一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备及操作方法技术

本发明专利技术提供了一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备及操作方法，它包括机架，所述机架的顶部安装有输送履带，所述机架的侧面安装有用于瓶盖压装的自动压盖装置；在自动压盖装置所在位置的机架上安装有两个第一挡料机构；在自动压盖装置之后的机架侧面安装有用于瓶盖自动旋合的自动旋盖装置；在自动旋盖装置所在位置的机架上安装有两个第二挡料机构，在自动旋盖装置的正下方设置有瓶身定位机构，并位于两个第二挡料机构之间。此压盖流水线能够实现饮料瓶瓶盖的自动上料和压装作业，进而对流水上的饮料瓶进行自动的封盖，提高了其封盖效率，降低了作业人员的劳动强度。

A kind of integrated equipment and operation method of automatic cap and screw in bottled beverage

The invention provides a bottled beverage automatic capping screwing integration equipment and operation method, which comprises a frame, at the top of the frame is installed on the conveying belt, wherein the side frame is installed for automatic capping device for bottle cap pressing; automatic capping device in the location of the frame is provided with a first stopper two the side frame mechanism; after automatic capping device is installed for automatic capping device of automatic cap screwing; two second material retaining mechanism is mounted on the machine frame automatic capping device located on a bottle positioning mechanism is arranged under the automatic capping device, and is located in the two block second feeding mechanism. The gland line can realize automatic feeding and pressing operation of beverage bottle caps, and then automatically seal the beverage bottles on the running water, which improves the sealing efficiency and reduces the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备及操作方法
本专利技术属于饮料加工设备领域，尤其涉及一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备及操作方法。
技术介绍
在饮料生产加工过程中需要压装瓶盖进行封口，为了实现自动化生产需要，就必须采用自动化压盖机配合自动化灌装流水线进行压盖作业，进而提高自动化生产效率，传统的装盖作业采用人工锤击的方式进行，通过锤击将瓶盖压装到饮料瓶的顶部，采用上述的作业过程，作业强度高，而且工作效率低，无法适应流水线作业，因此，需要设计一种配合流水线使用的压盖流水线。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备及操作方法，此压盖流水线能够实现饮料瓶瓶盖的自动上料和压装作业，进而对流水上的饮料瓶进行自动的封盖，提高了其封盖效率，降低了作业人员的劳动强度。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，它包括机架，所述机架的顶部安装有输送履带，所述机架的侧面安装有用于瓶盖压装的自动压盖装置；在自动压盖装置所在位置的机架上安装有两个第一挡料机构；在自动压盖装置之后的机架侧面安装有用于瓶盖自动旋合的自动旋盖装置；在自动旋盖装置所在位置的机架上安装有两个第二挡料机构，在自动旋盖装置的正下方设置有瓶身定位机构，并位于两个第二挡料机构之间。所述自动压盖装置压盖机架，所述压盖机架的顶部通过倾斜支架倒置安装有压盖气缸，所述压盖气缸的压盖活塞杆的末端安装有压装头，所述压盖机架上还设置有瓶盖自动排料下料装置。所述瓶盖自动排料下料装置包括瓶盖输送通道，所述瓶盖输送通道与瓶盖上料振动盘相连，并将瓶盖整体排列在瓶盖输送通道上，在瓶盖输送通道的出口位置安装有一对用于瓶盖自动下料的活动转板，所述活动转板张开之后能够将其顶部的瓶盖放置于饮料瓶的瓶口。所述自动旋盖装置之后的机架上连接有弧形输送履带，所述弧形输送履带的尾部设置有饮料放置台；所述机架的顶部安装有护栏。所述第一挡料机构包括第一挡料气缸支架，所述第一挡料气缸支架固定安装在机架的侧壁上，所述第一挡料气缸支架的顶部安装有第一挡料气缸，所述第一挡料气缸的活塞杆上安装有第一挡料杆。所述自动旋盖装置包括自动旋盖机架，所述自动旋盖机架的顶板倒置安装有下压气缸，所述下压气缸的下压活塞杆的末端安装有旋转电机，所述旋转电机的主轴上安装有连接套，所述连接套的末端连接有用于夹紧瓶盖的夹爪，所述夹爪采用三瓣式结构。所述第二挡料机构包括第二挡料气缸支架，所述第二挡料气缸支架固定安装在机架的侧壁上，所述第二挡料气缸支架的顶部安装有第二挡料气缸，所述第二挡料气缸的活塞杆上安装有第二挡料杆。所述瓶身定位机构包括定位机架，所述定位机架上安装有定位气缸，所述定位气缸的定位活塞杆的末端安装有定位块；所述定位块上设置有弧形定位槽，所述弧形定位槽与饮料瓶的瓶身外壁相贴合。所述自动压盖装置和自动旋盖装置所在位置的机架上安装有光电传感器。采用任意一项所述自动压盖旋合一体化设备对饮料瓶瓶盖的安装方法，包括以下步骤：Step1，将空饮料瓶放置于输送履带上，饮料瓶将通过输送履带自动输送，并到达自动灌装机所在位置，通过自动灌装机对饮料瓶进行自动灌装，灌装完成之后将被继续输送到自动压盖装置所在位置；Step2，启动第一挡料机构，通过第一挡料机构将饮料瓶定位在自动压盖装置所在的位置；Step3，启动活动转板，通过活动转板张开之后将其顶部的瓶盖放置于饮料瓶的瓶口；Step4，启动压盖气缸，通过压盖气缸带动压盖活塞杆，再由压盖活塞杆带动压装头，通过压装头将瓶盖压装在饮料瓶的顶部；Step5，压装之后的饮料瓶将继续通过输送履带进行输送，当其到达自动旋盖装置所在位置时，启动第二挡料机构，将饮料瓶挡在自动旋盖装置的正下方；Step6，启动瓶身定位机构，通过定位气缸推动定位活塞杆，通过定位活塞杆推动定位块，通过定位块对瓶身进行固定定位；Step7，启动自动旋盖装置，通过下压气缸带动下压活塞杆，通过下压活塞杆带动旋转电机下移，通过夹爪夹紧瓶盖，启动旋转电机，通过旋转电机带动连接套旋转，通过连接套带动夹爪转动，进而通过夹爪对瓶盖进行旋转，进而使其旋合在饮料瓶的顶部；Step8，旋合之后的饮料瓶将继续通过输送履带继续输送，并通过弧形输送履带到达饮料放置台。本专利技术有如下有益效果：1、通过采用上述的自动压盖旋合一体化设备，工作过程中，通过所述的输送履带能够对灌装之后的饮料瓶进行输送，当其输送到所述自动压盖装置所在位置时，通过瓶盖输送通道将瓶盖输送到水平状态的活动转板顶部，并通过活动转板对其进行支撑，然后启动活动转板，通过活动转板的转动，将瓶盖下放到饮料瓶的顶部，然后启动压盖气缸，通过压盖气缸带动压盖活塞杆，再由压盖活塞杆带动压装头，通过压装头将瓶盖压装在饮料瓶的顶部；再由输送履带输送到自动旋盖装置，通过自动旋盖装置的下压气缸带动下压活塞杆，通过下压活塞杆带动旋转电机下移，通过夹爪夹紧瓶盖，启动旋转电机，通过旋转电机带动连接套旋转，通过连接套带动夹爪转动，进而通过夹爪对瓶盖进行旋转，进而使其旋合在饮料瓶的顶部。2、通过所述的第一挡料机构能够对饮料瓶进行定位，进而能够配合所述的自动压盖装置对瓶盖进行按压，使其压装在瓶口。3、通过所述的第二挡料机构能够将饮料瓶挡在自动旋盖装置的正下方，进而方便配合自动旋盖装置对瓶盖进行自动旋合。4、通过所述的启动瓶身定位机构能够对瓶身进行自动定位，进而使其固定在自动旋盖装置的正下方。5、通过所述的自动旋盖装置，能够对瓶盖进行自动旋合。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术第一视角三维图。图2是本专利技术第二视角三维图。图3是本专利技术自动压盖装置局部放大图。图4是本专利技术自动旋盖装置局部放大图。图中：机架1、输送履带2、护栏3、饮料瓶4、活动转板5、瓶盖6、压盖活塞杆7、压盖机架8、压盖气缸9、倾斜支架10、瓶盖输送通道11、压装头12、第一挡料杆13、第一挡料气缸14、第一挡料气缸支架15、自动旋盖机架16、下压气缸17、下压活塞杆18、旋转电机19、主轴20、连接套21、夹爪22、第二挡料机构23、第二挡料杆24、第二挡料气缸25、第二挡料气缸支架26、瓶身定位机构27、饮料放置台28、第一挡料机构29、定位块30、定位活塞杆31、定位气缸32、定位机架33。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说明。实施例1：参见图1-4，一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，它包括机架1，所述机架1的顶部安装有输送履带2，所述机架1的侧面安装有用于瓶盖压装的自动压盖装置；在自动压盖装置所在位置的机架1上安装有两个第一挡料机构29；在自动压盖装置之后的机架1侧面安装有用于瓶盖自动旋合的自动旋盖装置；在自动旋盖装置所在位置的机架1上安装有两个第二挡料机构23，在自动旋盖装置的正下方设置有瓶身定位机构27，并位于两个第二挡料机构23之间。通过上述的自动压盖旋合一体化设备能够对饮料瓶4的瓶盖进行压装，在由自动旋盖装置对其进行旋合。优选的，所述自动压盖装置压盖机架8，所述压盖机架8的顶部通过倾斜支架10倒置安装有压盖气缸9，所述压盖气缸9的压盖活塞杆7的末端安装有压装头12，所述压盖机架8上还设置有瓶盖自动排料下料装置。工作过程中，通过压盖气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部安装有输送履带（2），所述机架（1）的侧面安装有用于瓶盖压装的自动压盖装置；在自动压盖装置所在位置的机架（1）上安装有两个第一挡料机构（29）；在自动压盖装置之后的机架（1）侧面安装有用于瓶盖自动旋合的自动旋盖装置；在自动旋盖装置所在位置的机架（1）上安装有两个第二挡料机构（23），在自动旋盖装置的正下方设置有瓶身定位机构（27），并位于两个第二挡料机构（23）之间。

【技术特征摘要】
1.一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部安装有输送履带（2），所述机架（1）的侧面安装有用于瓶盖压装的自动压盖装置；在自动压盖装置所在位置的机架（1）上安装有两个第一挡料机构（29）；在自动压盖装置之后的机架（1）侧面安装有用于瓶盖自动旋合的自动旋盖装置；在自动旋盖装置所在位置的机架（1）上安装有两个第二挡料机构（23），在自动旋盖装置的正下方设置有瓶身定位机构（27），并位于两个第二挡料机构（23）之间。2.根据权利要求1所述一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：所述自动压盖装置压盖机架（8），所述压盖机架（8）的顶部通过倾斜支架（10）倒置安装有压盖气缸（9），所述压盖气缸（9）的压盖活塞杆（7）的末端安装有压装头（12），所述压盖机架（8）上还设置有瓶盖自动排料下料装置。3.根据权利要求2所述一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：所述瓶盖自动排料下料装置包括瓶盖输送通道（11），所述瓶盖输送通道（11）与瓶盖上料振动盘相连，并将瓶盖（6）整体排列在瓶盖输送通道（11）上，在瓶盖输送通道（11）的出口位置安装有一对用于瓶盖自动下料的活动转板（5），所述活动转板（5）张开之后能够将其顶部的瓶盖（6）放置于饮料瓶（4）的瓶口。4.根据权利要求1所述一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：所述自动旋盖装置之后的机架（1）上连接有弧形输送履带（34），所述弧形输送履带（34）的尾部设置有饮料放置台（28）；所述机架（1）的顶部安装有护栏（3）。5.根据权利要求1所述一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：所述第一挡料机构（29）包括第一挡料气缸支架（15），所述第一挡料气缸支架（15）固定安装在机架（1）的侧壁上，所述第一挡料气缸支架（15）的顶部安装有第一挡料气缸（14），所述第一挡料气缸（14）的活塞杆上安装有第一挡料杆（13）。6.根据权利要求1所述一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：所述自动旋盖装置包括自动旋盖机架（16），所述自动旋盖机架（16）的顶板倒置安装有下压气缸（17），所述下压气缸（17）的下压活塞杆（18）的末端安装有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的主轴（20）上安装有连接套（21），所述连接套（21）的末端连接有用于夹紧瓶盖的夹爪（22），所述夹爪（22）采用三瓣式结构。7.根据权利要求1所述一种瓶装饮料自动压盖旋合一体化设备，其特征在于：所述第二挡料机构（23）包括第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓少华，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42