同步双动触头的高压断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步双动触头的高压断路器，包括：灭弧室，其内活动设置有第一动触头和第二动触头；驱动机构，其伸缩端设置有一联动杆，第一动导电杆垂直设置在联动杆的中心；第一连杆组件，其包括垂直设置在联动杆第一端的第一连杆和设置在第一连杆端头的第二连杆，第二连杆的第二端与第二动导电杆转动连接；设置在灭弧室另一侧的第二连杆组件；其中，灭弧室的中心第一侧设置有第一通孔，第一通孔与绝缘气体容器连通，灭弧室的中心第二侧设置有第二通孔，第二通孔与冷却容器连通。本实用新型专利技术解决了断路器触头易损坏的技术问题。

High voltage circuit breaker with synchronous double contact

The utility model discloses a high voltage circuit breaker, including synchronous double moving contact interrupter, the activity is provided with a moving contact and a second moving contact; the driving mechanism, the telescopic end is provided with a linkage rod, a first movable conducting rod is vertically arranged on the center of the linkage rod; a connecting rod assembly. It includes second bar linkage rod is vertically arranged on the first end of the first connecting rod and connecting rod is arranged on the first end of the end of second, second and second of the connecting rod movable conducting rod is rotatably connected; arranged in the arc chamber on the other side of the second connecting rod assembly; wherein, the center of the arc chamber is arranged at one side of the first through hole, the first through hole communicated with the gas insulated container, second through holes arranged in the center of the second side arc chamber, second through holes and the cooling container is communicated. The utility model solves the technical problem that the contact of a circuit breaker is easily damaged.

【技术实现步骤摘要】
同步双动触头的高压断路器
本技术涉及一种高压断路器，更具体地说，本技术涉及一种同步双动触头的高压断路器。
技术介绍
随着我国经济的持续快速发展，整个社会对电力的需求量也越来越大，电网的容量不断扩大，迫使电压等级不断提高，目前国内大多数高压输送线直接采用126kV电压等级，高压断路器得到大量使用。由于断口触头间的击穿电压和间隙长度之间存在饱和效应，仅靠增大断口间的开距来提高耐压等级是有限制的，目前限制高压断路器提高电压等级的其中一个难点在于，合分闸时间速度慢，燃弧时间长，易烧坏触头。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是针对以上变压器的设计缺陷，提供一种同步双动触头的高压断路器，采用双向运动的双动触头设计，推动其中一个动触头就可以使两个动触头同时相向运动或相反运动，提高了合分闸速度，减少燃弧时间，同时，设置有吹弧装置，进一步减少燃弧时间，解决了触头易被烧坏的技术问题。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种同步双动触头的高压断路器，包括：灭弧室，其内活动设置有第一动触头和第二动触头，与所述第一动触头导电连接的第一动导电杆从所述灭弧室的第一端引出，与所述第二动触头导电连接的第二动导电杆从所述灭弧室的第二端引出；驱动机构，其伸缩端设置有一联动杆，所述驱动机构的伸缩端设置在所述联动杆的中心第一侧，所述第一动导电杆垂直设置在所述联动杆的中心第二侧；第一连杆组件，其包括垂直设置在所述联动杆第一端的第一连杆和设置在所述第一连杆端头的第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆端头转动连接，所述第二连杆的第二端与所述第二动导电杆转动连接；设置在所述灭弧室另一侧的第二连杆组件，其包括第三连杆和第四连杆，所述第二连杆组件与所述第一连杆组件左右对称设置；其中，所述灭弧室的中心第一侧设置有第一通孔，所述第一通孔与绝缘气体容器连通，所述灭弧室的中心第二侧设置有第二通孔，所述第二通孔与冷却容器连通。优选的，所述灭弧室第一端外侧设置有第一导电环，所述第一动导电杆活动接触在所述第一导电环中；所述灭弧室第二端外侧设置有第二导电环，所述第二动导电杆活动接触在所述第二导电环中。优选的，第一连杆、第三连杆、第一动导电杆以及第二动导电杆平行设置。优选的，所述第二连杆第一端设置有第一转动轴，所述第一连杆和第二连杆通过所述第一转动轴转动连接。优选的，所述第二动导电杆的端头设置有第二转动轴，所述第二连杆的第二端开设置有长条形槽孔，所述长条形槽孔的长度方向与所述第二连杆的长度方向一致，所述第二转动轴同心套设在所述第二连杆和第四连杆的长条形槽孔中。优选的，还设置有长条形导槽，其长度方向与所述第二动导电杆长度方向一致，所述第二转动轴活动设置在所述长条形导槽中。优选的，设置有三个所述灭弧室，该三个灭弧室对称设置在所述联动杆上，每两个所述灭弧室之间共用一个所述第一连杆。优选的，所述绝缘气体容器中的气压大于所述灭弧室中气压，所述冷却容器中的气压小于所述灭弧室中气压。优选的，所述冷却容器内设置有过滤器，所述冷却容器的出口与绝缘气体容器入口连通，所述第一通孔与第二通孔之间的中心连线与合闸后双动触头之间的接触面处于同一平面内。优选的，断路器断开时，所述第一连杆和第二连杆之间的夹角大于90°，断路器闭合时，所述第一连杆与第二连杆之间的夹角小于90°本技术至少包括以下有益效果：1、采用联动结构，两个动触头同时合分闸，提高了触头间的相对运动速度，减少燃弧时间，减少对触头的损坏；2、减少了断路器合分闸时间，提高了断路器可靠性和有效开断电压等级；3、设置有吹弧装置，有效将电弧吹灭，进一步减少燃弧时间，减少对触头的损坏。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为单相断路器的断开时结构示意图；图2为单相断路器的闭合时结构示意图；图3为连杆组件的结构示意图；图4为三相断路器的断开时结构示意图；图5为三相断路器的闭合时结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例一如图1-3所示，本技术提供一种同步双动触头的高压断路器，本实施例为单相断路器，包括：灭弧室1、驱动机构4和联动灭弧室与驱动机构的连杆组件。具体的，灭弧室1内活动设置有第一动触头11和第二动触头12，与所述第一动触头11导电连接的第一动导电杆13从所述灭弧室1的第一端引出，与所述第二动触头12导电连接的第二动导电杆14从所述灭弧室1的第二端引出，灭弧室1固定设置，第一动导电杆和第二动导电杆在同一之间上来回移动。所述灭弧室1第一端外侧设置有第一导电环，所述第一动导电杆13活动接触在所述第一导电环中；所述灭弧室1第二端外侧设置有第二导电环，所述第二动导电杆14活动接触在所述第二导电环中，第一导电环和第二导电环作为断路器的进出线引出端。驱动机构4伸缩端设置有一联动杆41，驱动机构4和联动杆41设置在外壳42中，所述驱动机构4的伸缩端垂直设置在所述联动杆41的中心第一侧，所述第一动导电杆13垂直设置在所述联动杆41的中心第二侧，当驱动机构驱动联动杆移动时，即可控制第一动导电杆移动，而实现合分闸。本技术为了提高合分闸速度，采用基于单一驱动机构的双动触头设计，为此，设置有第一连杆组件，其包括垂直设置在所述联动杆41第一端的第一连杆22和设置在所述第一连杆22端头的第二连杆21，所述第二连杆21的第一端与所述第一连杆22端头转动连接，所述第二连杆21的第二端与所述第二动导电杆14转动连接，当驱动机构驱动联动杆移动时，即可控制第一连杆组件运动，同步驱动第二动触头移动，而实现双向合分闸，提高合分闸速度。为了提高受力均衡性，在所述灭弧室1另一侧设置有第二连杆组件，其与第一连杆组件结构相同，其包括第三连杆32和第四连杆31，所述第二连杆组件与所述第一连杆组件左右对称设置在灭弧室两侧。当驱动机构驱动联动杆向上移动时，推动第一动触头向第二动触头移动，同时可控制第一、二连杆组件运动，同步驱动第二动触头向第一动触头移动，而实现双向合闸，提高合闸速度和燃弧时间；同理，当驱动机构驱动联动杆向下移动时，第一动触头和第二动触头同步背向移动，实现双向分闸，减少分闸时间和燃弧速度。上述技术方案中，第一连杆22、第三连杆32、第一动导电杆13以及第二动导电杆14平行设置，从而保证合分闸运动保持在同一直线上，受力及传递过程更加直接有效，提高连杆组件动作的可靠性。上述技术方案中，所述第二连杆21第一端设置有第一转动轴23，所述第一连杆22和第二连杆21通过所述第一转动轴23转动连接，所述第二动导电杆14的端头设置有第二转动轴15，所述第二连杆21的第二端开设置有长条形槽孔211，所述长条形槽孔211的长度方向与所述第二连杆21的长度方向一致，所述第二转动轴15同心套设在所述第二连杆21和第四连杆的长条形槽孔211中，从而为第二连杆和第四连杆的转动提供转动空间和导向。上述技术方案中，还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步双动触头的高压断路器，其特征在于，包括：灭弧室，其内活动设置有第一动触头和第二动触头，与所述第一动触头导电连接的第一动导电杆从所述灭弧室的第一端引出，与所述第二动触头导电连接的第二动导电杆从所述灭弧室的第二端引出；驱动机构，其伸缩端设置有一联动杆，所述驱动机构的伸缩端设置在所述联动杆的中心第一侧，所述第一动导电杆垂直设置在所述联动杆的中心第二侧；第一连杆组件，其包括垂直设置在所述联动杆第一端的第一连杆和设置在所述第一连杆端头的第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆端头转动连接，所述第二连杆的第二端与所述第二动导电杆转动连接；设置在所述灭弧室另一侧的第二连杆组件，其包括第三连杆和第四连杆，所述第二连杆组件与所述第一连杆组件左右对称设置；其中，所述灭弧室的中心第一侧设置有第一通孔，所述第一通孔与绝缘气体容器连通，所述灭弧室的中心第二侧设置有第二通孔，所述第二通孔与冷却容器连通。

【技术特征摘要】
1.一种同步双动触头的高压断路器，其特征在于，包括：灭弧室，其内活动设置有第一动触头和第二动触头，与所述第一动触头导电连接的第一动导电杆从所述灭弧室的第一端引出，与所述第二动触头导电连接的第二动导电杆从所述灭弧室的第二端引出；驱动机构，其伸缩端设置有一联动杆，所述驱动机构的伸缩端设置在所述联动杆的中心第一侧，所述第一动导电杆垂直设置在所述联动杆的中心第二侧；第一连杆组件，其包括垂直设置在所述联动杆第一端的第一连杆和设置在所述第一连杆端头的第二连杆，所述第二连杆的第一端与所述第一连杆端头转动连接，所述第二连杆的第二端与所述第二动导电杆转动连接；设置在所述灭弧室另一侧的第二连杆组件，其包括第三连杆和第四连杆，所述第二连杆组件与所述第一连杆组件左右对称设置；其中，所述灭弧室的中心第一侧设置有第一通孔，所述第一通孔与绝缘气体容器连通，所述灭弧室的中心第二侧设置有第二通孔，所述第二通孔与冷却容器连通。2.如权利要求1所述的同步双动触头的高压断路器，其特征在于，所述灭弧室第一端外侧设置有第一导电环，所述第一动导电杆活动接触在所述第一导电环中；所述灭弧室第二端外侧设置有第二导电环，所述第二动导电杆活动接触在所述第二导电环中。3.如权利要求2所述的同步双动触头的高压断路器，其特征在于，第一连杆、第三连杆、第一动导电杆以及第二动导电杆平行设置。4.如权利要求3所述的同步双动触头的高压断路器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆潇，孟亚宏，
申请(专利权)人：国网江苏省电力公司盐城供电公司，国网江苏省电力公司滨海县供电公司，滨海强源电气实业有限公司，国网江苏省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32