一种化工设备制造技术

一种化工设备，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，所述分料板为上下设置的两个，位于下方的分料板直径大于上方分料板直径，所述分料板上设置有漏料孔，本发明专利技术工作效率高，同时也降低了工人的劳动强度，结构简单，使用方便。

A chemical equipment

A chemical device, which comprises a base, the base is provided with a mixing barrel, the mixing barrel is provided with a cross beam, the beam at the bottom of the middle position is provided with a bearing, wherein the base is arranged on the upper surface of the cavity, the cavity is provided with a motor, wherein the output shaft of the motor extends into the stirring barrel and bearing connection, the output shaft is provided with a stirring blade, the upper end of the stirring barrel is provided with a feed inlet, mixing barrel of the material inlet is arranged in the bottom plate, the plate is positioned on the two, located below the plate above the plate diameter greater than the diameter. The plate is provided with a leaking hole, the invention has high working efficiency, but also reduces the labor intensity of workers, the structure is simple, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备
本专利技术属于化工设备领，涉及一种化工设备。
技术介绍
目前，在工业生产方面，经常需要利用化工材料进行喷涂。在化工喷涂时，刚打开的化工材料由于长期沉淀，导致涂料密度不均匀，若直接进行喷涂，容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化工设备。以便更好针对化工涂料进行喷涂，改善喷涂效果。所述目的是通过如下方案实现的：一种化工设备，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，所述分料板为上下设置的两个，位于下方的分料板直径大于上方分料板直径，所述分料板上设置有漏料孔，所述搅拌桶的下端通过导管与高压输送泵连接，所述底座上设有机架，所述机架的顶端通过万向轴铰接有操作杆，所述操作杆的前端设有喷头，所述输送泵上通过三通连接有两根高压管，一根高压管与喷头连接，另一根高压管与喷枪连接，所述操作杆的上表面设有凹槽，所述凹槽内的一端设有套杆，所述套杆的周向设有多个盲孔，所述盲孔内设有弹簧，所述弹簧的一端设有滚珠，所述套杆上套有套管，所述套管的内表面设有与盲孔位置相对应的固定孔，所述套管上设有支臂，所述支臂的端头通过灯座连接有灯泡，所述凹槽上设有扣盖，所述搅拌桶的内壁上纵向设有滑槽，所述滑槽内镶嵌有滑块，所述滑块的边部通过隔热板连接有金属控制盒，所述控制盒内设有电加热器，所述底座上设有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆的顶端通过转轴与太阳能板连接，所述底座的边部设有放置槽，所述放置槽内设有蓄电池，所述放置槽的边部通过合页连接有开门。所述底座的底端设有转轮。所述高压管上设有流量控制阀。本专利技术具有以下优点：本专利技术工作效率高，同时也降低了工人的劳动强度，结构简单，使用方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是凹槽与套杆的连接结构示意图。图3是套管与套杆的连接结构示意图。其中，1-底座，2-搅拌桶，3-横梁，4-轴承，5-电机，6-输出轴，7-叶片，8-进料口，9-分料板，10-输送泵，11-喷枪，12-机架，13-万向轴，14-操作杆，15-喷头，16-三通，17-凹槽，18-套杆，19-弹簧，20-滚珠，21-套管，22-固定孔，23-支臂，24-灯泡，25-扣盖，26-滑槽，27-滑块，28-隔热板，29-控制盒，30-加热器，31-支撑杆，32-螺杆，33-转轴，34-太阳能板，35-放置槽，36-蓄电池，37-开门。具体实施方式下面结合附图详细阐述本专利技术优选的实施方式。一种化工设备，包括底座1，所述底座1上设有搅拌桶2，所述搅拌桶2内设有横梁3，所述横梁3的底端中间位置设有轴承4，所述底座1的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机5，所述电机5的输出轴6延伸到搅拌桶2内与轴承4连接，所述输出轴6上设有搅拌叶片7，所述搅拌桶2的上端设有进料口8，所述进料口8正下方的搅拌桶2内设置有分料板9，所述分料板9为上下设置的两个，位于下方的分料板9直径大于上方分料板9直径，所述分料板9上设置有漏料孔，所述搅拌桶2的下端通过导管与高压输送泵10连接，所述底座1上设有机架12，所述机架12的顶端通过万向轴13铰接有操作杆14，所述操作杆14的前端设有喷头15，所述输送泵10上通过三通16连接有两根高压管，一根高压管与喷头15连接，另一根高压管与喷枪11连接，所述操作杆14的上表面设有凹槽17，所述凹槽17内的一端设有套杆18，所述套杆18的周向设有多个盲孔，所述盲孔内设有弹簧19，所述弹簧19的一端设有滚珠20，所述套杆18上套有套管21，所述套管21的内表面设有与盲孔位置相对应的固定孔22，所述套管21上设有支臂23，所述支臂23的端头通过灯座连接有灯泡24，所述凹槽17上设有扣盖25，所述搅拌桶2的内壁上纵向设有滑槽26，所述滑槽26内镶嵌有滑块27，所述滑块27的边部通过隔热板28连接有金属控制盒29，所述控制盒29内设有电加热器30。所述底座1上设有可伸缩的支撑杆31，所述支撑杆31的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆32，所述螺杆32的顶端通过转轴33与太阳能板34连接，所述底座1的边部设有放置槽35，所述放置槽35内设有蓄电池36，所述放置槽35的边部通过合页连接有开门37。所述底座的底端设有转轮。所述高压管上设有流量控制阀。横梁3的底端设有凹槽，轴承4通过轴承座设置在凹槽内，驱动电机5，输出轴6带动叶片7转动，对化工涂料进行搅拌均匀，涂料通过输送泵10在喷枪11或是喷头15喷出，再遇有小的器件喷涂时可用喷枪11喷涂，针对大型器件或是墙体喷涂时，可使用喷头15进行喷涂，握住操作杆14的底端，通过万向轴13可随意改变操作杆14前端喷头15方向，在原地不动的情况下可增大喷涂的面积，增大工作效率的同时节省了体力，当涂料从进料口8进入搅拌桶2时，分料板9可对涂料粉剂进行预混合，同时起到缓冲作用，这样即可以避免涂料的混合不均匀，又更好地避免涂料直接落入搅拌桶2底部而影响搅拌效果。分料板9分上下两块，上方的分料板9小于下方分料板9的直径，这样可以进一步地对涂料起到缓冲作用，混合效果更好。套管21在套杆18上转动，通过弹簧19将滚珠20顶出，滚珠20的一半卡在固定孔22内，使支臂23定位，通过套管21与套杆18的配合，来调节支臂24上灯泡24的角度，灯泡24随着操作杆14的移动照在所需要的区域，使用后，通过套管21与套杆18的配合将支臂23以及灯泡24一同合并到凹槽17内，盖上扣盖25，防止涂料落到凹槽内。滑槽26内设有防止滑块27滑落的止退块，隔热板28将控制盒29与滑块隔离，防止滑块27长期受热变形，不能滑动，减少使用寿命，电加热器30的热量传到金属控制盒29，控制盒29对涂料进行加热处理，可以使喷涂更加牢固。电加热器30与搅拌桶外侧的温度控制器相连接，可根据不同的涂料进行温度的调节。根据涂料的多少，通过滑槽26与滑块27的配合对控制盒29的高度进行调节，避免热损。太阳能板34将太阳能转化成电能存储到蓄电池36中供输送泵10使用，方便输送泵10在没有电源的情况下可继续工作，支撑杆31的伸缩来调节自身的高度，减小高空物体的遮挡，通过转轴33可调整太阳能板34的角度，太阳能板34能更好的接受阳关的照射，使用后，通过转轴33将太阳能板34与支撑杆31的边部合并，支撑杆31回缩到原位，使支撑杆31的高度降低，方便存放，通过螺纹孔与螺杆32的配合方便对太阳能板34的摘取，方便维修和更换。本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设有横梁（3），所述横梁（3）的底端中间位置设有轴承（4），所述底座（1）的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机（5），所述电机（5）的输出轴（6）延伸到搅拌桶（2）内与轴承（4）连接，所述输出轴（6）上设有搅拌叶片（7），所述搅拌桶（2）的上端设有进料口（8），所述进料口（8）正下方的搅拌桶（2）内设置有分料板（9），所述分料板（9）为上下设置的两个，位于下方的分料板（9）直径大于上方分料板（9）直径，所述分料板（9）上设置有漏料孔，所述搅拌桶（2）的下端通过导管与高压输送泵（10）连接，所述底座（1）上设有机架（12），所述机架（12）的顶端通过万向轴（13）铰接有操作杆（14），所述操作杆（14）的前端设有喷头（15），所述输送泵（10）上通过三通（16）连接有两根高压管，一根高压管与喷头（15）连接，另一根高压管与喷枪（11）连接，所述操作杆（14）的上表面设有凹槽（17），所述凹槽（17）内的一端设有套杆（18），所述套杆（18）的周向设有多个盲孔，所述盲孔内设有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端设有滚珠（20），所述套杆（18）上套有套管（21），所述套管（21）的内表面设有与盲孔位置相对应的固定孔（22），所述套管（21）上设有支臂（23），所述支臂（23）的端头通过灯座连接有灯泡（24），所述凹槽（17）上设有扣盖（25），所述搅拌桶（2）的内壁上纵向设有滑槽（26），所述滑槽（26）内镶嵌有滑块（27），所述滑块（27）的边部通过隔热板（28）连接有金属控制盒（29），所述控制盒（29）内设有电加热器（30），所述底座（1）上设有可伸缩的支撑杆（31），所述支撑杆（31）的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（32），所述螺杆（32）的顶端通过转轴（33）与太阳能板（34）连接，所述底座（1）的边部设有放置槽（35），所述放置槽（35）内设有蓄电池（36），所述放置槽（35）的边部通过合页连接有开门（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种化工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设有横梁（3），所述横梁（3）的底端中间位置设有轴承（4），所述底座（1）的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机（5），所述电机（5）的输出轴（6）延伸到搅拌桶（2）内与轴承（4）连接，所述输出轴（6）上设有搅拌叶片（7），所述搅拌桶（2）的上端设有进料口（8），所述进料口（8）正下方的搅拌桶（2）内设置有分料板（9），所述分料板（9）为上下设置的两个，位于下方的分料板（9）直径大于上方分料板（9）直径，所述分料板（9）上设置有漏料孔，所述搅拌桶（2）的下端通过导管与高压输送泵（10）连接，所述底座（1）上设有机架（12），所述机架（12）的顶端通过万向轴（13）铰接有操作杆（14），所述操作杆（14）的前端设有喷头（15），所述输送泵（10）上通过三通（16）连接有两根高压管，一根高压管与喷头（15）连接，另一根高压管与喷枪（11）连接，所述操作杆（14）的上表面设有凹槽（17），所述凹槽（17）内的一端设有套杆（18），所述套杆（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：淄博夸克医药技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37