花生联合收获机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生联合收获机，它是在申请号为２００４２００４１３４７．２的中国实用新型专利技术专利申请的花生联合收获机技术基础上的改进，它包括拖拉机１、机架９、传送器２０、提升器２１、果箱２２、主变速箱１９和果筛１６，它还包括机架９下面的摘果器７１，摘果器７１前面的两个拍土板８０，机架９后面主要由抛秧支架８５、抛秧从动链轮８６、抛秧主动链轮８７、抛秧夹板８８组成的抛秧机构，果筛１６后面的抛杂筛９９。本实用新型专利技术的花生联合收获机由于增加了专门设计的除土、摘果、抛秧和抛杂机构，所述摘果效果更理想，除杂也更彻底。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
花生联合收获机
本技术属于一种花生收获机，特别是一种安装在拖拉机上的花生联合收获机。
技术介绍
申请号为200420041347.2中国技术专利申请提出了一种安装在拖拉机上的小型花生联合收获机，这种花生联合收获机结构简单，动力消耗少且实现了摘果功能。但该机型靠安装在机架下面的拨爪摘花生果，适应性不广，有时摘果不彻底，效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原技术的缺点，提供一种摘果适应性好，工作可靠性更高的花生联合收获机。本技术的技术方案是：一种花生联合收获机，包括拖拉机、机架、传送器、提升器、果箱、主变速箱、果筛和作为夹秧链条主动轮的后链轮，其特征在于：机架下面设有摘果器，该摘果器包括两根主轴，每根主轴上都设有几片均匀分布的翼板，两主轴上的翼板在随主轴转动时分别插入对方两相邻翼板的中间，每片翼板的前端部都设有倒角，两主轴的前端各装有一锥形齿轮，两锥齿轮分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮啮合，一个中转锥齿轮同时与主锥齿轮啮合，主锥齿轮的转轴的另一端装有摘果从传动链轮，摘果主传动链轮装于外侧的后链轮轮轴上且位于其上面，摘果从传动链轮和摘果主传动链轮通过链条联接。由于设置了专门的摘果器，该摘果器与原来的拨爪相比，由在固定位置的阻断式摘果变成了自上而下运动式摘果，所以摘果效果更好，工作适应性也更广。作为进一步改进：两个机架的后端分别设有装在主变速箱的两个动力输出轴上作为主动轮的后链轮，前部设有不带齿的饼状轮作为前链轮，在每个机架上的后链轮、前链轮通过夹秧链条相联；两副夹秧链条的上、下链板都带有外齿且外齿形成搭接配合，一个机架内侧设有夹秧链支承导轨，另一个机架上设有若干弹性顶块，它们顶在夹秧链条链节间轴的轴套上。在摘果器的前面、机架的下面设有两个拍土板，拍土板通过其转轴吊挂在机架上，两个拍土板摆臂在转轴外侧，它们通过拉杆与果筛相联。在位于内侧的机架的后部设有一向内后侧伸出的抛秧支架，其端部设有饼状不带齿的抛秧从动链轮，抛秧从动链轮与抛秧主动链轮通过链板带外齿的抛秧链条联接，抛秧-->主动链轮位于内侧的后链轮下面且二者联为一体；抛秧夹板靠装在机架上的推力弹簧的作用压紧在抛秧链条链节间轴的轴套上，其一端铰联在机架上，其上还设有整理手柄；在后链轮的前面设有固定在机架上饼状不带齿的夹秧轮盘，夹秧轮盘的后面两夹秧链条之间有抛秧间隙；在抛秧支架上装有防绞入板，防绞入板前端探到内侧的后链轮上面，防绞入板前端与后链轮处的夹秧链条的外缘、防绞入板中部与抛秧链条外缘之间均有可使果秧通过且可阻止果秧歪倒的空间，防绞入板的尾部从抛秧夹板后面、抛秧从动链轮前面探出抛秧链条。附图说明本说明书所附图1为本技术一种实施例的侧向示意图，图2为其俯视图。图3为其中的摘果器部分的侧向示意图，图4为其俯视示意图，图5为图3中A-A剖面图。图6为夹秧链条13若干链节的俯视结构示意。图7为拍土板部分俯视示意图。图8为抛秧部分俯视结构示意图。在附图中，1为拖拉机，2为导向轮，3为犁铧，4为横向转轴，5为连接杆，6为拐臂，7为钢丝绳，8为杆套，9为机架，10为后链轮，11为前链轮，13为夹秧链条，14为弹性顶块，16为果筛，17为连杆，18为偏心轮，19为主变速箱，20为传送器，21为提升器，22为果箱，23为引出变速器，24为传动轴，25为万向节，26为动力分配箱，28为动力输入轴，30为提升从动轮轴，32为传送主动轮轴，33为拨爪，34为动力输出轴，36为提升筒，37为果碗，39为支承架，71为摘果器，72为主轴，73为锥形齿轮，74为中转锥齿轮，75为主锥齿轮，76为翼板，77为摘果从传动链轮，78为摘果主传动链轮，80为拍土板，81为拍土板摆臂，85为抛秧支架，86为抛秧从动链轮，87为抛秧主动链轮，88为抛秧夹板，89为抛秧链条，90为推力弹簧，91为防绞入板，92为夹秧轮盘，93为回果斜轨，94为扶秧器，97为配重箱，98为分秧器，99为抛杂筛。具体实施方式在附图1至8共八个附图所示实施例中，拖拉机1的一侧设有两个并列卡装在一起的机架9，主变速箱19通过自身的动力输入轴28铰联拖拉机后支承架39上，机架9的后端与主变速箱19固定联接；在拖拉机的前保险杠上还活动装有一个横向转轴4，在横向转轴4上设有两个拐臂6，远离机架9一侧的拐臂6通过钢丝绳7与拖拉机1的后悬挂相连；连接杆5铰联在靠近机架9的拐臂6上，其后部活动插入固定在机架9前部的杆套8中；犁铧3固装在连接杆5的前端部，在犁铧3的前部设有导向轮2。每个机架9的后端设有装在主变速箱19的动力输出轴34上作为主动轮的后链轮10，前部设有-->不带齿的饼状轮作为前链轮11，在每个机架上的后链轮10、前链轮11通过夹秧链条13相联；两副夹秧链条13的上、下链板都带有外齿且外齿形成搭接配合，即一边的上、下外齿分别与另一边的上、下外齿上下相挨近；一个机架9上设有若干弹性顶块14，它们顶在夹秧链条13链节间轴的轴套上，弹性顶块14主要包括顶块、压缩弹簧和调节螺钉。机架9下面设有摘果器71，它包括两根主轴72，每根主轴上都设有几片均匀分布的翼板76，两主轴72上的翼板76在随主轴72转动时分别插入对方两相邻翼板76的中间，每片翼板76的前端部都设有方便果秧喂入的倒角，两主轴72的前端各装有一锥形齿轮73，两锥齿轮73分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮74啮合，一个中转锥齿轮74同时与主锥齿轮75啮合，主锥齿轮75的转轴的另一端装有摘果从传动链轮77，摘果主传动链轮78装于外侧的后链轮10轮轴上，位于后链轮10的上面，摘果从传动链轮77和摘果主传动链轮78通过链条联接。在机架9后部的下面通过调整露出的螺纹长度即可调整自身长度的两组连杆17铰联有果筛16，果筛16与主变速箱19输出端的偏心轮18通过摆臂相联；连杆17采用可调整长度的机构主要是为了适应花生品种不同调整机架9的前端高度时，便果筛16的高度与传送器20相适应，其实连杆17完全可采用其他可调长压的方式。果筛16采用与稻麦联合收获机的清选筛类似的结构，其筛孔大小可调；果筛16的后端固定联接有大筛孔的抛杂筛99，且二者联接为一个整体；抛杂筛99的筛孔大到使花生果容易落下，根据需要，抛杂筛99的后端可以向上翘起；在横向布置的传送器20的外侧设有与抛杂筛99的后部相应的回果斜轨93。在摘果器71的前面、机架9的下面设有两个拍土板80，拍土板80通过其转轴吊挂在机架9上，两个拍土板摆臂81在转轴外侧，它们通过拉杆与果筛16相联。在位于内侧的机架9的后部设有一向内后侧伸出的抛秧支架85，其端部设有饼状不带齿的抛秧从动链轮86，抛秧从动链轮86与抛秧主动链轮87通过链板带外齿的抛秧链条89联接，抛秧主动链轮87位于内侧的后链轮10下面且二者联为一个整体；抛秧夹板88靠装在机架9上的推力弹簧90的作用压紧在抛秧链条89链节间轴的轴套上，其一端铰联在机架9上，其上还设有整理手柄；在后链轮10的前面设有固定在机架上饼状不带齿的夹秧轮盘92，夹秧轮盘92的后面两夹秧链条13有抛秧间隙；在抛秧支架85上装有防绞入板91，防绞入板91前端探到内侧的后链轮10上面，防绞入板91前端与后链轮10处的夹秧链条13的外缘、防绞入板91中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生联合收获机，包括拖拉机（１）、机架（９）、传送器（２０）、提升器（２１）、果箱（２２）、主变速箱（１９）、果筛（１６）和作为夹秧链条主动轮的后链轮（１０），其特征在于：机架（９）下面设有摘果器（７１），它包括两根主轴（７２），每根主轴（７２）上都设有几片均匀分布的翼板（７６），两主轴（７２）上的翼板（７６）在随主轴（７２）转动时分别插入对方两相邻翼板（７６）的中间，每片翼板（７６）的前端部都设有倒角，两主轴（７２）的前端各装有一锥形齿轮（７３），两锥齿轮（７３）分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮（７４）啮合，一个中转锥齿轮（７４）同时与主锥齿轮（７５）啮合，主锥齿轮（７５）的转轴的另一端装有摘果从传动链轮（７７），摘果主传动链轮（７８）装于外侧的后链轮（１０）轮轴上且位于其上面，摘果从传动链轮（７７）和摘果主传动链轮（７８）通过链条联接。

【技术特征摘要】
1、一种花生联合收获机，包括拖拉机(1)、机架(9)、传送器(20)、提升器(21)、果箱(22)、主变速箱(19)、果筛(16)和作为夹秧链条主动轮的后链轮(10)，其特征在于：机架(9)下面设有摘果器(71)，它包括两根主轴(72)，每根主轴(72)上都设有几片均匀分布的翼板(76)，两主轴(72)上的翼板(76)在随主轴(72)转动时分别插入对方两相邻翼板(76)的中间，每片翼板(76)的前端部都设有倒角，两主轴(72)的前端各装有一锥形齿轮(73)，两锥齿轮(73)分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮(74)啮合，一个中转锥齿轮(74)同时与主锥齿轮(75)啮合，主锥齿轮(75)的转轴的另一端装有摘果从传动链轮(77)，摘果主传动链轮(78)装于外侧的后链轮(10)轮轴上且位于其上面，摘果从传动链轮(77)和摘果主传动链轮(78)通过链条联接。2、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：两个机架(9)的后端分别设有装在主变速箱(19)的两个动力输出轴(34)上作为主动轮的后链轮(10)，前部设有不带齿的饼状轮作为前链轮(11)，在每个机架上的后链轮(10)、前链轮(11)通过夹秧链条(13)相联；两副夹秧链条(13)的上、下链板都带有外齿且外齿形成搭接配合，一个机架(9)内侧设有夹秧链支承导轨，另一个机架(9)上设有若干弹性顶块(14)，它们顶在夹秧链条(13)链节间轴的轴套上。3、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在摘果器(71)的前面、机架(9)的下面设有两个拍土板(80)，拍土板(80)通过其转轴吊挂在机架(9)上，两个拍土板摆臂(81)在转轴外侧，它们通过拉杆与果筛(16)相联。4、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在位于内侧的机架(9)的后部设有一向内后侧伸出的抛秧支架(85)，其端部设有饼状不带齿的抛秧从动链轮(86)，抛秧从动链轮(86)与抛秧主动链轮(87)通过链板带外齿的抛秧链条(89)联接，抛秧主动链轮(87)位于内侧的后链轮(10)下面且二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪君，闵令强，黄保申，张永忠，张书峰，李庆福，李庆金，赵广英，李靖，孙连军，
申请(专利权)人：山东双力集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]