高温高压泡沫扫描装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高温高压泡沫扫描装置，包括泡沫发生器、第一高压气瓶、第二高压气瓶、第三高压气瓶，所述第一高压气瓶依次通过第一减压阀、第一快开阀、第一压力传感器连接至泡沫发生器上端，所述第一快开阀、第一压力传感器均连接第一数据采集模块；所述第二高压气瓶依次通过第二减压阀、第二压力传感器、气体流量控制器、回压阀、第二快开阀连接至泡沫发生器下端，所述第二压力传感器、第二快开阀、气体流量控制器均连接第二数据采集模块；所述第三高压气瓶通过第三减压阀连接至回压阀。还包括样品池、废液池。本实用新型专利技术能够检测高温泡沫剂的发泡性能，优化高温泡沫剂配方，改善高温氮气泡沫调剖效果，提高稠油蒸汽驱开发效果。

【技术实现步骤摘要】
高温高压泡沫扫描装置
本技术涉及石油工程技术，具体地说是高温高压泡沫扫描装置。
技术介绍
氮气泡沫封堵调剖工艺在稠油热采方面取得了显著的效果，但是稠油油藏进入蒸汽多轮次吞吐后期，边底水的加剧弱化了氮气泡沫的调剖效果，开发效果变差，表现为周期产油量低、油气比低、综合含水高。另一方面，目前在用高温泡沫剂体系单一，不能更好满足注汽温度场的需求。因此需要研究适合注汽温度场的高效高温泡沫剂体系。为满足注汽温度场要求，高温泡沫扫描装置的耐温需达到350℃，耐压达到10MPa，技术了该高温高压泡沫扫描装置，优化了高温泡沫剂配方体系，改善氮气泡沫开发效果，节约开发成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高温高压泡沫扫描装置，能够检测高温泡沫剂的发泡性能，优化高温泡沫剂配方，改善高温氮气泡沫调剖效果，提高稠油蒸汽驱开发效果。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，高温高压泡沫扫描装置，包括泡沫发生器、第一高压气瓶、第二高压气瓶、第三高压气瓶，所述第一高压气瓶依次通过第一减压阀、第一快开阀、第一压力传感器连接至泡沫发生器上端，所述第一快开阀、第一压力传感器均连接第一数据采集模块；所述第二高压气瓶依次通过第二减压阀、第二压力传感器、气体流量控制器、回压阀、第二快开阀连接至泡沫发生器下端，所述第二压力传感器、第二快开阀、气体流量控制器均连接第二数据采集模块；所述第三高压气瓶通过第三减压阀连接至回压阀。还包括样品池，所述样品池通过样品平流泵连接至泡沫发生器下端，所述样品平流泵还连接第三数据采集模块。还包括废液池，所述废液池通过废液平流泵连接至泡沫发生器下端，所述废液平流泵还连接第三数据采集模块。所述第一数据采集模块、第二数据采集模块、第三数据采集模块均连接至数据储存模块。所述泡沫发生器内部设置高精度电极，高精度电极外部设置加热套，所述高精度电极通过第四数据采集模块连接至数据存储模块。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、能精确提取够数据采集和存储，数据采集灵敏准确。2、泡沫发生器采用密闭系统，耐温达到350℃，耐压10MPa。泡沫发生器内设10组高精度电极，能够准确感知泡沫和液体的体积，并反馈到数据采集模块，传输到数据储存模块中，数据采集灵敏准确。3、气体流量控制计两侧各连一个高压气瓶，气体流量计两侧的压力相当，保证了进气量的准确，确保实验时间的准确性。附图说明图1为本技术高温高压泡沫扫描装置的结构示意图。图中：1为样品池；2、9为平流泵；3、7、15、23为数据采集模块；4为泡沫发生器；5为加热套；6为高精度电极；8为数据储存模块；9为高精度电极；10为废液池；11、17、25为高压气瓶；12、18、24为减压阀；13、16、22为快开阀；14、19为压力传感器；20为气体流量控制器；21为回压阀。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。根据图1，本技术通过三个高压气瓶分别围压、进气和稳压，控制泡沫发生器的压力和进气量。泡沫发生器为密闭系统，采用高精度电极，全自动采集采集，存储数据。该装置的使用方法包括：步骤1，泡沫发生器中充入泡沫剂；步骤2，打开高压气瓶设定围压；步骤3，泡沫发生器达到设定温度和压力后，打开高压气瓶，通入气体开始发泡；步骤4，关闭高压气瓶，打开快开阀，卸掉泡沫发生器的压力，放出泡沫剂，清洗装置。高压气瓶11通过减压阀12、快开阀13、压力传感器14与泡沫发生器4上端连接，数据采集模块15与压力传感器14和快开阀16连接。高压气瓶17通过减压阀18、压力传感器19、气体流量控制器20、回压阀21和快开阀22与泡沫发生器4下端连接。高压气瓶25通过减压阀24与回压阀21连接，数据采集模块23与快开阀22和压力传感器19连接。样品池1通过平流泵2与泡沫发生器4的下端连接，废液池10通过平流泵9与泡沫发生器4下端连接，数据采集模块3与平流泵2和9连接。数据采集模块7和泡沫发生器4的高精度电极6连接。高精度电极6外部设置加热套5。数据采集模块3、7、15、23与数据储存模块8连接。高温高压泡沫发泡实验测试：测试样品：高温泡沫剂。⑴连接实验装置：将实验装置中各部件如图1所示进行连接，并检查各管线和阀门的气密性是否良好，数据采集模块是否正常工作，同时保证泡沫发生器的液面为0；⑵将待测样品加入样品池1，平流泵2将待测样品100mL加入到泡沫发生器4中，并利用加热套5加热到200℃并恒温；⑶打开高压气瓶11，打开快开阀13，给泡沫发生器4进行围压到4MPa；压力传感器14将压力传输到数据采集模块，若压力过高，打开快开阀16放掉多余压力；⑷待温度和压力达到设定后，打开高压气瓶17、25、快开阀22，气体流量控制器20控制进气量为200cm3/min对泡沫发生器4进行鼓气发泡；⑸数据采集模块3、7、15、23将采集到的数据传入数据储存模块8，记录测试过程中的压力、温度、进气速度、泡沫体积、液体体积；⑹实验结束后，打开快开阀16卸掉系统压力；⑺打开平流泵9，排掉系统内的测试样品至废液池10。本技术适用于高温发泡剂和常温发泡剂的发泡性能测试，可测试常压和高压条件下的起泡速率、起泡体积、半衰期、液体体积、泡沫携液比等性能参数。测试数据准确，重复性高，推动氮气泡沫调剖技术的发展，提高了稠油油藏高温堵调效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温高压泡沫扫描装置，其特征在于，包括泡沫发生器、第一高压气瓶、第二高压气瓶、第三高压气瓶，所述第一高压气瓶依次通过第一减压阀、第一快开阀、第一压力传感器连接至泡沫发生器上端，所述第一快开阀、第一压力传感器均连接第一数据采集模块；所述第二高压气瓶依次通过第二减压阀、第二压力传感器、气体流量控制器、回压阀、第二快开阀连接至泡沫发生器下端，所述第二压力传感器、第二快开阀、气体流量控制器均连接第二数据采集模块；所述第三高压气瓶通过第三减压阀连接至回压阀。

【技术特征摘要】
1.高温高压泡沫扫描装置，其特征在于，包括泡沫发生器、第一高压气瓶、第二高压气瓶、第三高压气瓶，所述第一高压气瓶依次通过第一减压阀、第一快开阀、第一压力传感器连接至泡沫发生器上端，所述第一快开阀、第一压力传感器均连接第一数据采集模块；所述第二高压气瓶依次通过第二减压阀、第二压力传感器、气体流量控制器、回压阀、第二快开阀连接至泡沫发生器下端，所述第二压力传感器、第二快开阀、气体流量控制器均连接第二数据采集模块；所述第三高压气瓶通过第三减压阀连接至回压阀。2.根据权利要求1所述的高温高压泡沫扫描装置，其特征在于，还包括样品池，所述样品池...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺文媛，于田田，刘岩，谢志勤，林吉生，梁伟，何旭，殷方好，赵晓红，何绍群，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37