管体长度的优化控制方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管体长度的优化控制方法与装置，通过获取生产制程和成品管体订货长度；根据获取的生产制程和成品管体订货长度，计算出管体的轧制长度、管体目标长度和分切数；对计算出的管体的轧制长度、管体目标长度和分切数进行确认，推算出管体的管坯单倍尺长度、成品计划重量和/或成品计划支数。本发明专利技术提供的管体长度的优化控制方法与装置，实现了销售定单到生产订单再到工序订单的自动转化，并在工序订单排程中，按照计划模型自动计算轧制长度、分切数、成品吨数和/或支数以及所需坯料的单倍尺长度，实现了轧制长度的优化，提高了成材率，通过优化管体单倍坯长，减少了管材的单炉多分切，提高了生产效率。

Optimal control method and device for tube length

The invention discloses a method for optimizing the tube length control method and device, through the acquisition of production process and finished tube length; according to the production process and finished tube length, calculate the tube length, tube length of rolling and cutting; rolling length and tube body. The target length and cutting the number of confirmed on the tube calculated, calculate the tube tube length, single weight and / or finished product plan plan number. The optimization of pipe length control method and apparatus of the present invention, to realize the automatic conversion of sales orders to production orders to process orders, and in the process of order scheduling, in accordance with the single length plan model of automatic calculation of rolling length, cutting number, product number, tonnage and / or required blank. To realize the optimization of rolling length, the yield is increased by optimizing the tube billet single long, reduce the single cutting pipe furnace, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
管体长度的优化控制方法与装置
本专利技术涉及管体加工领域，特别地，涉及一种管体长度的优化控制方法与装置。
技术介绍
随着管材市场供需状况的不断变化，管材制造企业正从过去以生产为中心的大批量制造模式向以客户为中心的多品种、小批量制造模式转变。从市场角度看，由于充分考虑了客户的个性化需求，实现了按订单组织生产，从而提升了客户的满意度，将争取到最广泛的细分市场。从生产角度来看，小批量生产难以释放出企业的最大产能，企业内部将因产品结构复杂、频繁更换工具而增加生产成本。所以，如何在产能和销售订单之间达到平衡，既能实现产能相对最大，又能很好地满足客户的个性化需求从而稳固市场，是管材制造企业目前摆脱困境、实现转型升级所面临的一个关键问题。然而，在现有技术中，依靠人工计划和资源平衡的做法，来进行生产计划的制定和排程，最终实现企业效益最大化。对于管材制造企业来说，生产计划排程中的一个重点和难点问题在于材料的计算，然而，现有技术中未有行之有效的管材计算方法来对管材制造企业提供生产计划指引。因此，现有技术中未有行之有效的管材计算方法来提供生产计划指引，是一个亟待解决的技术问题。专利技术内容本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体长度的优化控制方法，其特征在于，包括以下步骤：获取生产制程和成品管体订货长度；根据获取的生产制程和成品管体订货长度，计算出管体的轧制长度、管体目标长度和分切数；对计算出的所述管体的轧制长度、管体目标长度和分切数进行确认，推算出所述管体的管坯单倍尺长度、成品计划重量和/或成品计划支数。

【技术特征摘要】
1.一种管体长度的优化控制方法，其特征在于，包括以下步骤：获取生产制程和成品管体订货长度；根据获取的生产制程和成品管体订货长度，计算出管体的轧制长度、管体目标长度和分切数；对计算出的所述管体的轧制长度、管体目标长度和分切数进行确认，推算出所述管体的管坯单倍尺长度、成品计划重量和/或成品计划支数。2.根据权利要求1所述的管体长度的优化控制方法，其特征在于，所述根据获取的生产制程和成品管体订货长度，计算出管体的轧制长度、管体目标长度和分切数的步骤包括：将所述成品管体订货长度的成品长度下限转化为轧管单支管子长度下限，将所述成品管体订货长度的成品长度上限转化为轧管单支管子长度上限；根据转化的所述轧管单支管子长度下限和所述轧管单支管子长度上限，计算出所述管体的轧制长度、管体目标长度和分切数。3.根据权利要求2所述的管体长度的优化控制方法，其特征在于，所述管体包括热轧成品管，所述将所述成品管体订货长度的成品长度下限转化为轧管单支管子长度下限，将所述成品管体订货长度的成品长度上限转化为轧管单支管子长度上限的步骤包括：若所述管体为热轧成品管且所述成品管体订货长度的成品长度上限要求大于预设的长度阈值时，则所述热轧成品管的轧管单支管子长度下限等于所述成品管体订货长度的成品长度下限，所述热轧成品管的轧管单支管子长度上限等于所述成品管体订货长度的成品长度上限；若所述管体为热轧成品管且所述成品管体订货长度的成品长度上限要求小于或等于预设的所述长度阈值时，则所述热轧成品管的轧管单支管子长度下限等于所述成品管体订货长度的成品长度下限的两倍再加上加工余量，所述热轧成品管的轧管单支管子长度上限等于所述成品管体订货长度的成品长度上限的两倍再加上加工余量。4.根据权利要求2所述的管体长度的优化控制方法，其特征在于，所述管体包括管加工成品管，所述将所述成品管体订货长度的成品长度下限转化为轧管单支管子长度下限，将所述成品管体订货长度的成品长度上限转化为轧管单支管子长度上限的步骤包括：若所述管体为管加工成品管且所述管加工成品管需要加接箍或扣型时，则所述管加工成品管的轧管单支管子长度下限和所述管加工成品管的轧管单支管子长度上限在所述成品管体订货长度的成品长度要求下考虑所述接箍或所述扣型因素且按照事先设定的原则给出。5.根据权利要求2述的管体长度的优化控制方法，其特征在于，若所述成品管体订货长度无单倍尺长度要求时，则所述管体的轧制长度、管体目标长度和分切数由下列公式计算出：X＝INT((Lg–Lt)/Ldmax)Y＝INT((Lg–Lt/Ldmin)Z＝Y-X当Z≥1时，Nfq＝X+1；LC＝Lg当Z＜1时，Nfq＝X；LC＝X*LdmaxLm＝(LC–Lt)/Nfq其中，Lg为连轧后管子长度，Lt为切头尾长度合计，Ldmax为轧管单支管子长度上限，Ldmin为轧管单支管子长度下限，LC为轧制长度，Lm为管体目标长度，Nfq为分切数。6.根据权利要求2所述的管体长度的优化控制方法，其特征在于，若所述成品管体订货长度有单倍尺长度要求时，则所述管体的分切数由下列公式计算出：Nw＝INT(Ldmax/Lddbc...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑鹏，
申请(专利权)人：湖南视拓信息技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43