耐火物以及玻璃物品的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的课题是提供耐火物和玻璃物品的制造装置，其通过提高将熔融玻璃的周围包围的炉壁的耐用性，从而能适当地制造玻璃物品。耐火物(11)作为构成炉壁的构成材料使用，该炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用。耐火物(11)包括：耐火基材(B)；以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜(12)，其以构成炉壁的内表面的方式设置于耐火基材(B)上。玻璃物品的制造装置包括配置于将熔融玻璃的周围包围的位置的炉壁。炉壁由耐火物(11)构成。耐火物(11)以包膜(12)构成炉壁的内表面的方式配置。

A manufacturing device for refractories and glass articles

The purpose of the utility model is to provide a device for manufacturing refractory and glass articles, which can make glass articles properly manufactured by improving the durability of the furnace walls surrounded by molten glass. The refractory (11) is used as a material to make up the wall of the furnace, and the furnace wall is configured to use the surrounding area of the molten glass. Refractory materials (11) include fireproof base material (B), and the coating made of crystalline silica particles (12), which is set up on the refractory substrate (B) in the way of forming the inner surface of the furnace wall. A manufacturing device for glass items includes a furnace wall arranged in a position that surrounds the surrounding glass. The furnace wall is composed of refractories (11). The refractory (11) is arranged in the form of the inner surface of the furnace wall by the coating (12).

【技术实现步骤摘要】
耐火物以及玻璃物品的制造装置
本技术涉及耐火物和玻璃物品的制造装置。
技术介绍
在平板玻璃等玻璃物品的成形工序中，为了使从成形装置流出或者沿着成形装置流动的熔融玻璃的温度稳定，成形装置的周围由炉壁包围。作为这样的炉壁的一种，在日本特开2013-79156号公报中公开了一种炉壁，其包括以二氧化硅为主成分的氧化包膜。该氧化包膜是通过使由碳化硅烧结体构成的表面氧化而形成的玻璃状的包膜，含有作为二氧化硅晶体的一种的方英石。在玻璃物品的制造中，将熔融玻璃的周围包围的炉壁的劣化会使玻璃物品的生产率、品质受到影响。在包括上述现有的氧化包膜的炉壁中，例如对从熔融玻璃挥发的蒸气的耐性未必充分，仍有改善的余地。
技术实现思路
本技术是鉴于这样的实情完成的，其目的在于提供如下耐火物和玻璃物品的制造装置：通过提高将熔融玻璃的周围包围的炉壁的耐用性，能适当地制造玻璃物品。为了解决上述课题，在本技术的一方式中提供耐火物，其构成炉壁，所述炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用，所述耐火物包括：耐火基材；以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜，其以构成所述炉壁的内表面的方式设置于所述耐火基材上。优选所述耐火基材由碳化硅质构成。为了解决上述课题，在本技术的其它方式中提供玻璃物品的制造装置，其包括配置于将熔融玻璃的周围包围的位置的炉壁，由所述熔融玻璃制造玻璃物品，所述炉壁所述炉壁由耐火物构成，所述耐火物包括：耐火基材；以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜，其以构成所述炉壁的内表面的方式设置于所述耐火基材上。优选上述玻璃物品的制造装置进一步包括成形部，所述成形部使熔融玻璃一边流动一边成形，所述炉壁配置于包围所述成形部的位置。根据本技术，将熔融玻璃的周围包围的炉壁的耐用性提高，从而能适当地制造玻璃物品。附图说明图1是表示实施方式中的耐火物的局部侧视图。图2是表示玻璃物品的制造装置的局部的示意剖视图。图3(a)、图3(b)、图3(c)是表示耐火物的制造方法的示意图，图3(d)是表示耐火物的耐用性试验中使用的装置的概要的局部剖视图。附图标记说明11：耐火物12：包膜13：玻璃物品的制造装置14：炉壁14a：内表面15：成形部B：耐火基材G：玻璃带MG：熔融玻璃具体实施方式以下参照附图对耐火物及玻璃物品的制造装置的实施方式进行说明。此外，在附图中，为了方便说明，有时将构成的一部分放大或者简化地示出。另外，关于各部分的尺寸比率，也有时与实际不同。<耐火物>如图1所示，耐火物11包括包膜12，包膜12具有由晶质二氧化硅粒子烧结而成的结构。耐火物11作为构成炉壁的构成材料使用，该炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用。耐火物11的包膜12设置于耐火基材B上，保护耐火基材B。从更加提高包膜12自身的耐用性、耐火基材B的保护性能的观点出发，耐火物11的包膜12优选含有85质量％以上的晶质二氧化硅。作为晶质二氧化硅，例如可列举方英石、石英以及鳞石英。耐火物11的包膜12例如含有60～70质量％的方英石、20～30质量％的石英、以及5～10质量％的鳞石英。耐火物11的包膜12中的晶质二氧化硅的含量及晶质二氧化硅的各晶体的含量能根据使用X射线衍射装置测定的衍射峰的峰面积求出。耐火物11的包膜12除含有晶质二氧化硅以外，也可以含有非晶质二氧化硅。从更加提高包膜12的耐性的观点出发，优选耐火物11的包膜12中的二氧化硅(SiO2)的含量为95质量％以上，更优选为97质量％以上。从确保包膜12的粘结强度的观点出发，优选耐火物11的包膜12中的二氧化硅的含量为99.5质量％以下。作为耐火物11的包膜12中的二氧化硅以外的成分，例如可列举氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)以及氧化钠(Na2O)等金属氧化物。从更加提高包膜12自身的耐用性、耐火基材B的保护性能的观点出发，优选耐火物11的包膜12的厚度为60μm以上，更优选为130μm以上。从抑制包膜12从耐火基材B剥离的观点出发，优选耐火物11的包膜12的厚度为500μm以下，更优选为270μm以下。耐火物11的耐火基材B因为导热性及均热性高，所以优选是碳化硅质。作为碳化硅质的耐火基材B，例如可列举碳化硅耐火物、氮化硅结合碳化硅耐火物、以及硅酸盐结合碳化硅耐火物。碳化硅质的耐火基材B中的碳化硅的含量例如为70质量％以上。<耐火物的制造方法>耐火物11的制造方法包括涂敷工序和烧结工序。在涂敷工序中，将包含晶质二氧化硅粒子的分散液涂敷于耐火基材B上。从确保分散液的涂敷性并且形成更致密的包膜12的观点出发，优选涂敷工序中使用的分散液中含有的晶质二氧化硅的粒径为50μm以下。此外，晶质二氧化硅的粒径例如为1nm以上。作为涂敷工序中使用的分散液中含有的分散介质，例如使用水性分散介质。分散液也可以含有晶质二氧化硅粒子以外的成分。作为晶质二氧化硅粒子以外的成分，例如可列举非晶质二氧化硅粒子、金属氧化物粒子、分散剂、氨等pH调节剂、增粘剂等。分散液中的晶质二氧化硅粒子的含量能考虑分散性等来进行调节。分散液中的晶质二氧化硅粒子的含量例如为1～50质量％的范围。涂敷工序中使用的涂敷方法不作特别限定。作为涂敷方法，例如可列举喷涂、刷涂以及浸渍。涂敷工序中的分散液的涂敷量只要根据分散液中的晶质二氧化硅粒子的含量、上述的包膜12的厚度进行调节即可。此外，优选在涂敷工序后且烧结工序前设置使分散液干燥的干燥工序。具体地，将涂敷有分散液的耐火基材B例如以100～150℃保持12小时以上，使分散液中的分散介质的一部分或者全部挥发。此外，干燥工序的条件如果是能干燥分散液的条件，则可以是以常温(0～40℃)保持18小时以上的条件。通过这样的干燥工序，得到更致密、均匀的包膜12。在烧结工序中，在涂敷工序后使晶质二氧化硅粒子在耐火基材B上烧结。由此，形成使晶质二氧化硅粒子彼此结合的烧结体层，并且形成使该烧结体层和耐火基材B结合而成的包膜12。在烧结工序中，从形成更致密的包膜12的观点出发，优选用1350℃以上的温度加热耐火基材B上的晶质二氧化硅粒子，更优选用1400℃以上的温度加热。在烧结工序中，例如从抑制耐火基材B和晶质二氧化硅粒子的不必要的反应的观点出发，优选用1500℃以下的温度加热耐火基材B上的晶质二氧化硅粒子，更优选用1475℃以下的温度加热。对于烧结工序中的加热条件例如可列举如下条件：以15～30℃/小时进行升降温，用最高温度(上述温度范围)保持4～12小时。当升降温速度过快时，由于耐火基材B和晶质二氧化硅粒子的热膨胀率不同，包膜12相对于耐火基材B的粘结性有可能下降。另外，当最高温度的保持时间过短时，有可能包膜12的晶质二氧化硅粒子不充分烧结。烧结工序能在大气压下及空气下进行。此外，烧结工序也可以在加压下或者减压下进行，而且也可以在例如惰性气体下进行。另外，烧结工序也可以在使分散液中含有的分散介质等成分挥发或者热分解的预加热工序后进行。烧结工序能使用电气式、气体式等公知的烧结炉。<玻璃物品的制造装置及玻璃物品的制造方法>如图2所示，由熔融玻璃MG制造玻璃物品的玻璃物品的制造装置13包括炉壁14，炉壁14配置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火物，其构成炉壁，所述炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用，所述耐火物的特征在于，包括：耐火基材；以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜，其以构成所述炉壁的内表面的方式设置于所述耐火基材上。

【技术特征摘要】
2016.05.16 JP 2016-0979291.一种耐火物，其构成炉壁，所述炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用，所述耐火物的特征在于，包括：耐火基材；以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜，其以构成所述炉壁的内表面的方式设置于所述耐火基材上。2.根据权利要求1所述的耐火物，其特征在于，所述耐火基材由碳化硅质构成。3.一种玻璃物品的制造装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金谷仁，福西晃朗，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP