【技术实现步骤摘要】
一种控制双缸同步动作液压系统
本技术属于液压控制
,涉及一种控制双缸同步动作液压系统。
技术介绍
随着时代飞速进步,科技迅猛发展,采用液压技术工程装备趋向大型化发展日益明显,单执行元件已满足不了大型工程装备的工况要求,这样就需要多执行元件同步动作解决这一问题。目前,诸多要求执行元件同步动作场合,经常采用液压同步控制系统实现负载顶升、平移等功能。如塔式起重机双缸顶升、装载机铲斗工装动作、汽车吊双缸变幅、海上平台升降、煤矿中使用的雾链牵引采煤机、锻压机、剪切机等。与其它同步控制相比,液压同步控制具有组成简单、易于控制等诸多优点,因此得到广泛应用。目前,同步控制液压系统中所用一个关键元件是同步阀,对于顶升过程同步精度基本可以满足要求,但是对下降工况则很难保证同步精度,因此采用液压控制如何确保双缸运动同步性,尤其下降时的同步性是液压同步系统的重中之重。现有技术中专利申请号为201420133402.4的专利申请中提供一种控制双缸同步动作的液压系统,虽然达到双变幅油缸同步动作的目的,解决了两个液压缸各一个平衡阀存在的开启度不一致,而造成的液压缸拉伤和钻架的扭转的问题, ...
【技术保护点】
一种控制双缸同步动作液压系统,其特征在于,包括电动机、单向定量泵、液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ、三位四通手动换向阀、平衡阀Ⅰ、平衡阀Ⅱ、节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ、节流阀Ⅲ、同步阀、过滤器、液控单向阀、二位二通电磁换向阀及油箱,所述单向定量泵连接电动机,电动机带动单向定量泵泵出油箱中的液压油,液压油通过过滤器,流经通过三位四通手动换向阀、节流阀Ⅰ到同步阀分流,分流两股液压油,一股经过液控单向阀、平衡阀Ⅱ进入液压缸Ⅰ的无杆腔,另一股经过液控单向阀、平衡阀Ⅱ进入液压缸Ⅱ的无杆腔,所述液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ有杆腔回油经平衡阀Ⅰ、三位四通手动换向阀流回油箱;所述液压缸Ⅰ无杆腔出油口设置节流阀Ⅱ,节流阀Ⅱ ...
【技术特征摘要】
1.一种控制双缸同步动作液压系统,其特征在于,包括电动机、单向定量泵、液压缸Ⅰ、液压缸Ⅱ、三位四通手动换向阀、平衡阀Ⅰ、平衡阀Ⅱ、节流阀Ⅰ、节流阀Ⅱ、节流阀Ⅲ、同步阀、过滤器、液控单向阀、二位二通电磁换向阀及油箱,所述单向定量泵连接电动机,电动机带动单向定量泵泵出油箱中的液压油,液压油通过过滤器,流经通过三位四通手动换向阀、节流阀Ⅰ到同步阀分流,分流两股液压油,一股经过液控单向阀、平衡阀Ⅱ进入液压缸Ⅰ的无杆腔,另一股经过液控单向阀、平衡阀Ⅱ进入液压缸Ⅱ的无杆腔,所述液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ有杆腔回油经平衡阀Ⅰ、三位四通手动换向阀流回油箱;所述液压缸Ⅰ无杆腔出油口设置节流阀Ⅱ,节流阀Ⅱ连接一个二位二通电磁换向阀,液压缸Ⅱ无杆腔出油口设置节流阀Ⅲ,节流阀Ⅲ连接另一个二位二通电磁换向阀,两个二位二通电磁换向阀均与油箱连接,液压缸Ⅰ和液压缸Ⅱ活塞杆上均装有位移检测装置,位移检测装置连接两个二位二通电磁换向阀。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍东东,曲建华,赵梓淇,李京,
申请(专利权)人:沈阳建筑大学,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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