一种角度可微调的金属镜面加工刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角度可微调的金属镜面加工刀盘，包括：圆柱体的刀盘本体；贯穿设置在所述刀盘本体轴线位置的转轴；设置在所述刀盘本体侧面上的第一安装接口；对称的第二安装接口；与所述第一安装接口相适配的第一刀具调节装置；与所述第二安装接口相适配的第二刀具调节装置；所述第二刀具调节装置与第一刀具调节装置规格尺寸完全相同，质量相等。通过调节所述刀具调节装置，能够对刀具与代加工金属工件的接触角度实现微调，保证刀盘旋转过程中，刀刃运动轨迹始终处于同一平面，通过使用本刀具，能够通过一次切削工艺，在金属工件表面实现镜面的光滑效果。

A metal mirror processing cutter with fine angle

The utility model provides a metal mirror machining cutter, an angle is adjustable which comprises a body cylinder cutter; through shaft set in the body of the axis position of the cutter head is arranged in the first installation interface; on the side of the body of the cutter head; second symmetrical installation interface; the first tool with the first the installation interface matched with the regulating device; the second and the second cutter mounting interface matched with the regulating device; the second cutter adjusting device and the first cutter adjusting device specifications exactly the same size, same quality. By adjusting the cutter adjusting device, can contact angle of cutting tool and processing metal workpiece to achieve fine-tuning, ensure the rotation process, the blade trajectory is always in the same plane, through the use of this tool, through a cutting process, the metal mirror effect on the smooth surface of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种角度可微调的金属镜面加工刀盘
本技术涉及机床刀具领域，尤其涉及的是一种角度可微调的金属镜面加工刀盘。
技术介绍
对金属工件的表面进行镜面切削加工，直接通过刀具切削使得金属的表面达到光滑反光的镜面效果，该工艺对于刀具切削角度的要求极高，在刀盘旋转的过程中，刀具走刀必须始终保持在同一平面上，才能将金属工件加工出镜面的效果。具体操作时，需要对刀盘上刀具的角度进行精密调节，以满足金属镜面加工过程中对刀具角度的要求，现有技术中对刀具角度进行调节的方式为在刀座的上下两端设置螺丝钉，通过旋钮螺丝钉旋进旋出调整高低的方式改变刀具的角度，改种方法能够调节刀具的角度，但是在实际生产中，对刀具角度的调节不能达到较高的精度，具体螺丝的旋进旋出程度无法参数化，只能凭操作人员主观感觉及经验来控制刀具角度，无法微调刀具角度，不利于大规模生产。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种角度可微调的金属镜面加工刀盘，旨在解决现有技术中车床刀盘上刀具角度不能调节的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，包括：圆柱体的刀盘本体；贯穿设置在所述刀盘本体轴线位置的转轴；设置在所述刀盘本体侧面上的第一安装接口；与所述第一安装接口对称设置在所述刀盘本体侧面上的第二安装接口；与所述第一安装接口相适配的第一刀具调节装置；与所述第二安装接口相适配的第二刀具调节装置；其中，所述第一刀具调节装置包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第一调节筒，所述第一调节筒的一侧设置有第一底面；设置在所述第一调节筒无底面一侧的第一插槽；垂直设置在所述第一底面轴心上的第一旋杆，所述第一调节筒通过所述第一旋杆与所述第一安装接口连接；所述第一旋杆的另一端连接有第一锁止钮，所述第一锁止钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；平行于所述第一底面，与所述第一底面连接的传动杆；与所述传动杆另一端连接的第一调节旋钮，所述第一调节旋钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；与所述第一插槽相适配的第一刀座；设置在所述第一刀座上的平面高光刀粒；其中，所述第二刀具调节装置包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第二调节筒，所述第二调节筒的一侧设置有第二底面；设置在所述第二调节筒无底面一侧的第二插槽；垂直设置在所述第二底面轴心上的第二旋杆，所述第二调节筒通过所述第二旋杆与所述第二安装接口连接；所述第二旋杆的另一端连接有第二锁止钮，所述第二锁止钮设置在所述第二刀具调节装置的外表面上；平行于所述第二底面，与所述第二底面连接的传动杆；与所述传动杆另一端连接的第二调节旋钮，所述第二调节旋钮设置在所述第二刀具调节装置的外表面上；与所述第二插槽相适配的第二刀座。所述的角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，所述刀盘本体底部绕圆周平均设置有多个螺纹接孔。所述的角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，所述第一安装接口及所述第二安装接口规格尺寸完全相同，质量相等。所述的角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，所述第一刀具调节装置及第二刀具调节装置规格尺寸完全相同，质量相等。所述的角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，所述平面高光刀粒的材质为金刚石。所述的角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，所述平面高光刀粒的刀刃为外凸的圆弧形，所述圆弧最高点与最低点的距离为0.005μm。所述的角度可微调的金属镜面加工刀盘，其中，所述平面高光刀粒刀刃的前角角度为0~1°,后角角度为0~15°。综上所述，本技术提供的一种角度可微调的金属镜面加工刀盘，包括：圆柱体的刀盘本体；贯穿设置在所述刀盘本体轴线位置的转轴；设置在所述刀盘本体侧面上的第一安装接口；对称的第二安装接口；与所述第一安装接口相适配的第一刀具调节装置；与所述第二安装接口相适配的第二刀具调节装置；所述第二刀具调节装置与第一刀具调节装置规格尺寸完全相同，质量相等。通过调节所述刀具调节装置，能够对刀具与代加工金属工件的接触角度实现微调，保证刀盘旋转过程中，刀刃运动轨迹始终处于同一平面，通过使用本刀具，能够通过一次切削工艺，在金属工件表面实现镜面的光滑效果。附图说明图1是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的立体图。图2是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的刀盘本体的俯视图。图3是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的第一刀具调节装置的结构示意图。图4是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的第二刀具调节装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请同时参见图1至图4，图1是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的立体图。图2是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的刀盘本体的俯视图。图3是是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的第一刀具调节装置的结构示意图。图4是是本技术所述角度可微调的金属镜面加工刀盘的第二刀具调节装置的结构示意图。如图1-图4所示，所述角度可微调的金属镜面加工刀盘，包括：圆柱体的刀盘本体10；贯穿设置在所述刀盘本体10轴线位置的转轴20；设置在所述刀盘本体10侧面上的第一安装接口11；与所述第一安装接口11对称设置在所述刀盘本体10侧面上的第二安装接口12；与所述第一安装接口11相适配的第一刀具调节装置100；与所述第二安装接口12相适配的第二刀具调节装置200；其中，所述第一刀具调节装置100包括：轴线垂直于所述转轴20的圆柱体第一调节筒110，所述第一调节筒的一侧设置有第一底面111；设置在所述第一调节筒110无底面一侧的第一插槽；垂直设置在所述第一底面轴心上的第一旋杆120，所述第一调节筒110通过所述第一旋杆120与所述第一安装接口11连接；所述第一旋杆的另一端连接有第一锁止钮，所述第一锁止钮设置在所述第一刀具调节装置100的外表面上；平行于所述第一底面111，与所述第一底面111连接的传动杆130；与所述传动杆130另一端连接的第一调节旋钮140，所述第一调节旋钮140设置在所述第一刀具调节装置100的外表面上；与所述第一插槽相适配的第一刀座150；设置在所述第一刀座上的平面高光刀粒151；其中，所述第二刀具调节装置200包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第二调节筒210，所述第二调节筒210的一侧设置有第二底面211；设置在所述第二调节筒210无底面一侧的第二插槽；垂直设置在所述第二底面211轴心上的第二旋杆220，所述第二调节筒210通过所述第二旋杆220与所述第二安装接口12连接；所述第二旋杆的另一端连接有第二锁止钮，所述第二锁止钮设置在所述第二刀具调节装置200的外表面上；平行于所述第二底面211，与所述第二底面211连接的传动杆230；与所述传动杆230另一端连接的第二调节旋钮240，所述第二调节旋钮240设置在所述第二刀具调节装置200的外表面上；与所述第二插槽相适配的第二刀座250。具体实施时，将所述转轴20安装在车床的主轴上，主轴旋转，带动所述转轴20的旋转来实现所述刀盘本体10的旋转，因此所述转轴20需设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角度可微调的金属镜面加工刀盘，其特征在于，包括：圆柱体的刀盘本体；贯穿设置在所述刀盘本体轴线位置的转轴；设置在所述刀盘本体侧面上的第一安装接口；与所述第一安装接口对称设置在所述刀盘本体侧面上的第二安装接口；与所述第一安装接口相适配的第一刀具调节装置；与所述第二安装接口相适配的第二刀具调节装置；其中，所述第一刀具调节装置包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第一调节筒，所述第一调节筒的一侧设置有第一底面；设置在所述第一调节筒无底面一侧的第一插槽；垂直设置在所述第一底面轴心上的第一旋杆，所述第一调节筒通过所述第一旋杆与所述第一安装接口连接；所述第一旋杆的另一端连接有第一锁止钮，所述第一锁止钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；平行于所述第一底面，与所述第一底面连接的传动杆；与所述传动杆另一端连接的第一调节旋钮，所述第一调节旋钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；与所述第一插槽相适配的第一刀座；设置在所述第一刀座上的平面高光刀粒；其中，所述第二刀具调节装置包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第二调节筒，所述第二调节筒的一侧设置有第二底面；设置在所述第二调节筒无底面一侧的第二插槽；垂直设置在所述第二底面轴心上的第二旋杆，所述第二调节筒通过所述第二旋杆与所述第二安装接口连接；所述第二旋杆的另一端连接有第二锁止钮，所述第二锁止钮设置在所述第二刀具调节装置的外表面上；平行于所述第二底面，与所述第二底面连接的传动杆；与所述传动杆另一端连接的第二调节旋钮，所述第二调节旋钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；与所述第二插槽相适配的第二刀座。...

【技术特征摘要】
1.一种角度可微调的金属镜面加工刀盘，其特征在于，包括：圆柱体的刀盘本体；贯穿设置在所述刀盘本体轴线位置的转轴；设置在所述刀盘本体侧面上的第一安装接口；与所述第一安装接口对称设置在所述刀盘本体侧面上的第二安装接口；与所述第一安装接口相适配的第一刀具调节装置；与所述第二安装接口相适配的第二刀具调节装置；其中，所述第一刀具调节装置包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第一调节筒，所述第一调节筒的一侧设置有第一底面；设置在所述第一调节筒无底面一侧的第一插槽；垂直设置在所述第一底面轴心上的第一旋杆，所述第一调节筒通过所述第一旋杆与所述第一安装接口连接；所述第一旋杆的另一端连接有第一锁止钮，所述第一锁止钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；平行于所述第一底面，与所述第一底面连接的传动杆；与所述传动杆另一端连接的第一调节旋钮，所述第一调节旋钮设置在所述第一刀具调节装置的外表面上；与所述第一插槽相适配的第一刀座；设置在所述第一刀座上的平面高光刀粒；其中，所述第二刀具调节装置包括：轴线垂直于所述转轴的圆柱体第二调节筒，所述第二调节筒的一侧设置有第二底面；设置在所述第二调节筒无底面一侧的第二插槽；垂直设置在所述第二底面轴心上的第二旋杆，所述第二调节筒通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星，蔡牟辰，刘浩，王龙，吕仁龙，高斌，徐帅，于联周，胡锦光，朱峰，朱赞斌，徐威，杨怀强，范喆，庞智，谭鑫，孙健，
申请(专利权)人：沈阳机床东莞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44