包含油酰基肌氨酸盐和酶的洗涤剂组合物制造技术

包含油酰基肌氨酸盐表面活性剂和酶的洗衣用洗涤剂组合物在常规洗涤操作中给织物提供清洗益处。因此，本发明专利技术提供了包含各种去污成分、酶和油酰基肌氨酸盐表面活性剂的洗涤剂组合物。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油酰基肌氨酸盐与酶结合的使用以提高洗衣用洗涤剂的清洗益处。
技术介绍
对于在多种使用条件下有足够的强力能从织物上除去多种污垢和污渍的有效洗衣用洗涤剂组合物的制剂对该工业仍是一个相当大的挑战。由于在世界上的许多地区限制使用有效的磷酸盐助洗剂的法规的出现，以上问题更加实际。被配制不仅能清洗织物而且能提供附加的织物护理益处的各种洗衣用洗涤剂组合物在文献中已被描述并已进入市场，获得了极大的商业成功。在这类组合物中越来越普遍地包括酶以提供特殊的清洗益处。然而，酶与其它洗涤剂成分的相容性和稳定性对这种制剂有很大的关系。还要求的就是这些成分的适当组合以使在洗衣制剂中通过包含酶而得到的清洗益处最佳或甚至增强。考察现有文献，似乎建议洗涤剂制造商可选择许多种表面活性剂，但事实是许多这种物质是特殊的化学品，它们不适合低单位消耗品的日常使用例如家用洗涤组合物中。大概是出于经济和性能的考虑，以下事实还保留着，即大多数家用洗涤剂仍然包含一种或多种常规乙氧基化的非离子表面活性剂和烷基硫酸盐或烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂。本专利技术在洗衣用洗涤剂组合物中使用油酰基肌氨酸盐作为阴离子去污表面活性剂。得到的制剂甚至在低温水中表现有极好的溶解性，对颗粒污垢和油脂和油性污垢有极好的清洗力，并且当与酶结合时，提供了极好的相容性和清洗益处。该组合物对有色织物还提供了极好的颜色护理性，对于手洗操作提供了对皮肤极好的温和性。从下文公开内容会看到本专利技术的这些和其它优点。
技术介绍
油酰基肌氨酸盐被描述在以下专利和公开文献中U.S.2,542,385；U.S.3,402,990；U.S.3,639,568；U.S.4,772,424；U.S.5,186,855；欧洲专利公开505,129；英国专利公开1,211,545；日本专利公开59/232194；日本专利公开62/295997；日本专利公开02/180811；和化学文摘No.613244q，7058865x和83181020p。专利技术概述本专利技术包括洗涤剂组合物，其包含(a)至少约0.1％(重量)油酰基肌氨酸盐表面活性剂；(b)至少约0.001％(重量)一种或多种酶；和(c)包含去污添加剂和载体物质的平衡余量物质。本专利技术优选的组合物还包含至少约3％(重量)脱垢助洗剂，尤其是非磷的助洗剂，其选自沸石、层状硅酸盐、聚羧酸盐助洗剂和其混合物。本专利技术全配制的组合物还可包含至少约1％(重量)非油酰基肌氨酸盐的去污表面活性剂，尤其是选自烷基硫酸盐、烷基乙氧基硫酸盐、多羟基脂肪酸酰胺、乙氧基化醇和其混合物的表面活性剂。本专利技术提供的优选的粒状洗衣洗涤剂包含(a)约0.1％-约55％(重量)油酰基肌氨酸盐表面活性剂；(b)约0.001％-约5％(重量)选自蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、过氧化物酶和其混合物的酶；(c)1％至约80％(重量)非油酰基肌氨酸盐的去污表面活性剂；(d)约5％-约30％(重量)脱垢助洗剂；和(e)组合物的平衡余量，包括去污添加剂成分。本专利技术还包括清洗脏织物的方法，包括将所说的织物与含有至少约50ppm，优选约100ppm至约10,000ppm的上述组合物的含水介质进行接触，优选是在搅拌下进行接触。除非另有说明，本文所有百分数、比例和比率是按重量计。引用的所有文献的相关部分在本文引用作参考。专利技术详述油酰基肌氨酸盐本专利技术组合物包含油酰基肌氨酸盐，按本文组合物和用途要求可以选择其酸和/或盐的形式，其具有以下结构式 其中M是氢或阳离子部分。优选M是氢和碱金属盐，尤其是钠和钾。油酰基肌氨酸盐是可购买得到的，例如由W.R.Grace & Co.提供的Hamposyl O。本专利技术的组合物一般包含为该组合物重量的约0.1％-约55％，优选约1％-约20％，最优选约3％-约15％(重量)的油酰基肌氨酸盐。除了商业上可购得的油酰基肌氨酸盐之外，本专利技术有用的油酰基肌氨酸盐还优选从油酸酯(优选甲酯)和肌氨酸盐(优选钠盐)在无水反应条件下，在一种碱性等于或大于醇盐催化剂(优选甲醇钠)的碱性催化剂存在下进行反应来制备。例如该反应可用以下示图说明 该盐可任选地被中和形成酸形式的油酰基肌氨酸盐。制备油酰基肌氨酸盐的优选方法是在温度约80℃至约200℃，尤其是约120℃至约200℃下进行。优选反应在无溶剂下进行，尽管可以使用沸点至少为100℃并且对反应条件稳定的醇溶剂(即甘油是不可应用的)。在甲酯反应物与肌氨酸盐反应物与碱性催化剂的摩尔比为约1∶1∶0.05-0.2下，反应可以约85％的产率进行。由高油酸含量的天然油类(优选具有至少约60％，更优选至少约75％，最优选至少约90％的油酸含量)得到的甲酯混合物是特别优选的原材料。实例包括高油酸的向日葵和菜籽/canola油。此外，从棕榈仁油或牛油得到的高油酸甲酯馏分也是可应用的。应该理解，这种油类一般含有一定量的杂质，包括一些脂肪酸杂质，通过该合成方法可将这些杂质转化成肌氨酸盐化合物。例如，canola/菜籽油商品可包含大量油酸和脂肪酸杂质例如棕榈酸、硬脂酸、亚油酸、亚麻酸和/或二十碳烯酸的混合物，它们中的一些或全部通过此反应方法被转化成肌氨酸盐。如果制剂用途需要，在制备用于本专利技术组合物的油酰基肌氨酸盐之前可将一些或全部这类杂质从原料油中除去。最后，通过向反应混合物中加入马来酸酐或乙酸酐，将残留在反应混合物中的肌氨酸转化成酰胺，由此使肌氨酸的含量减至最少，并使形成不希望有的含氮杂质的任意潜在可能性减至最小。油酰基肌氨酸盐的合成可按以下进行以制备油酰基肌氨酸钠。肌氨酸钠盐的油酰胺的合成-一个2升3颈圆底烧瓶，其装有温度计，带有冷凝器的迪安-斯达克榻分水器、机械搅拌器和气体入口接管，氮气通过该接管经过反应混合物上方。向反应器中加入肌氨酸(43.3g，0.476mol)、25％的在甲醇中的甲醇钠(97.7g，0.452mol)和甲醇(400ml)。将反应回流15分钟以中和肌氨酸，然后加入由Cargill普通的高油烯基向日葵油(148.25g，0.5mol)得到的甲酯。在用迪安-斯达克榻分水器除去甲醇之后，将反应混合物加热至170℃经1小时以除去所有水。加入25％的在甲醇中的甲醇钠(15.4g，0.0714mol)使反应开始。反应在170℃下保持2.5小时，在此期间，甲醇被收集在迪安-斯达克榻分水器中。将反应物稍微冷却，然后加入甲醇(200g)。将马来酸酐(9.43g，0.095mol)加入甲醇溶液中，该反应物在60℃下被搅拌0.5小时，然后经旋转蒸发将大多数甲醇除去，加入丙酮(2L)以沉淀产物。经空吸过滤收集产品并经过空气干燥得到灰白色固体。用GC分析该反应混合物表明主要产品是油酰基肌氨酸盐，有少量以下杂质肌氨酸、油酸和由棕榈酸、硬脂酸和亚油酸产生的肌氨酸盐。酶-为了达到多种织物的洗涤目的，例如包括去除蛋白质基的，碳水化合物基的或甘油三酯基的污渍，以及为了抑制脱落的染料迁移和为了织物的复原，在本专利技术洗涤剂制剂中可包括酶。可掺入的酶包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和过氧化物酶，以及其混合物。也可以包括其它类型的酶，它们可以来自任何适宜的来源，如植物、动物、细菌、霉菌和酵母源。然而，它们的选择由几个因素决定，如pH-活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤剂组合物，其包含：（ａ）至少０．１％（重量）油酰基肌氨酸盐表面活性剂；（ｂ）至少０．００１％（重量）一种或多种酶；和（ｃ）包含去污添加剂和载体材料的平衡余量物质。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JP鲍蒂克，CK高希，C卡斯图里，MG贝内加斯，KW威尔曼，
申请(专利权)人：普罗格特甘布尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]