要原料是醋酸乙烯,价格较为昂贵,所以聚醋酸乙烯乳液的生产成本较高,而且它粘接后的耐压强度差,因此,聚醋酸乙烯乳液的应用始终难以推广。纸管用胶还有一种是生产成本较低的淀粉胶,但淀粉胶的初粘力较低,干燥速度慢,不如聚醋酸乙烯乳液粘接力强,而且使用后容易发霉。因此,粘结性能作为评价纸管胶性能一大标准,愈发受到人们的关注,只有不断提高纸管胶的粘结强度,才能提高其应用价值,扩大其应用范围。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是:针对传统纸管胶粘结强度低,提供了一种纸面专用纸管胶。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种纸面专用纸管胶,是由以下重量份数的原料组成:50~60份聚乙烯醇,10~20份聚醋酸乙烯酯乳液,8~10份环糊精衍生物,0.01~0.02份纤维素酶,5~6份改性玻璃纤维,180~200水,5~6份聚苯乙烯乳液;所述改性玻璃纤维的制备步骤为:(1)按重量份数计,将10~20份纳米二氧化硅,20~40份硅烷偶联剂和80~100份乙醇溶液搅拌混合反应,再经过滤,洗涤和干燥,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇按质量比为1:90~1:100超声分散,得改性纳米二氧化硅分散液;(2)将玻璃纤维与改性纳米二氧化硅分散液按质量比为1:15~1:20混合浸渍,再将浸渍后的玻璃纤维干燥至恒重,得浸渍玻璃纤维;(3)将浸渍玻璃纤维与多巴胺溶液按质量比为1:50~1:100混合浸泡,再将浸泡后的玻璃纤维干燥至恒重,得改性玻璃纤维;所述纸面专用纸管胶的制备过程为:按原料组成称量各原料,先将聚乙烯醇,环糊精衍生物和水搅拌混合,再加入聚醋酸乙烯酯乳液,纤维素酶,改性玻璃纤维和聚苯乙烯乳液搅拌混合,即得纸面专用纸管胶。所述聚醋酸乙烯酯乳液固含量为20~30%。所述环糊精衍生物为α-环糊精,β-环糊精或γ-环糊精中的任意一种。步骤(1)所述硅烷偶联剂型号为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。步骤(1)所述乙醇溶液质量分数为40~50%。步骤(2)所述玻璃纤维为超细玻璃纤维;所述超细玻璃纤维长度为10~14μm,直径为2~4μm。所述聚苯乙烯乳液固含量为20~30%。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术技术方案通过添加纤维素酶,在使用过程中,由于纤维素酶具有高效性和专一性,故而可分解纸表面的纤维素,纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖,在分解过程中,纤维素中的碳氧键断裂,生成小分子葡萄糖,一方面,丰富了纸表面的孔隙率,使得改性玻璃纤维更容易嵌入纸中,增强体系的粘结强度,另一方面,纸表面存在更多羟基,能够于聚乙烯醇形成稳定的化学键合,增强体系的粘结强度;(2)本专利技术技术方案通过添加纳米二氧化硅改性的玻璃纤维,并使其分散于纸面专用纸管胶体系中,玻璃纤维经改性后,表面吸附纳米二氧化硅,粗糙度得到提高,纤维之间的机械咬合力得以提高,从而提高粘结剂固化后的稳定性,另外,在热压使用过程中,一方面,表面吸附的纳米二氧化硅活性较高,首先与纸表面纤维素分解后的葡萄糖发生化学反应,形成化学键合,在反应过程中,部分玻璃纤维也参与其中,进一步提高产品的粘结强度,另一方面,使得部分玻璃纤维两端插入纸纤维中,进一步提高产品的粘结强度;(3)本专利技术技术方案通过玻璃纤维经改性后,再次用多巴胺溶液浸泡改性,增加了玻璃纤维表面的活性基团,使得玻璃纤维与纸面羟基形成稳定的化学键合,进一步提高产品的粘结强度。具体实施方式按重量份数计,将10~20份纳米二氧化硅,20~40份硅烷偶联剂和80~100份乙醇溶液加入烧杯中,于转速400~500r/min条件下,搅拌混合反应40~50min,得混合液,再将所得混合液过滤,得滤饼,并用无水乙醇洗涤滤饼3~5次,得湿物料,随后将湿物料置于真空冷冻干燥箱进行干燥30~40min,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇按质量比为1:90~1:100移至超声分散仪,于超声频率为70~85kHz条件下,超声分散20~30min,得改性纳米二氧化硅分散液;将玻璃纤维与改性纳米二氧化硅分散液按质量比为1:15~1:20混合浸渍4~5h,得浸渍玻璃纤维,将浸渍玻璃纤维与多巴胺溶液按质量比为1:50~1:100转入单口烧瓶中,于转速400~500r/min条件下,搅拌混合浸泡40~50min,得浸泡玻璃纤维,随后将浸泡玻璃纤维移至恒温干燥箱,恒温干燥至恒重,即得改性玻璃纤维;按重量份数计,依次取50~60份聚乙烯醇,10~20份聚醋酸乙烯酯乳液,8~10份环糊精衍生物,0.01~0.02份纤维素酶,5~6份改性玻璃纤维,180~200份水,5~6份聚苯乙烯乳液,先将聚乙烯醇,环糊精衍生物和水加入混料机中,于转速1200~1300r/min条件下高速搅拌混合40~50min,再向混料机中加入聚醋酸乙烯酯乳液,纤维素酶,改性玻璃纤维和聚苯乙烯乳液,于转速1200~1300r/min条件下继续高速搅拌混合40~50min,即得纸面专用纸管胶。所述聚醋酸乙烯酯乳液固含量为20~30%。所述环糊精衍生物为α-环糊精,β-环糊精或γ-环糊精中的任意一种。所述硅烷偶联剂型号为硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。所述乙醇溶液质量分数为40~50%。所述玻璃纤维为超细玻璃纤维;所述超细玻璃纤维长度为10~14μm,直径为2~4μm。所述聚苯乙烯乳液固含量为20~30%。实例1按重量份数计,将20份纳米二氧化硅,40份硅烷偶联剂和100份乙醇溶液加入烧杯中,于转速500r/min条件下,搅拌混合反应50min,得混合液,再将所得混合液过滤,得滤饼,并用无水乙醇洗涤滤饼5次,得湿物料,随后将湿物料置于真空冷冻干燥箱进行干燥40min,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇按质量比为1:100移至超声分散仪,于超声频率为85kHz条件下,超声分散30m本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纸面专用纸管胶,其特征在于:是由以下重量份数的原料组成:50~60份聚乙烯醇,10~20份聚醋酸乙烯酯乳液,8~10份环糊精衍生物,0.01~0.02份纤维素酶,5~6份改性玻璃纤维,180~200水,5~6份聚苯乙烯乳液;所述改性玻璃纤维的制备步骤为:(1)按重量份数计,将10~20份纳米二氧化硅,20~40份硅烷偶联剂和80~100份乙醇溶液搅拌混合反应,再经过滤,洗涤和干燥,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇按质量比为1:90~1:100超声分散,得改性纳米二氧化硅分散液;(2)将玻璃纤维与改性纳米二氧化硅分散液按质量比为1:15~1:20混合浸渍,再将浸渍后的玻璃纤维干燥至恒重,得浸渍玻璃纤维;(3)将浸渍玻璃纤维与多巴胺溶液按质量比为1:50~1:100混合浸泡,再将浸泡后的玻璃纤维干燥至恒重,得改性玻璃纤维;所述纸面专用纸管胶的制备过程为:按原料组成称量各原料,先将聚乙烯醇,环糊精衍生物和水搅拌混合,再加入聚醋酸乙烯酯乳液,纤维素酶,改性玻璃纤维和聚苯乙烯乳液搅拌混合,即得纸面专用纸管胶。

【技术特征摘要】
1.一种纸面专用纸管胶,其特征在于:是由以下重量份数的原料组成:50~60份聚乙烯醇,10~20份聚醋酸乙烯酯乳液,8~10份环糊精衍生物,0.01~0.02份纤维素酶,5~6份改性玻璃纤维,180~200水,5~6份聚苯乙烯乳液;所述改性玻璃纤维的制备步骤为:(1)按重量份数计,将10~20份纳米二氧化硅,20~40份硅烷偶联剂和80~100份乙醇溶液搅拌混合反应,再经过滤,洗涤和干燥,得改性纳米二氧化硅,再将所得改性纳米二氧化硅与无水乙醇按质量比为1:90~1:100超声分散,得改性纳米二氧化硅分散液;(2)将玻璃纤维与改性纳米二氧化硅分散液按质量比为1:15~1:20混合浸渍,再将浸渍后的玻璃纤维干燥至恒重,得浸渍玻璃纤维;(3)将浸渍玻璃纤维与多巴胺溶液按质量比为1:50~1:100混合浸泡,再将浸泡后的玻璃纤维干燥至恒重,得改性玻璃纤维;所述纸面专用纸管胶的制备过程为:按原料组成称量各原料,先将聚乙烯醇,环糊精...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文飞殷小祥陈龙
申请(专利权)人:常州市绿意管道有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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