水泥胶砂试体成型振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂试体成型振实台，其技术方案要点是包括台盘，在台盘上设置有立柱和夹杆，立柱转动连接有模套，所述模套设置有与试模抵接的压紧面，压紧面设置有垫板，垫板与模套之间设置有可拆卸固定连接件，垫板包括若干垫片，能够供多种高度的试模使用。

【技术实现步骤摘要】
水泥胶砂试体成型振实台
本技术涉及一种混凝土生产领域，特别涉及一种水泥胶砂试体成型振实台。
技术介绍
为使我国水泥质检向国际标准靠拢，我国将等效采用国际标准IS0679-1989作为我国水泥强度试验方法的标准。根据该标准的要求，试验中所用的仪器应符合该标准的基本结构和性能要求，在保证性能和基本结构符合该标准规定的情况下，各国可根据自身的技术水平进行整机设计。水泥胶砂振动台适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型试验。水泥胶砂振动台由台盘和使其跳动的凸轮等组成。台盘上有固定试模用的卡具，并连接有两根其稳定起稳定作用的臂，凸轮由电机带动，通过控制器控制凸轮按一定的要求转动并保证使台盘平稳上升至一定高度后自由下落，其中心恰好与止动器撞击。现有的可参考授权公告号CN2252334Y的中国专利，其公开了一种新型水泥胶砂振实台，由前支座、摆臂轴、摆动臂、台盘、突头、立柱、柱套、夹销、模套、夹杆、随动轮架、随动轮、凸轮、凸轮支架、止动器、透光孔、后支座、连接臂、红外感光计数器、电机和红外光源等构成，其中前支座顶端有一轴套，其内套有可转动的轴杆，即摆臂轴、摆动臂有二根，它们的一端分别与摆臂轴的两端相连，另一端分别与台盘相相接，突头的下端为圆弧面，其上端与台盘相接，台盘的后侧两边各立有一个立柱，其上套有可调节高低的柱套，两柱套将模套架起，模套可绕柱的水平中心线转动，模套的一侧有一夹销，台盘的前侧中间立有一夹杆，夹杆上装有一个可转动的夹钩，台盘远离摆臂轴的一端下部接有随动轮架，其下端装有可转动的随动轮，止动器为一柱状体，固定在后支座的上端，并与突头同一中心线，后支座背向前支座的一边接有凸轮支架，其上开有透光孔，并连有同步电机，同步电机的转动轴上架有凸轮，红外感光计数器和红外光源分别位于透光孔的两边，前支座和后支座通过连接臂固接。其中，在使用时先去下模套，将颗粒试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，每层装好后都进行一次实振。而由于不同的试模其形状、高度都有所不同，这要求安装模套的柱套其高度可以升降，在上述专利中虽然有提及柱套的升降功能，但其并未具体说明，且从其附图中可以看出，柱套上端连接的是一普通螺母，故其如果是通过该螺母调节柱套高度的话，极不方便，每次调节都需要将两柱套的高度调节的一样高，才能保证模套平稳的转动使用，非常繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够供多种高度的试模使用的水泥胶砂试体成型振实台。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂试体成型振实台，包括台盘，在台盘上设置有立柱和夹杆，立柱转动连接有模套，所述模套设置有与试模抵接的压紧面，压紧面设置有垫板，垫板与模套之间设置有可拆卸固定连接件，垫板包括若干垫片。通过上述技术方案，使用时将试模放置在台盘上，然后通过夹杆将模套固定，垫板与试模抵接，将试模固定在台盘上，设备启动，对试模以及试模内的砂浆进行振实。当试模的高度产生变化时，通过可拆卸固定连接件将垫板从模套上拆下，根据试模的高度改变垫片的数量，不同数量的垫片组成不同高度的垫板，通过这样的方式改变垫板的高度后，将垫板的下表面距离台盘之间的距离改变为与试模高度相适配的距离即可。过程中，只需将垫片进行增加或减少即可，通过可拆卸固定连接件垫片安装回模套，便于多种高度的试模使用。较佳的，所述垫片包括顶板、底板以及设置在顶板和底板之间的若干基板，相邻的基板之间设置有粘扣组件。通过上述技术方案，相邻的基板通过粘扣组件相互固定，较为稳定。通过改变基本的数量从而改变每个垫片的厚度。每个垫片的厚度可以不同，工人调整垫片的数量时，可以按需的选取符合高度差的垫片，便于使用。较佳的，所述底板下表面固设有缓冲垫。通过上述技术方案，模套将试模固定时，底板下表面与试模抵接，缓冲垫能够起到缓冲作用，减少转动模套后的磕碰，减缓磕碰产生的噪音，对试模也起到保护作用，提高设备的使用寿命。较佳的，所述粘扣组件包括固设在基板上表面的子粘扣，在基板的下表面固设有母粘扣，在顶板的下表面固设有母粘扣，在底板的上表面开设有子粘扣。通过上述技术方案，母粘扣为细小柔软的纤维，子粘扣是较硬的像小毛抓的东西，子粘扣呈勾型。二者贴合会迅速粘连在一起，起到固定作用。模套固定试模时，会给子粘口挤压力，使得子粘扣和母粘扣的粘连更加牢固。在受到一定的拉力下，富有弹性的勾被拉直，从绒圈上离开，然后又恢复原有的勾型，可多次重复利用。较佳的，所述可拆卸固定连接件包括开设在垫板和模套上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓上设置有蝶形螺母。通过上述技术方案，螺栓和蝶形螺母配合将垫片固定在台盘上。蝶形螺母便于旋转，给调节提供便利。较佳的，所述垫板底部的螺纹孔为沉头孔，螺栓为沉头螺栓，蝶形螺母设置在模套顶部。通过上述技术方案，沉头螺栓能够避免螺栓干涉垫板的下表面，保证垫板的下表面能够对试模进行平稳的压紧工作。较佳的，所述模套与蝶形螺母之间设置有防松组件。通过上述技术方案，防松组件能够对蝶形螺母起到加固作用，进一步的保证垫板与模套固定的稳定性。较佳的，蝶形螺母包括对称设置的蝶翼部，防松组件包括卡在两个蝶翼部中间的卡板，卡板与模套之间固接有弹性件，弹性件将卡板拉向模具。通过上述技术方案，弹性件将卡板紧紧的压在蝶翼部，避免在振动过程中，螺栓产生松动，进一步提高试模振实时的稳定性。较佳的，所述台盘上表面固设有防滑垫。通过上述技术方案，试模放置在台盘的上表面，防滑板能够提高摩擦力，使得试模放置的更加稳定，避免振动过程中试模从台盘上偏离。较佳的，所述台盘边缘设置有向上凸起的挡边。通过上述技术方案，振动过程中，可能会有水泥胶砂从试模内晃出掉落到台盘上，挡边起到阻挡作用，避免掉落到台盘上的挡板在试体成型的过程中，被振离台盘，造成实验室的污染。综上所述，本技术具有以下有益效果：便于多种高度的试模使用，使得试模在振动过程中保持稳定。附图说明图1是水泥胶砂试体成型振实台的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1中B处的局部放大示意图；图4是垫片的爆炸示意图；图5是垫片的另一个视角的爆炸示意图。图中，1、机架；11、前支座；12、后支座；13、摆臂轴；14、摆动臂；15、凸轮；16、凸轮架；17、电机；18、随动轮；2、台盘；21、立柱；22、夹杆；221、夹钩；23、模套；231、夹块；24、防滑垫；25、挡边；3、普通螺纹孔；4、沉头螺纹孔；5、垫片；51、顶板；52、底板；521、缓冲垫；53、基板；54、粘扣组件；541、子粘扣；542、母粘扣；6、可拆卸固定连接件；61、螺栓；62、蝶形螺母；621、蝶翼部；7、防松组件；71、卡板；711、把持部；712、通槽；72、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种水泥胶砂试体成型振实台，如图1所示，包括长方体的机架1，机架1的长度方向水平设置，在机架1的上表面长度方向两端头固设有竖直的前支座11和后支座12，在前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥胶砂试体成型振实台，包括台盘(2)，在台盘(2)上设置有立柱(21)和夹杆(22)，立柱(21)转动连接有模套(23)，其特征在于：所述模套(23)设置有与试模抵接的压紧面，压紧面设置有垫板，垫板与模套(23)之间设置有可拆卸固定连接件(6)，垫板包括若干垫片(5)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂试体成型振实台，包括台盘(2)，在台盘(2)上设置有立柱(21)和夹杆(22)，立柱(21)转动连接有模套(23)，其特征在于：所述模套(23)设置有与试模抵接的压紧面，压紧面设置有垫板，垫板与模套(23)之间设置有可拆卸固定连接件(6)，垫板包括若干垫片(5)。2.根据权利要求1所述的水泥胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述垫片(5)包括顶板(51)、底板(52)以及设置在顶板(51)和底板(52)之间的若干基板(53)，相邻的基板(53)之间设置有粘扣组件(54)。3.根据权利要求2所述的水泥胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述底板(52)下表面固设有缓冲垫(521)。4.根据权利要求2所述的水泥胶砂试体成型振实台，其特征在于：所述粘扣组件(54)包括固设在基板(53)上表面的子粘扣(541)，在基板(53)的下表面固设有母粘扣(542)，在顶板(51)的下表面固设有母粘扣(542)，在底板(52)的上表面开设有子粘扣(541)。5.根据权利要求1所述的水泥胶砂试体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：董会芳，
申请(专利权)人：天津市滨涛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12