一种组合式三维裂隙岩体制样模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式三维裂隙岩体制样模具，属于裂隙岩体制样模具领域。一种组合式三维裂隙岩体制样模具，包括底板，所述底板上通过螺栓固定连接有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板通过隔板相连，且前侧板和后侧板上均开设有隔板槽，所述前侧板和后侧板上均转动连接有转轴，且两个所述转轴相互对称，所述转轴上开设有板孔，且板孔内插有裂隙成型板。它可以实现连接体能够在转动体上滑动，当连接体脱离限位体时，通过转动体带动转轴转动，从而转轴带动裂隙成型板转动，便于改变裂隙倾斜角度，便于后续的试验和数值计算，当连接体滑动到限位体中时，连接体和转动体稳固无法转动，稳定了裂隙的倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式三维裂隙岩体制样模具
本技术涉及裂隙岩体制样模具领域，更具体地说，涉及一种组合式三维裂隙岩体制样模具。
技术介绍
岩石与岩体的重要区别就是岩体中含有裂隙面，裂隙面破坏了岩石自身的完整性和连续性，岩体的强度要远低于岩石强度。由于岩体是地质历史作用的产物，并遭受到后期地壳运动和地球外部应力的重新塑造，具有一定的岩石组成和裂隙网络。考虑到天然岩石试样结构的复杂性与取样难度，一般很难通过真实的岩石试样对其的力学变形特性与破坏规律进行研究，学者们通常采用制作裂隙岩体模型来替代天然岩石试样，现有的制作模具在浇筑和振捣过程中容易冲击裂隙成型板，难以稳定控制裂隙的倾斜角度，且不能快捷的更换裂隙倾斜角度，不便于后续的试验和数值计算。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的难以控制裂隙的倾斜角度，且不能快捷的更换裂隙倾斜角度，不便于后续的试验和数值计算问题，本技术的目的在于提供一种组合式三维裂隙岩体制样模具，它可以实现稳定裂隙的倾斜角度，且能快捷的更换裂隙倾斜角度，便于后续的试验和数值计算。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种组合式三维裂隙岩体制样模具，包括底板，所述底板上通过螺栓固定连接有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板通过隔板相连，且前侧板和后侧板上均开设有隔板槽，所述前侧板和后侧板上均转动连接有转轴，且两个所述转轴相互对称，所述转轴上开设有板孔，且板孔内插有裂隙成型板，所述转轴置于前侧板外侧的一端固定连接有转动体，所述转动体上滑动套接有连接体，所述转动体外侧设有第一外轮齿，且连接体内侧设有与第一外轮齿对应的第一内轮齿，所述前侧板上通过固定杆固定连接有固定套筒，所述固定套筒内侧固定连接有限位体，所述限位体内侧开设有第二内轮齿，且连接体外侧开设有与第二内轮齿对应的第二外轮齿，连接体能够在转动体上滑动，当连接体脱离限位体时，通过转动体带动转轴转动，从而转轴带动裂隙成型板转动，便于改变裂隙倾斜角度，便于后续的试验和数值计算，当连接体滑动到限位体中时，连接体和转动体稳固无法转动，稳定了裂隙的倾斜角度。优选地，所述转动体远离转轴的一端固定连接有第一把手，且第一把手上固定连接有指针，所述固定套筒远离固定杆的一侧标有角度线，通过指针及角度线便于学者们记录裂隙倾斜角度。优选地，所述连接体上固定连接有第二把手，通过第二把手便于将连接体在转动体上滑动。优选地，所述转轴置于前侧板外侧的一端安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的锁紧端与裂隙成型板相抵，通过锁紧螺栓便于将裂隙成型板稳定在转轴上。优选地，所述固定杆的数量为3个，且固定杆均匀分布在前侧板上，多个固定杆提高了固定套筒的稳定性。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案连接体能够在转动体上滑动，当连接体脱离限位体时，通过转动体带动转轴转动，从而转轴带动裂隙成型板转动，便于改变裂隙倾斜角度，便于后续的试验和数值计算，当连接体滑动到限位体中时，连接体和转动体稳固无法转动，稳定了裂隙的倾斜角度；（2）通过指针及角度线便于学者们记录裂隙倾斜角度；（3）通过第二把手便于将连接体在转动体上滑动；（4）通过锁紧螺栓便于将裂隙成型板稳定在转轴上；（5）多个固定杆提高了固定套筒的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标号说明：1锁紧螺栓、2固定杆、3转轴、4固定套筒、5连接体、6转动体、7限位体、8第一把手、9指针、10第二把手、11底板、12隔板、13后侧板、14前侧板、15裂隙成型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1，一种组合式三维裂隙岩体制样模具，包括底板11，底板11上通过螺栓固定连接有前侧板14和后侧板13，前侧板14和后侧板13通过隔板12相连，且前侧板14和后侧板13上均开设有隔板槽，前侧板14和后侧板13上均转动连接有转轴3，且两个转轴3相互对称，转轴3上开设有板孔，且板孔内插有裂隙成型板15，转轴3置于前侧板14外侧的一端固定连接有转动体6，转动体6上滑动套接有连接体5，转动体6外侧设有第一外轮齿，且连接体5内侧设有与第一外轮齿对应的第一内轮齿，前侧板14上通过固定杆2固定连接有固定套筒4，固定杆2的数量为3个，且固定杆2均匀分布在前侧板14上，多个固定杆2提高了固定套筒4的稳定性，固定套筒4内侧固定连接有限位体7，限位体7内侧开设有第二内轮齿，且连接体5外侧开设有与第二内轮齿对应的第二外轮齿，连接体5能够在转动体6上滑动，当连接体5脱离限位体7时，第二外轮齿脱离第二内轮齿，通过转动体6带动转轴3转动，从而转轴3带动裂隙成型板15转动，便于改变裂隙倾斜角度，便于后续的试验和数值计算，当连接体5滑动到限位体7中时，第二外轮齿与第二内轮齿相互啮合，且第一外轮齿与第一内轮齿始终相互啮合，从而连接体5和转动体6稳固无法转动，稳定了裂隙的倾斜角度。转动体6远离转轴3的一端固定连接有第一把手8，且第一把手8上固定连接有指针9，固定套筒4远离固定杆2的一侧标有角度线，通过指针9及角度线便于学者们记录裂隙倾斜角度，连接体5上固定连接有第二把手10，通过第二把手10便于将连接体5在转动体6上滑动，转轴3置于前侧板14外侧的一端安装有锁紧螺栓1，且锁紧螺栓1的锁紧端与裂隙成型板15相抵，通过锁紧螺栓1便于将裂隙成型板15稳定在转轴3上。工作原理：学者们在进行裂隙岩体制样时，将前侧板14和后侧板13分别通过螺栓固定在底板11上，将隔板12插入前侧板14和后侧板13的隔板槽内，从而形成一定的三维岩体空间，将裂隙成型板15插入转轴3上的板孔内，转动锁紧螺栓1，在锁紧螺栓1的作用下裂隙成型板15被稳定在转轴3上，需要调整裂隙倾斜角度时，通过第二把手10滑动连接体5，使得连接体5脱离限位体7，从而第二外轮齿脱离第二内轮齿，学者通过第一把手8转动转动体6，转动体6通过转轴3带动裂隙成型板15转动，从而改变了裂隙倾斜角度，转动体6转动到一定角度时，通过第二把手10推动连接体5，使得连接体5插入限位体7中，第二外轮齿与第二内轮齿相互啮合，且第一外轮齿与第一内轮齿始终相互啮合，从而连接体5和转动体6稳固无法转动，稳定了裂隙的倾斜角度，最后对前侧板14、后侧板13和隔板12形成的空间浇筑，一段时间后即可形成裂隙岩体。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式三维裂隙岩体制样模具，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）上通过螺栓固定连接有前侧板（14）和后侧板（13），所述前侧板（14）和后侧板（13）通过隔板（12）相连，且前侧板（14）和后侧板（13）上均开设有隔板槽，所述前侧板（14）和后侧板（13）上均转动连接有转轴（3），且两个所述转轴（3）相互对称，所述转轴（3）上开设有板孔，且板孔内插有裂隙成型板（15），所述转轴（3）置于前侧板（14）外侧的一端固定连接有转动体（6），所述转动体（6）上滑动套接有连接体（5），所述转动体（6）外侧设有第一外轮齿，且连接体（5）内侧设有与第一外轮齿对应的第一内轮齿，所述前侧板（14）上通过固定杆（2）固定连接有固定套筒（4），所述固定套筒（4）内侧固定连接有限位体（7），所述限位体（7）内侧开设有第二内轮齿，且连接体（5）外侧开设有与第二内轮齿对应的第二外轮齿。

【技术特征摘要】
1.一种组合式三维裂隙岩体制样模具，包括底板（11），其特征在于：所述底板（11）上通过螺栓固定连接有前侧板（14）和后侧板（13），所述前侧板（14）和后侧板（13）通过隔板（12）相连，且前侧板（14）和后侧板（13）上均开设有隔板槽，所述前侧板（14）和后侧板（13）上均转动连接有转轴（3），且两个所述转轴（3）相互对称，所述转轴（3）上开设有板孔，且板孔内插有裂隙成型板（15），所述转轴（3）置于前侧板（14）外侧的一端固定连接有转动体（6），所述转动体（6）上滑动套接有连接体（5），所述转动体（6）外侧设有第一外轮齿，且连接体（5）内侧设有与第一外轮齿对应的第一内轮齿，所述前侧板（14）上通过固定杆（2）固定连接有固定套筒（4），所述固定套筒（4）内侧固定连接有限位体（7），所述限位体（7）内侧开设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赵扬，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42