管廊抗大推力支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管廊抗大推力支架结构，包括由位于上下面和两侧面的单元板片拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊，其中，相邻单元板片之间设有纵向型钢法兰，廊体内部设有用于产生轴向推力的管道；所述廊体底部内壁设底部横梁，该底部横梁两侧与廊体底部两侧的纵向型钢法兰连接，在底部横梁上设置管线支座或托架；廊体内管道产生的轴向推力首先作用在横梁和支座上，然后传递到纵向型钢法兰上，再传递到两侧的单元板片上，从而将局部点受力转化为线受力，再转化为整个管廊立体结构的共同受力，充分发挥了横梁和支座/托架自身抗大推力的优越性能、整体结构受力性能以及廊体与周边土体的管土共同受力效应。

High thrust support structure of tube Gallery

The utility model discloses a pipe rack on the thrust support structure, including formed by the unit plate assembly is located on the bottom and two side of the unit tube section, unit tube section formed pipe gallery, which assembled along the axial direction, longitudinal steel flange is arranged between the adjacent unit plate, rack body is provided with a conduit for axial thrust; the gallery bottom is arranged in the inner wall at the bottom of the beams, longitudinal beams on both sides of the bottom flange of the steel and the corridor on both sides of the bottom of the connecting pipeline, setting bearing or bracket at the bottom of the beam; effect of axial thrust in the pipeline corridor first in the beam and the support, and then transferred to the longitudinal steel flange, and then transfer to the unit plates on both sides, and the local stress into the line of force, and then into the joint force the pipe gallery's three-dimensional structure, give full play to the beam and the support bracket / self The superior performance of the body, the mechanical performance of the whole structure and the joint force effect of the corridor and the surrounding soil.

【技术实现步骤摘要】
管廊抗大推力支架结构
本技术涉及一种管廊，尤其涉及一种抵抗廊体内管道产生的轴向推力的支座结构。
技术介绍
本申请人已经申请了许多有关地下综合管廊的专利，廊体内部通常都会布设各类管线设施，其中，用于给水、供热等的管道口径大、压力高，当温度变化时，管道会产生热胀冷缩位移。为了消除这些位移带来的影响，需在管道上设置相应的伸缩节。设置伸缩节后，在管道内压的作用下，能产生非常大的轴向内压推力。例如直径600mm，内压1.6MPa的管道，在使用伸缩节后，产生的轴向内压推力可达50吨以上。此推力如不能很好的抵抗或消除，极易造成廊体内部管线的破坏，造成严重的工程事故。因此，亟待解决上述技术难题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种能有效抵抗廊体内部管道产生的轴向向推力的管廊结构。技术方案：一种管廊抗大推力支架结构，包括由位于上下面和两侧面的单元板片拼装形成单元管节，单元管节沿轴向拼装形成管廊，其中，相邻单元板片之间设有纵向型钢法兰，廊体内部设有用于产生轴向推力的管道；其特征在于：所述廊体底部内壁设底部横梁，该底部横梁两侧与廊体底部两侧的纵向型钢法兰连接，在底部横梁上设置管线支座或托架。所述廊体顶部内壁设顶部横梁，所述底部横梁和/或顶部横梁为桁架结构。所述桁架结构由若干排主支架和位于主支架之间呈三角分布的分支架组合而成。在所述底部横梁及顶部横梁之间，垂直设置两条以上的平行的型钢，所述管线支座或托架设置在型钢之间。进一步的，所述廊体底部内壁铺设钢筋网，该钢筋网与底部横梁及纵向型钢法兰形成整体结构，并在钢筋网上浇筑混凝土形成廊体内部平台。所述管道设于支座或托架上；所述管道为压力管道。有益效果：与现有技术相比，本技术廊体内管道产生的轴向推力作用首先在横梁和支座/托架上，然后传递到两侧的纵向型钢法兰上，再传递到两侧的单元板片上，从而将局部点受力转化为线受力，再转化为整个管廊立体结构的共同受力，受力均匀，充分发挥了横梁和支座/托架自身抗大推力的优越性能、整体结构受力性能以及廊体与周边土体的管土共同受力效应。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1～2所示，本技术的管廊1为拱形管廊，廊体由位于上下面和两侧面的单元板片2拼装形成单元管节3，该单元管节3沿轴向拼装形成管廊1，在单元管节3的拼接过程中，相邻单元板片2之间设有纵向型钢法兰4，这里的纵向即管廊延伸方向，也可称之为轴向。图示的单元板片2为向管廊外侧起拱的弧形波纹板，但不局限于这种结构，由此廊体内部空间较大，可按工程需要布设管线等设施，图示中的管道5便是设施之一，这里的管道5主要是压力管道。最为重要的，本技术在廊体顶部及底部内壁设置底部横梁6，该底部横梁6可以是如图2所示的桁架结构，由若干排主支架61和位于主支架61之间呈三角分布的分支架62组合而成。底部横梁6左右两侧与廊体顶部、底部两侧的纵向型钢法兰4连接，同时在底部横梁6上设有支座7。图1中的支座7为门型支座，管道5设置在支座7上，支座7上还可以布设管线等。另外，横梁也不局限于廊体底部，也可以在顶部内壁上设置顶部横梁11，此时顶部横梁11两侧与廊体顶部两侧的纵向型钢法兰4连接，此时，支座7设置在顶部横梁11和底部横梁6之间。进一步地，可以在廊体底部内壁铺设钢筋网8，钢筋网8的位置与底部横梁6没有必然的位置关系，此时，钢筋网8与底部横梁6及纵向型钢法兰4形成整体结构，在钢筋网8上浇筑混凝土9形成廊体内部平台，同时可以在廊体底部内侧设置排水管10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管廊抗大推力支架结构，包括由位于上下面和两侧面的单元板片(2)拼装形成单元管节(3)，单元管节(3)沿轴向拼装形成管廊(1)，其中，相邻单元板片(2)之间设有纵向型钢法兰(4)，廊体内部设有用于产生轴向推力的管道(5)；其特征在于：所述廊体底部内壁设底部横梁(6)，该底部横梁(6)两侧与廊体底部两侧的纵向型钢法兰(4)连接，在底部横梁(6)上设置管线支座或托架。

【技术特征摘要】
2017.06.09 CN 20172066882791.一种管廊抗大推力支架结构，包括由位于上下面和两侧面的单元板片(2)拼装形成单元管节(3)，单元管节(3)沿轴向拼装形成管廊(1)，其中，相邻单元板片(2)之间设有纵向型钢法兰(4)，廊体内部设有用于产生轴向推力的管道(5)；其特征在于：所述廊体底部内壁设底部横梁(6)，该底部横梁(6)两侧与廊体底部两侧的纵向型钢法兰(4)连接，在底部横梁(6)上设置管线支座或托架。2.根据权利要求1所述的管廊抗大推力支架结构，其特征在于：所述廊体顶部内壁设顶部横梁(11)，所述底部横梁(6)和/或顶部横梁(11)为桁架结构。3.根据权利要求2所述的管廊抗大推力...

【专利技术属性】
技术研发人员：战福军，
申请(专利权)人：南京联众建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32