制备粒状洗涤剂的方法技术

技术编号:1695629 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制备堆积密度为300-1300g/l的粒状洗涤剂或洗涤组合物或组分的方法,该方法包括在低或高速混合机/造粒机中混合颗粒原料,加液体粘合剂到该混合机/造粒机中,并使该得到的混合物部分造粒,得到部分造粒的混合物,把该部分造粒的混合物输送到很低剪切的造粒机中,在足以完全造粒的时间内再加液体粘合剂到该混合物中,由此得到合乎要求的堆积密度的粒状粉末组合物。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备约为300-1300g/l的宽范围的堆积密度的粒状洗涤剂或洗涤组合物的方法。更具体地说,本专利技术的方法使用一种高或低速混合机/造粒机与很低剪切的造粒机结合的新的结合。洗涤剂工业很感兴趣的是开发生产有特定堆积密度的粒状洗涤剂粉末的方法。在洗涤剂工业中可以得到有不同堆积密度的粉末并且使用特定的方法来达到特定的目的范围的堆积密度。有许多生产非常窄范围的堆积密度粉末的单个步骤的方法。也已经知道生产堆积密度大于600g/l的粉末的二步造粒的方法。JP 60 072 999A(Kao)和GB 2 166 452B(Kao)公开了一些方法,在这些方法中,洗涤剂磺酸、碳酸钠和水在很强的剪切装置中混合;所得到的固体物质冷却到40℃或低于40℃,并且磨碎;和把这样得到的细粉造粒。近来也非常感兴趣的是在制备高堆积密度的洗涤剂粉末的过程中使用高速混合机/造粒机。例如,EP 158 419B(Hashimura)公开了一种方法,在该方法中,非离子表面活性剂和纯碱在以不同速度旋转的横向和纵向叶片的反应器中混合和成粒,得到由碳酸钠复配并含有高含量非离子表面活性剂的洗涤剂粉末。专利申请号WO93/23523介绍了一种连续生产堆积密度为600-1100g/l的粒状洗涤剂和/或洗涤组合物的方法,该方法是在两个串联的混合机/造粒机中两步造粒,在其中,按所用的固体和液体组分的总重量计,40-100%的固体和液体组分在第一低速混合机造粒机中预先造粒,在第一步得到的颗粒在第二高速混合机造粒机中与剩余的固体和/或液体组分混合且转化成为颗粒,其中粒径大于2mm的颗粒的含量少于25%(重)。在第一造粒阶段所用的低速造粒机提供的混合物质的圆周线速度为2m/s-7m/s。优选的低速混合机造粒机是例如由Lodige,Germany制造的犁式混合机和由IMAPVC,Germany制造的强烈混合机。高速混合机造粒机提供的混合物质的圆周线速度为8m/s-35m/s。合适的高速混合机造粒机是例如由Schugi,TheNetherlands制造的那些。印度专利号170497介绍了一种制备堆积密度为至少650g/l的高堆积密度粒状洗涤剂组合物的方法,该方法包括第一步在高速混合机/致密机中处理颗粒原料,平均停留时间是约5-30秒,第二步在中速造粒机/致密机中使其变成或保持在可变形的程度,平均停留时间是1-10分钟,最后的步骤是在干燥和/或冷却装置中。优选地是,在第一步骤颗粒原料已变成和/或保持在可变形的程度。可以用在该方法的合适的高速混合机/致密机的例子是Lodige CB30循环机。其他的合适的高速混合机/致密机的例子是例如Schugi造粒机或DraiseK-TTP80。可以用在该方法的合适的中速造粒机/致密机的例子是LodigeKM300混合机,其也叫作犁铧混合机,其它合适的机器是例如DraiseK-T160。我们的待审批的申请号92203563.9公开了一种洗涤剂组合物和一种连续地生产堆积密度为例如600g/l和600g/l以上的洗涤剂粉末的方法。该专利技术包括在高速混合机/致密机中处理颗粒原料,其特征在于,在该处理的过程中,按颗粒洗涤剂表面活性剂计,将0.1-50%(重)的液体表面活性剂组合物与原料混合。为了得到很高堆积密度的粉末,通过该专利技术的方法得到的洗涤剂粉末可以在第二步中在中速造粒机/致密机中进一步处理,由此,其变成或保持在可变形的状态,平均停留时间是1-10分钟,然后例如按EP-A-367,339所述在第三步在干燥/冷却装置中处理。于是,可以通过单一步骤造粒来生产高堆积密度的粉末,或者通过低速混合机造粒机与高速混合机造粒机适当地结合,或者高速混合机造粒机与低速混合机造粒机结合来生产高堆积密度的粉末。低速混合机造粒机一般地以2-7m/s的周缘速度操作,高速造粒机以8-35m/s的周缘速度操作。本专利技术的一个目的是提供一种制备粒状洗涤剂或洗涤组合物的方法,其中该组合物的堆积密度可以按要求在300-1300g/l之间选择。我们已经发现,堆积密度为300-1300g/l的粒状洗涤剂或洗涤组合物可以通过在高速或低速混合机造粒机中任选地同时加热和/或干燥和/或冷却进行部分造粒,接着在很低的剪切下任选地干燥或冷却进行完全造粒来生产。合乎要求的堆积密度的粒状组合物可以通过在两个不同的造粒阶段适当地调节造粒步骤来得到。于是,本专利技术涉及一种制造堆积密度为300-1300g/l的粒状洗涤剂或洗涤组合物的方法,该方法包括在低或高速混合机/造粒机中混合颗粒原料;加液体粘合剂并在低或高速混合机/造粒机中把该混合物部分造粒;把该部分造粒的混合物输送到很低剪切的造粒机中;在足以完全造粒的时间内进一步加液体粘合剂,由此得到合乎要求的堆积密度的粒状粉末组合物。优选地是,本专利技术的方法包括i)把包括助洗剂和碱性无机物和任选的流动助剂的颗粒原料全部放在低或高速混合机/造粒机中;ii)混合该颗粒原料,得到一种基本上均匀的颗粒混合物;iii)加入预定量的液体粘合剂,以便同时把该颗粒混合物造粒,得到后来的粒状粉末混合物;iv)把所说的部分粒化的粉末混合物引入到很低剪切的造粒机中;和v)加入平衡量的液体粘合剂,以便在足够的时间内完成造粒过程,得到所需性质的粉末。最终产品的优选的堆积密度是350-1000g/l。在步骤(iii)和(v)中加入的液体粘合剂的量取决于所要求的最终产品的密度,其解释如下。在低或高速混合机/造粒机和低剪切造粒机中造粒的程度一般可以根据所要求的终产品的密度按如下控制。如果该粉末的堆积密度在低端,即300-650g/l,更优选350-650g/l,那么优选地是应该在低/高速混合机中加入5%-75%(重)的总的液体粘合剂。然后,剩余的95%-25%的总的液体粘合剂应该在很低剪切的造粒机中加入。另一方面,如果该堆积密度在较高端,即550-1300g/l,更优选550-1000g/l,那么优选地是应该在低/高速混合机中加入75%-95%(重)的总的液体粘合剂。然后,剩余的25%-5%的总的液体粘合剂应该在很低剪切的造粒机中加入。很显然,在上述的范围内有一定的重迭。但是,该低端范围可适用于300(或350)-550g/l堆积密度和/或该较高端范围可适用于650-1300(或1000)g/l堆积密度。本专利技术的方法可以以批量或连续操作的方式进行。高或低速混合机/造粒机的选择是很重要的。本专利技术的合适的高速混合机的例子包括LodigeCB机,合适的中速混合机的例子包括LodigeKM机。其他合适的设备包括Draise WerkeGmbh,Germany生产的DraiseT160系列;带有内部切割叶片的Littleford混合机和在旋转轴上有几个叶片的汽轮式研磨混合机。低速或高速混合机/造粒机有搅拌的作用和/或切削的作用,其可以彼此独立地操作。优选类型的低速或高速混合机/造粒机是FukaeFS-G系列的混合机;Dierke&Sohne,Germany的DiosnaV系列;T.K.FielderLtd.,England的Pharma Matrix。其他的适宜用在本专利技术方法中的混合机是Fuji Sangyo Co.,Japan的FujiV本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:V·R·德哈鲁卡F·E·帕查
申请(专利权)人:尤尼利弗公司
类型:发明
国别省市:

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