滤桶制造技术

本发明专利技术涉及一种滤桶（１），包括一个规定用于盛放麦芽浆的内腔（２），内腔有一个用于排出麦芽汁的下沉的底部（４），下沉的底部设计为环形，有一个内部第一直径（ａ）和一个外部第二直径（ｂ），其中，第一直径（ａ）与第二直径（ｂ）之比（ａ／ｂ）至少为０．１５，以及在第一直径（ａ）的内部存在一个中央自由空间（１７），它不用于过滤，以及，中央自由空间（１７）设计用于容纳滤桶（１）的一些装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的滤桶。
技术介绍
在啤酒制造时使用滤桶，以便由麦芽浆获得麦芽汁。滤桶通常有基本上圆的平面设计，以及直径尺寸有许多米。在滤桶的中心设一用于松料和推料装置(Aufhack-und Austrebereinrichtung)的中央驱动轴，松料刀在圆形轨道上通过滤桶运动。对于滤桶的结构和功能越来越重要的是，在尽可能短的时间内和有尽可能小的位置需求的情况下尽可能迅速地从麦芽浆获得尽可能大部分的提取物，以满足越来越高的酿造效果的高要求和与之相关联的更短的过滤时间。在已知的滤桶中已表明，由于在中心轴附近松料刀较低的速度，在此区域内的松料过程不象在沿径向更靠外的区域内那么有效，所以在这些内部区通常留下大量可洗出的残余提取物。也就是说那里的实收率较低。此外，由于滤桶下沉的底部扇形块状结构，在中心轴附近下沉的底部扇形块的支架和边板占去比较大的不能利用的过滤面积。由DE 39 10 149例如已知一种滤桶设备，其中，滤桶内腔再分成许多室，为的是在每个室的外圆周上设一自己的侧过滤面，从而在总体上增大过滤面积并因而缩短过滤时间。这种设备的缺点是高的结构性成本，这是与将内腔再分为多个室相关联的。此外，由DE 36 40 811、DE 38 29 924和DE 44 01 543已知酿造装置或酿造设备，其中采用一种由一个环形的滤桶区和一个设在滤桶区中央的麦芽浆桶区或设在那里的麦芽浆麦芽汁锅区(Maischwürzepfannenbereichs)的组合。这些区通过隔板彼此分开。这种紧凑的组合酿造设备只在特殊情况下使用以及不针对大功率设计。在那里没有公开该专利技术涉及的以及借助它们能达到高过滤功率的各种滤桶，它们应装套单独的麦芽汁锅和单独的麦芽浆桶。这种设备的缺点还在于，由于在环形滤桶区的中央设麦芽浆桶区或麦芽浆麦芽汗锅区，所以必须在滤桶区上方设置松料和推料装置的驱动装置。此外必须在外部安置滤桶区的输入管。还有，麦芽浆桶区或麦芽浆麦芽汁锅区占的空间大，所以滤桶区本身相当小。因此这些在三个文件中建议的组合酿造装置只考虑用于结构紧凑的小型酿酒厂。由DE 953 785已知一种有下沉的底部的滤桶，它围绕一个空腔设置。空腔设在一个固定的没有孔口的底部的上方，它是有必要的，以便将麦芽汁在此底部下方引向一个设在中央的流出机构，这样做带来的优点是只需要唯一的一个开关龙头。此空腔应适用于安装驱动电机、传动机构、管线的贯穿件等，这些应究竟如何能实现并没有具体说明。由于固定的没有孔口的底部以及设在它下面的麦芽汁排出管和设在侧面的切刀及设在它上面的切刀支架，阻碍进入空腔。在DE1 005 918中公开了一种进一步发展，它介绍了一种滤桶，其中空腔是死的。这种结构的缺点是，死腔多余地占用了位置。
技术实现思路
本专利技术的目的是创造一种适用于装套在外部的麦芽浆桶和/或麦芽汁锅的单个滤桶，它在改善收益的同时能提高功率和需要小的空间位置。此目的通过一种有权利要求1特征的滤桶达到。在从属权利要求中公开了有利的实施形式。通过下沉的底部向内以一个内径为界以及此内径至少是外径的0.15倍，滤桶在轴附近的内部区形成一个自由空间，它不用于过滤。与类似的滤桶相比由此减小的总过滤面积可以通过小量的外径增大重新恢复，换句话说，去除了的在传统的滤桶中处于中心轴附近的下沉的底部面积被添补在滤桶的边缘区内。由此减小效率低的内部下沉的底部面积以及添补在滤桶的有效部分内。采用如此设计的滤桶，可以在提高收益的同时更迅速地实施过滤。还可以例如使用一种更细的用于麦芽浆的碎块，从而可进一步提高提取物实收率。推料也可以更快地进行。除此之外还导致结构方面的优点，因为可以取消传统的滤桶加工特别麻烦、逐渐变尖的在内部的下沉的底部构件。最后，过滤面的环形设计允许在滤桶中央提供用于驱动装置、输入和排出管或滤桶维护工作进口的位置。通过在滤桶中央设立中央自由空间，例如还可以向内布设一些通常安装在滤桶外部的连接件。松料和推料装置的驱动装置也可以设在滤桶下方或自由空间内，出自于静力学的原因，由于电动机和传动装置大的重量这样做应是优选的。麦芽汁的排出有利地这样进行，即，不妨碍从下方进入用于布设一些装置的中央自由空间。这例如可以通过在滤桶底部内的U形坡口实现，在U形坡口上有利地连接一管路系统。此外，设在中央的自由空间可应用于麦芽浆分配器，它有利地通过麦芽浆分配器接管与滤桶的内腔连接。通过麦芽浆分配器接管相对于水平线恰当地倾斜大约20至25°，可以使麦芽浆最佳地进入滤桶内腔，在这里由于滤桶的环形设计缩短了路程。附图说明下面借助附图说明按本专利技术的滤桶的设计。其中图1按本专利技术的一种实施形式的滤桶底部示意图；图2本专利技术的一种实施形式三维示意图；图3本专利技术的一种实施形式示意剖面图。具体实施例方式图1示意表示按本专利技术的滤桶的滤桶底部16。滤桶底部16是环形的，它有一个内径a和一个外径b。内径a大于直径b的0.15倍。在直径a内部围绕中心轴13的区域17是一个自由空间，它不使用于过滤。在滤桶底部16中示意表示作为举例的U形坡口5的布局。通过这些U形坡口5从滤桶1流出获得的麦芽汁。U形坡口设置在三个同心排列的圆上，由此造成最佳的麦芽汁流出。还可以有更多或较少的圆。滤桶底部16由相同形状的真正的下沉底部4所覆盖，如图2所示。与传统的滤桶相比在内腔17中取消的过滤面积，可通过外径b仅小量的直径增大恢复。若例如在传统结构类型外径约6.00m的滤桶中应设立一个约2.30m直径的内部自由空间17，则若人们想得到按面积相同的过滤面积，只须将外径b增大约40cm。但在许多情况下采用较少的增大就足够了，因为沿径向在外部区实收率和过滤功率原本要更好些。在图2和3中表示按本专利技术的滤桶1具体的实施例。滤桶1有麦芽浆进口3，它终止在麦芽浆分配器11内。麦芽浆分配器11设在滤桶1中央自由空间17内。中央自由空间17绕中心驱动轴13设置以及被滤桶1实际上的过滤内腔2所围绕。在这里，麦芽浆分配器11设计为环形以及同样围绕中心驱动轴13。麦芽浆输入接管12从麦芽浆分配器11出发，它们通入内腔2。在图2内表示了一整排麦芽浆输入接管12，但也可以只存在少数例如两根输入接管。还可以完全取消麦芽浆分配器11，以及麦芽浆输入管3可直接通入滤桶1的内腔2中，在这种情况下这从中央自由空腔17的侧面实现。麦芽浆输入接管12和/或麦芽浆输入管3有利地可以截止，例如通过在图3中示意地表示的阀18。滤桶1的中央自由空间17在这里设计为圆柱形并有一倾斜的上部顶盖19。中心驱动轴13穿过顶盖19进入。中央自由空间17向下开口。滤桶1内腔2的下边界由下沉的底部扇形块构成，合并这些扇形块成为下沉的底部4。图2的前部通过局部阴影线示意表示下沉的底部4和筛状结构。在下沉的底部4下方有滤桶底16，它有与下沉的底部4相同的圆形和大体相同的尺寸。下沉的底部扇形块例如通过设在下沉的底部扇形块与滤桶底16之间的支承板、支承脚等与滤桶底16隔开距离地固定。此外，在滤桶1的内腔2还表示了带松料刀10的松料和推料装置9。此外还设喷水器14例如用于从中洗出麦芽汁。松料和推料装置9由中心驱动轴13沿旋向15驱动旋转并可沿方向23升或降，以便规定松料刀10的切割深度。在滤桶底1本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤桶（１），包括一个规定用于盛放麦芽浆的内腔（２），它有一个排出麦芽汁的下沉的底部（４），此下沉的底部－设计为环形，－有一个内部第一直径（ａ）和－一个外部第二直径（ｂ），其中，第一直径（ａ）与第二直径（ｂ）之 比（ａ／ｂ）至少为０．１５，以及在第一直径（ａ）的内部存在一个中央自由空间（１７），它不用于过滤，其特征为：中央自由空间（１７）设计用于容纳滤桶（１）的一些装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：库尔特斯蒂普勒，克劳斯卡尔瓦斯穆特，
申请(专利权)人：安东施坦爱克尔机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]