一种拖鞋生产用鞋底打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，包括底座、支撑架、绞龙、支撑杆、卡位杆、拖鞋、PLC控制器、压力传感器和储物盒，所述底座的一侧设置有绞龙，且底座的另一侧设置有储物盒，所述储物盒的内部设置有压力传感器，所述支撑杆安装在固定座的内部，且支撑杆的内部嵌入设置与卡位杆，所述绞龙与底座的连接处设置有支撑架，所述左支撑腿的一端设置有PLC控制器，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置绞龙，能便于使用者将打磨后的残渣进行运输，设置卡位杆和弹簧，能将拖鞋进行固定，避免了由于拖鞋无法固定导致打磨不均匀的问题，设置压力传感器和储物盒，能对残渣进行回收，避免了由于残渣随意摆放影响占地面积的问题。

A shoe sole grinding device for the production of slippers

The utility model discloses a polishing device with the sole of slippers production, which comprises a base, a support frame, an auger, a supporting rod, clamping rod, slippers, PLC controller, a pressure sensor and a storage box, one side of the base is provided with a screw, the other side of the base and is provided with a storage box, inside the storage box is provided with a pressure sensor, the support rod is installed inside the fixed seat, and the supporting rod embedded within the set and the positioning rod, connecting the auger and the base is provided with a supporting frame, wherein the left end of the support leg is provided with a PLC controller, the utility model has the advantages of reasonable structure safety, convenient use, convenient for users to set auger, the grinding residue after transportation, set the clamping rod and a spring and can be fixed to avoid the slippers, slippers can not be fixed lead to uneven grinding The problem is to set up pressure sensor and storage box to recover the residue and avoid the problem that the residue is placed at random to affect the area.

【技术实现步骤摘要】
一种拖鞋生产用鞋底打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种拖鞋生产用鞋底打磨装置。
技术介绍
打磨装置是对物体进行表面进行抛光和打磨的装置，通过对拖鞋底部的打磨可以使拖鞋具有良好的外观，从而给使用者的穿着带来舒适感。但是目前市场上的打磨装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置绞龙，不能便于使用者将打磨后的残渣进行运输，没有设置卡位杆和弹簧，不能将拖鞋进行固定，没有设置压力传感器和储物盒，不能对残渣进行回收。
技术实现思路
本技术提供一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置绞龙，不能便于使用者将打磨后的残渣进行运输，没有设置卡位杆和弹簧，不能将拖鞋进行固定，没有设置压力传感器和储物盒，不能对残渣进行回收的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，包括底座、支撑架、第一伺服电机、绞龙、液压泵、右支架、支撑杆、固定座、卡位杆、拖鞋、保护罩、砂轮、右支撑腿、第一皮带轮、转轴、PLC控制器、左支撑腿、出料口、压力传感器、储物盒、第二伺服电机、第二皮带轮、启动器和绞齿，所述底座的一侧设置有绞龙，且底座的另一侧设置有储物盒，所述底座的上端设置有右支撑腿，所述右支撑腿的一侧设置有液压泵，且右支撑腿的另一侧设置有左支撑腿，所述右支撑腿与左支撑腿的连接处嵌入设置有转轴，所述转轴的一端套有砂轮，所述砂轮的一侧设置有第一皮带轮，且砂轮的外部套有保护罩，所述储物盒的内部设置有压力传感器，所述液压泵的一端设置有启动器，且液压泵的上端设置有右支架，所述右支架的一端设置有固定座，所述支撑杆安装在固定座的内部，且支撑杆的内部嵌入设置与卡位杆，所述卡位杆的一端套有拖鞋，所述第二伺服电机安装在第一皮带轮的下方靠近底座上端位置处，且第二伺服电机的一端设置有第二皮带轮，所述绞龙的内部设置有绞齿，且绞龙的一端设置有第一伺服电机，且绞龙的另一端设置有出料口，所述绞龙与底座的连接处设置有支撑架，所述左支撑腿的一端设置有PLC控制器，所述启动器的输出端与液压泵的输入端电性连接，所述第二伺服电机和第一伺服电机的输出端均与PLC控制器上对应第二伺服电机和第一伺服电机的输入端电性连接，所述PLC控制器与外部电源电性连接。优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带转动连接。优选的，所述砂轮的下方设置有进料口。优选的，所述砂轮共设置有两个。优选的，所述支撑杆的内部设置有弹簧，并且弹簧的一端与卡位杆相连。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置绞龙，能便于使用者将打磨后的残渣进行运输，避免了人工运输较为繁琐的问题，设置卡位杆和弹簧，能将拖鞋进行固定，避免了由于拖鞋无法固定导致打磨不均匀的问题，设置压力传感器和储物盒，能对残渣进行回收，避免了由于残渣随意摆放影响占地面积的问题，从而给使用者带来了便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的绞龙结构示意图；图中标号：1、底座；2、支撑架；3、第一伺服电机；4、绞龙；5、液压泵；6、右支架；7、支撑杆；8、固定座；9、卡位杆；10、拖鞋；11、保护罩；12、砂轮；13、右支撑腿；14、第一皮带轮；15、转轴；16、PLC控制器；17、左支撑腿；18、出料口；19、压力传感器；20、储物盒；21、第二伺服电机；22、第二皮带轮；23、启动器；24、绞齿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，包括底座1、支撑架2、第一伺服电机3、绞龙4、液压泵5、右支架6、支撑杆7、固定座8、卡位杆9、拖鞋10、保护罩11、砂轮12、右支撑腿13、第一皮带轮14、转轴15、PLC控制器16、左支撑腿17、出料口18、压力传感器19、储物盒20、第二伺服电机21、第二皮带轮22、启动器23和绞齿24，底座1的一侧设置有绞龙4，且底座1的另一侧设置有储物盒20，底座1的上端设置有右支撑腿13，右支撑腿13的一侧设置有液压泵5，且右支撑腿13的另一侧设置有左支撑腿17，右支撑腿13与左支撑腿17的连接处嵌入设置有转轴15，转轴15的一端套有砂轮12，砂轮12的一侧设置有第一皮带轮14，且砂轮12的外部套有保护罩11，储物盒20的内部设置有压力传感器19，液压泵5的一端设置有启动器23，且液压泵5的上端设置有右支架6，右支架6的一端设置有固定座8，支撑杆7安装在固定座8的内部，且支撑杆7的内部嵌入设置与卡位杆9，卡位杆9的一端套有拖鞋10，第二伺服电机21安装在第一皮带轮14的下方靠近底座1上端位置处，且第二伺服电机21的一端设置有第二皮带轮22，绞龙4的内部设置有绞齿24，且绞龙4的一端设置有第一伺服电机3，且绞龙4的另一端设置有出料口18，绞龙4与底座1的连接处设置有支撑架2，左支撑腿17的一端设置有PLC控制器16，启动器23的输出端与液压泵5的输入端电性连接，第二伺服电机21和第一伺服电机3的输出端均与PLC控制器16上对应第二伺服电机21和第一伺服电机3的输入端电性连接，PLC控制器16与外部电源电性连接。为了使转轴15一端的砂轮12可以正常工作，本实施例中，优选的，第一皮带轮14与第二皮带轮22通过皮带转动连接。为了便于将鞋底打磨后的残渣进行回收，本实施例中，优选的，砂轮12的下方设置有进料口。为了增加鞋底的打磨效率，本实施例中，优选的，砂轮12共设置有两个。为了便于使用者将拖鞋10进行固定，本实施例中，优选的，支撑杆7的内部设置有弹簧，并且弹簧的一端与卡位杆9相连。本技术的工作原理及使用流程：本技术是一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，主要包括底座1、支撑架2、第一伺服电机3、绞龙4、液压泵5、右支架6、支撑杆7、固定座8、卡位杆9、拖鞋10、保护罩11、砂轮12、右支撑腿13、第一皮带轮14、转轴15、PLC控制器16、左支撑腿17、出料口18、压力传感器19、储物盒20、第二伺服电机21、第二皮带轮22、启动器23和绞齿24，当该打磨装置通电后，各部件正常运转，首先第二伺服电机21转动带动上方转轴15转动，从而带动转轴15一端的砂轮12转动，使用者先将拖鞋面与卡位杆9进行卡合，由于卡位杆9的一端与弹簧相连，随着弹簧发生形变，此时拖鞋与卡位杆9会向右滑动，由于固定座8的侧壁设置有凹槽，凹槽的长度与拖鞋10的长度相等，此时拖鞋10固定在凹槽内，再通过启动器23将液压泵5进行伸缩，当调整到与砂轮12平齐后即可，此时砂轮12转动可对鞋底进行打磨，从而完成打磨过程，在砂轮12的下方设置有进料口，在打磨时，被打磨的残渣可通过进料口进入绞龙4内，通过第一伺服电机3的转动带动绞龙4内绞齿24的转动，并且在绞龙4的左侧设置有出料口18，绞龙4内的残渣可通过出料口18排向储物盒20内完成回收，在储物盒20的内部设置有压力传感器19，当达到一定压力值时，使用者可通过观察PLC控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，包括底座（1）、支撑架（2）、第一伺服电机（3）、绞龙（4）、液压泵（5）、右支架（6）、支撑杆（7）、固定座（8）、卡位杆（9）、拖鞋（10）、保护罩（11）、砂轮（12）、右支撑腿（13）、第一皮带轮（14）、转轴（15）、PLC控制器（16）、左支撑腿（17）、出料口（18）、压力传感器（19）、储物盒（20）、第二伺服电机（21）、第二皮带轮（22）、启动器（23）和绞齿（24），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有绞龙（4），且底座（1）的另一侧设置有储物盒（20），所述底座（1）的上端设置有右支撑腿（13），所述右支撑腿（13）的一侧设置有液压泵（5），且右支撑腿（13）的另一侧设置有左支撑腿（17），所述右支撑腿（13）与左支撑腿（17）的连接处嵌入设置有转轴（15），所述转轴（15）的一端套有砂轮（12），所述砂轮（12）的一侧设置有第一皮带轮（14），且砂轮（12）的外部套有保护罩（11），所述储物盒（20）的内部设置有压力传感器（19），所述液压泵（5）的一端设置有启动器（23），且液压泵（5）的上端设置有右支架（6），所述右支架（6）的一端设置有固定座（8），所述支撑杆（7）安装在固定座（8）的内部，且支撑杆（7）的内部嵌入设置与卡位杆（9），所述卡位杆（9）的一端套有拖鞋（10），所述第二伺服电机（21）安装在第一皮带轮（14）的下方靠近底座（1）上端位置处，且第二伺服电机（21）的一端设置有第二皮带轮（22），所述绞龙（4）的内部设置有绞齿（24），且绞龙（4）的一端设置有第一伺服电机（3），且绞龙（4）的另一端设置有出料口（18），所述绞龙（4）与底座（1）的连接处设置有支撑架（2），所述左支撑腿（17）的一端设置有PLC控制器（16），所述启动器（23）的输出端与液压泵（5）的输入端电性连接，所述第二伺服电机（21）和第一伺服电机（3）的输出端均与PLC控制器（16）上对应第二伺服电机（21）和第一伺服电机（3）的输入端电性连接，所述PLC控制器（16）与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种拖鞋生产用鞋底打磨装置，包括底座（1）、支撑架（2）、第一伺服电机（3）、绞龙（4）、液压泵（5）、右支架（6）、支撑杆（7）、固定座（8）、卡位杆（9）、拖鞋（10）、保护罩（11）、砂轮（12）、右支撑腿（13）、第一皮带轮（14）、转轴（15）、PLC控制器（16）、左支撑腿（17）、出料口（18）、压力传感器（19）、储物盒（20）、第二伺服电机（21）、第二皮带轮（22）、启动器（23）和绞齿（24），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有绞龙（4），且底座（1）的另一侧设置有储物盒（20），所述底座（1）的上端设置有右支撑腿（13），所述右支撑腿（13）的一侧设置有液压泵（5），且右支撑腿（13）的另一侧设置有左支撑腿（17），所述右支撑腿（13）与左支撑腿（17）的连接处嵌入设置有转轴（15），所述转轴（15）的一端套有砂轮（12），所述砂轮（12）的一侧设置有第一皮带轮（14），且砂轮（12）的外部套有保护罩（11），所述储物盒（20）的内部设置有压力传感器（19），所述液压泵（5）的一端设置有启动器（23），且液压泵（5）的上端设置有右支架（6），所述右支架（6）的一端设置有固定座（8），所述支撑杆（7）安装在固定座（8）的内部，且支撑杆（7）的内部嵌入设置与卡位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁家龙，
申请(专利权)人：福清市汇华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35