树脂组合物、门扇及其制备方法，和人防门及其应用技术

本发明专利技术涉及一种用于人防门的树脂组合物，用该树脂组合物制得的门扇，制造该门扇的方法，以及人防门及其应用。所述树脂组合物包括：30~40%的不饱和聚酯树脂；8~15%的玄武岩纤维短切毡；18~25%的玄武岩纤维布；10~18%的玄武岩纤维格栅；10~18%的玄武岩岩石颗粒；3~5%的阻燃剂；以及0.3~2%的固化剂；其中，所述不饱和聚酯树脂的热变形温度≥110℃，拉伸强度≥50MPa；且所述树脂组合物不包括玻璃纤维。根据本发明专利技术的人防门具有重量轻、强度高、耐腐蚀的优点，并且具有良好的绝缘性、隔音性和阻燃性。根据本发明专利技术的方法具有生产效率高，对环境友好的优点。

Resin compositions, door fans and their preparation methods, and human defence doors and their applications

The invention relates to a resin composition for a civil air defence door, a door leaf made by the resin composition, a method for manufacturing the door leaf, and a civil air defense door and its application. The resin composition comprises: unsaturated polyester resin 30~40%; basalt fiber chopped strand mat 8~15% 18~25%; basalt fiber; basalt fiber grid 10~18%; basalt rock particles 10~18%; flame retardant 3~5%; and 0.3~2% curing agent; wherein, the unsaturated polyester resin thermal deformation temperature is greater than or equal to 110 C, the tensile strength is not less than 50MPa; and the resin composition comprises a glass fiber. The human defense door has the advantages of light weight, high strength and corrosion resistance according to the invention, and has good insulation, sound insulation and flame retardancy. According to the method of the invention, it has the advantages of high production efficiency and friendly environment.

【技术实现步骤摘要】
树脂组合物、门扇及其制备方法，和人防门及其应用
本专利技术涉及一种基于不饱和聚酯树脂的用于人防门的树脂组合物，及由该树脂组合物制成的门扇，该门扇的制备方法，以及包括该门扇的人防门及其应用。
技术介绍
目前，人防设备产品主要是以钢筋混凝土复合结构和钢结构为主，并且这类产品已经在市场广泛应用。但是，钢筋和混凝土制成的人防产品重量大，运输和安装过程比较困难。并且，钢筋和混凝土的生产工艺能耗高，同时会对环境造成严重的污染。随着复合材料技术的发展，新型复合材料具有混凝土和钢没有的优点，诸如较轻的重量以及良好的绝缘性、隔音性和阻燃性等，并且已经在越来越多的应用领域取代混凝土和钢。玄武岩纤维作为新兴的四大纤维之一，其材料来源天然，生产工艺产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接转入生态环境中，因而是一种绿色、环保材料。本专利技术以玄武岩纤维为主要原材料生产人防设备，既克服了传统材料工业产生的能耗和污染问题，又能降低人防设备的重量，并保证相当，甚至更好的产品性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于人防门的树脂组合物，用于赋予门扇重量轻、强度高、耐腐蚀性好且寿命长等优点；并提供一种使用所述树脂组合物制成的门扇，制造该门扇的方法，以及包括所述门扇的人防门。根据本专利技术的一个方面，提供一种用于人防门的树脂组合物，基于所述树脂组合物的总重量，所述树脂组合物包括：30~40%的不饱和聚酯树脂；8~15%的玄武岩纤维短切毡；18~25%的玄武岩纤维布；10~18%的玄武岩纤维格栅；10~18%的玄武岩岩石颗粒；3~5%的阻燃剂；以及0.3~2%的固化剂；且所述树脂组合物不包括玻璃纤维。优选地，所述不饱和聚酯树脂的热变形温度≥110℃，拉伸强度≥50MPa。所述不饱和聚酯树脂可为间苯型不饱和聚酯树脂。可选地，基于所述树脂组合物的总重量，所述树脂组合物还包括0.3~1.2%的促进剂。所述促进剂可为环烷酸钴。根据本专利技术的一个实施方式，所述固化剂为过氧化甲乙酮。根据本专利技术的另一实施方式，所述玄武岩岩石颗粒的粒径为3~5mm。所述玄武岩纤维格栅的网格尺寸可为90mm×90mm×30mm。根据本专利技术的另一个方面，提供一种门扇，包括依次层叠的以下多层结构：环形嵌压板；由玄武岩纤维短切毡和玄武岩纤维布组成的第一多层纤维结构；玄武岩纤维格栅；由所述玄武岩纤维短切毡和玄武岩纤维布组成的第二多层纤维结构；所述玄武岩纤维格栅被玄武岩岩石颗粒混合物填平，所述玄武岩岩石颗粒混合物由玄武岩岩石颗粒与不饱和聚酯树脂、阻燃剂和可选的促进剂的混合物形成；且所述门扇不包括玻璃纤维。根据本专利技术的一个实施方式，所述门扇还包括位于所述环形嵌压板与所述玄武岩纤维短切毡之间的表面毡。进一步地，所述门扇还包括位于所述环形嵌压板与所述表面毡之间的胶衣层。优选地，所述多层纤维结构由所述玄武岩纤维短切毡和所述玄武岩纤维布交替重复组成，或者由多层所述玄武岩纤维短切毡和多层所述玄武岩纤维布组成。优选地，所述环形嵌压板由玄武岩纤维形成，并且与所述门扇的其它结构一体成型。根据本专利技术的另一个方面，提供一种制备门扇的方法，所述方法包括以下步骤：在第一模具的与环形嵌压板形状对应的凹槽内填充玄武岩纤维丝；在第一模具表面平铺玄武岩纤维短切毡和玄武岩纤维布形成多层纤维结构；在所述多层纤维结构上平铺玄武岩纤维格栅，并用玄武岩岩石颗粒和不饱和聚酯树脂、阻燃剂和可选的促进剂的第一树脂混合物进行填充，使得形成的玄武岩纤维格栅层保持表面平整；使所述第一模具和第二模具合模，并抽真空；向合模后的模具中注射所述不饱和聚酯树脂和固化剂的第二树脂混合物，在15~25℃下放置足以成型形成所述门扇的时间段；将成型后的所述门扇脱模。优选地，在平铺所述玄武岩纤维短切毡之前，在填充后的第一模具表面平铺表面毡。优选地，在平铺所述表面毡之前，在填充后的第一模具表面涂布胶衣层。根据本专利技术的又一个方面，提供一种人防门，包括门框和如上所述的门扇。根据本专利技术的人防门采用基于不饱和聚酯树脂且用玄武岩纤维和玄武岩岩石颗粒增强且不包含玻璃纤维的复合材料门扇，通过采用树脂传递模塑成型工艺，由此具有一体式密封结构，并具有同样独特的优点，包括重量轻、强度高、耐灼烧、防弹、防腐以及绝缘等特性。本专利技术采用树脂传递模塑成型工艺，由此可制造出具有光滑的两个面的门扇，且能制造出尺寸精度高、表面质量良好的复杂构件，同时生产效率高，适合于尺寸更大的中等规模产品的生产。而且，该树脂传递模塑成型工艺的采用，进行的是闭模操作，对环境无污染，不损害操作人员健康。附图说明参照以下附图，将更详细地解释本专利技术的各实施方式，其中：图1是根据本专利技术一个实施方式的地铁防护门的主视图；图2是图1所示的地铁防护门的俯视图；图3是图1所示的地铁防护门的左视图。具体实施方式根据本专利技术的用于人防门的树脂组合物基于其总重量包括：30~40%（优选36%）的不饱和聚酯树脂；8~15%（优选10%）的玄武岩纤维短切毡；18~25%（优选20%）的玄武岩纤维布；10~18%（优选14%）的玄武岩纤维格栅；10~18%（优选15%）的玄武岩岩石颗粒；3~5%（优选4%）的阻燃剂；以及0.3~2%（优选1.2%）的固化剂。优选地，上述不饱和聚酯树脂为间苯型不饱和聚酯树脂。其中，上述不饱和聚酯树脂的热变形温度≥110℃（根据GB/T1634测定），拉伸强度≥50MPa（根据GB/T2568测定）。进一步优选地，上述不饱和聚酯树脂的弯曲强度≥90MPa（根据GB/T2570测定）。满足上述要求的不饱和聚酯树脂可满足用于人防门的门扇的抗冲击性和耐热性。用于本专利技术的不饱和聚酯树脂在例如15~25℃的温度下，与固化剂混合后能发生胶凝。用于本专利技术的固化剂可采用本领域常用于使不饱和聚酯树脂固化的固化剂，例如可为过氧化物固化剂，优选为过氧化甲乙酮。具体地，上述不饱和聚酯树脂可为预促的或未预促的。如果不饱和聚酯树脂是预促的，则无需另外添加促进剂；若是未预促的，则需要添加促进剂。本领域常用的不饱和聚酯树脂的固化促进剂均可用作本专利技术的促进剂，例如优选环烷酸钴。基于上述树脂组合物的总重量，促进剂的含量可为0.3~1.2%，优选0.8%。上述不饱和聚酯树脂、固化剂以及可选的促进剂的第一树脂混合物可在15~25℃下固化，通常固化时间不超过0.5小时~1小时。上述玄武岩纤维布可为玄武岩纤维无捻粗纱布或玄武岩纤维细纱布，优选玄武岩纤维无捻粗纱布。用于本专利技术的玄武岩纤维布具有150~250g/m2，优选200g/m2的克重，0.2~0.4mm的厚度。上述玄武岩纤维格栅为玄武岩纤维形成的“田”字形网状结构，其中网格尺寸为90mm×90mm×30mm。上述玄武岩岩石颗粒的粒径为3~5mm。该粒径范围内的玄武岩岩石颗粒能够更好地填平玄武岩纤维格栅。上述玄武岩纤维短切毡、玄武岩纤维布、玄武岩纤维格栅以及其中填充的玄武岩岩石颗粒的组合增强了不饱和聚酯树脂的强度，赋予其满足人防设备要求的抗冲击性和防爆性。并且，它们与固化后的不饱和聚酯树脂形成网络结构，更进一步增强了门扇的防爆性能。根据本专利技术的另一具体实施方式，上述树脂组合物还可包括表面毡。该表面毡可采用与上述玄武岩纤维毡相同类型的毡，不同在于表面更平整，有利于改善门扇的表面平整性。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于人防门的树脂组合物，其特征在于，基于所述树脂组合物的总重量，所述树脂组合物包括：30~40%的不饱和聚酯树脂；8~15%的玄武岩纤维短切毡；18~25%的玄武岩纤维布；10~18%的玄武岩纤维格栅；10~18%的玄武岩岩石颗粒；3~5%的阻燃剂；以及0.3~2%的固化剂；其中，所述不饱和聚酯树脂的热变形温度≥110℃，拉伸强度≥50MPa；且所述树脂组合物不包括玻璃纤维。

【技术特征摘要】
1.一种用于人防门的树脂组合物，其特征在于，基于所述树脂组合物的总重量，所述树脂组合物包括：30~40%的不饱和聚酯树脂；8~15%的玄武岩纤维短切毡；18~25%的玄武岩纤维布；10~18%的玄武岩纤维格栅；10~18%的玄武岩岩石颗粒；3~5%的阻燃剂；以及0.3~2%的固化剂；其中，所述不饱和聚酯树脂的热变形温度≥110℃，拉伸强度≥50MPa；且所述树脂组合物不包括玻璃纤维。2.根据权利要求1所述的用于人防门的树脂组合物，所述不饱和聚酯树脂为间苯型不饱和聚酯树脂。3.根据权利要求1所述的用于人防门的树脂组合物，所述不饱和聚酯树脂为预促的或未预促的。4.根据权利要求3所述的用于人防门的树脂组合物，基于所述树脂组合物的总重量，所述树脂组合物还包括0.3~1.2%的促进剂。5.根据权利要求4所述的用于人防门的树脂组合物，所述促进剂为环烷酸钴。6.根据权利要求1所述的用于人防门的树脂组合物，所述固化剂为过氧化甲乙酮。7.根据权利要求1所述的用于人防门的树脂组合物，所述玄武岩岩石颗粒的粒径为3~5mm。8.根据权利要求1所述的用于人防门的树脂组合物，所述玄武岩纤维格栅的网格尺寸为90mm×90mm×30mm。9.一种门扇，其特征在于，所述门扇包括依次层叠的以下多层结构：环形嵌压板；由玄武岩纤维短切毡和玄武岩纤维布组成的第一多层纤维结构；玄武岩纤维格栅；和由所述玄武岩纤维短切毡和玄武岩纤维布组成的第二多层纤维结构；所述玄武岩纤维格栅被玄武岩岩石颗粒混合物填平，所述玄武岩岩石颗粒混合物由玄武岩岩石颗粒与不饱和聚酯树脂、阻燃剂和可选的促进剂的混合物形成；且所述门扇不包括玻璃纤维。10.根据权利要求9所述的门扇，还包括位于所述环形嵌压板与第一多层纤维结构之间的表面毡。11.根据权利要求10所述的门扇，还包括位于所述环形嵌压板与所述表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓峰，
申请(专利权)人：侯晓峰，
类型：发明
国别省市：吉林,22