一种极片多口位分条取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极片多口位分条取样装置，包括机箱、电机、机架、上辊刀、下辊刀、长轴、皮带、齿轮组件，所述电机设于所述机箱中，所述机架安装于所述机箱上，所述上辊刀、所述下辊刀、所述长轴依次从上至下安装于所述机架上，所述皮带分别套设于所述电机与所述长轴上，所述上辊刀、所述下辊刀、所述长轴之间通过齿轮组件相互啮合连接，所述上辊刀、所述下辊刀上分别设有相互对应的上刀片、下刀片。本实用新型专利技术的优点是取样操作方便，快捷，取样尺寸准确，适合大批量取样，适合应用于生产过程中高频率的检验取样，取样面积大，提高了取样操作的效率，单人即可操作，降低了生产成本，测量误差小，保证了取样的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种极片多口位分条取样装置
本技术涉及取样装置领域，尤其涉及一种极片多口位分条取样装置。
技术介绍
在能源日趋紧张的当今，能源趋于多样化、高效、无污染，动力能源、动力电池作为一个新兴行业成为汽车行业新的亮点。动力电池的主要性能指标“高倍率放电”和“高温循环”的关键在于如何控制极片的面密度，而行业内控制极片面密度的主要检验手段为打孔取样或者用钢尺量尺寸后再用美工刀裁切取样测量单位面积的极片重量。上述两种取样方法各有优劣，手动打孔器取样操作方便，但取样面积小，测量误差大；美工刀裁切取样面积大，测量误差小，但只适用于实验室小批量取样，无法应用于生产过程中多频率的检验取样。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种极片多口位分条取样装置，取样面积大，测量误差小，取样效率高，适合大批量取样。技术方案：一种极片多口位分条取样装置，包括机箱、电机、机架、上辊刀、下辊刀、长轴、皮带、齿轮组件，所述电机设于所述机箱中，所述机架安装于所述机箱上，所述上辊刀、所述下辊刀、所述长轴依次从上至下安装于所述机架上，所述皮带分别套设于所述电机与所述长轴上，所述上辊刀、所述下辊刀、所述长轴之间通过齿轮组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片多口位分条取样装置，其特征在于：包括机箱(1)、电机(2)、机架(3)、上辊刀(4)、下辊刀(5)、长轴(6)、皮带(7)、齿轮组件，所述电机(2)设于所述机箱(1)中，所述机架(3)安装于所述机箱(1)上，所述上辊刀(4)、所述下辊刀(5)、所述长轴(6)依次从上至下安装于所述机架(3)上，所述皮带(7)分别套设于所述电机(2)与所述长轴(6)上，所述上辊刀(4)、所述下辊刀(5)、所述长轴(6)之间通过齿轮组件相互啮合连接，所述上辊刀(4)、所述下辊刀(5)上分别设有相互对应的上刀片、下刀片。

【技术特征摘要】
1.一种极片多口位分条取样装置，其特征在于：包括机箱(1)、电机(2)、机架(3)、上辊刀(4)、下辊刀(5)、长轴(6)、皮带(7)、齿轮组件，所述电机(2)设于所述机箱(1)中，所述机架(3)安装于所述机箱(1)上，所述上辊刀(4)、所述下辊刀(5)、所述长轴(6)依次从上至下安装于所述机架(3)上，所述皮带(7)分别套设于所述电机(2)与所述长轴(6)上，所述上辊刀(4)、所述下辊刀(5)、所述长轴(6)之间通过齿轮组件相互啮合连接，所述上辊刀(4)、所述下辊刀(5)上分别设有相互对应的上刀片、下刀片。2.根据权利要求1所述的一种极片多口位分条取样装置，其特征在于：所述上刀片上从左至右分别间隔设有凸刀面、凹刀面，所述下刀片上从左至右分别对应间隔设有凹刀面、凸刀面。3.根据权利要求2所述的一种极片多口位分条取样装置，其特征在于：所述上刀片、所述下刀片上设置一组长刀面(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海浪，郭卓霖，张磊，潘湘辉，蔡世常，
申请(专利权)人：力信江苏能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32