螺旋板式双干度分流换热蒸发器制造技术

一种螺旋板式双干度分流换热蒸发器，包括螺旋高温换热板和螺旋双干度分流换热板，螺旋高温换热板和螺旋双干度分流换热板相互交替的从中心向外径向螺旋延伸；螺旋双干度分流换热板上设置有一个以上双干度分流器，以及一组以上由高干度流道与低干度流道上下并排配合构成的双干度流道组，双干度分流器设置于首尾对应的两双干度流道组之间，上一组双干度流道组中的高干度流道和低干度流道分别连通双干度分流器内的分流内腔和下一组双干度流道组中的高干度流道，下一组双干度流道组中的低干度流道连通双干度分流器内的分流内腔。本实用新型专利技术具有性能优异、体积小、换热效果好、节能环保、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠、实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
螺旋板式双干度分流换热蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，特别涉及一种螺旋板式双干度分流换热蒸发器。
技术介绍
螺旋板式蒸发器是一种高效换热器设备,适用于化学、石油、溶剂、医药、品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业，其紧凑性好，占地面积小，具有运行可靠性强、传热效率较高、换热面积大、阻力较低、不易结垢，并且可多台组合使用的特点，因此得到了较广泛的工业应用。但传统的螺旋板式蒸发器普遍存在以下缺陷：液体蒸发换热过程中低干度蒸发换热效率不高，且蒸发过程中后期流程的工质流速增大，气液相界面剪切力增大，导致压降显著增大。中国专利文献号CN202660739U于2013年1月9日公开了一种高效盘管式油水换热蒸发器，具体公开了包括筒体和盘管，盘管为内层螺旋盘管和外层螺旋盘管组成的双盘管，双盘管设置在直立筒体内部，筒体上部装有水位计和安全阀，筒体顶部中间装有人孔装置，筒体下部装有排污阀，内外层螺旋盘管的进出口与导热油管连接，筒体底部连接供水装置。该结构存在上述问题，因此，有必要对现有技术做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、体积小、换热效果好、节能环保、制造成本低、易生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋板式双干度分流换热蒸发器，包括螺旋高温换热板(1)和螺旋双干度分流换热板(2)，所述螺旋高温换热板(1)和螺旋双干度分流换热板(2)相互交替的从中心向外径向螺旋延伸；螺旋高温换热板(1)的进口端连通有高温工质入口管(3)，螺旋高温换热板(1)的出口端连通有高温工质出口管(3’)；螺旋双干度分流换热板(2)的进口端连通有蒸发工质入口管(4)，螺旋双干度分流换热板(2)的出口端连通有蒸发工质出口管(4’)；其特征在于：所述螺旋双干度分流换热板(2)上设置有一个以上双干度分流器(5)，以及一组以上由高干度流道(6)与低干度流道(7)上下并排配合构成的双干度流道组，双干度分流器(5)设置于首尾...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式双干度分流换热蒸发器，包括螺旋高温换热板(1)和螺旋双干度分流换热板(2)，所述螺旋高温换热板(1)和螺旋双干度分流换热板(2)相互交替的从中心向外径向螺旋延伸；螺旋高温换热板(1)的进口端连通有高温工质入口管(3)，螺旋高温换热板(1)的出口端连通有高温工质出口管(3’)；螺旋双干度分流换热板(2)的进口端连通有蒸发工质入口管(4)，螺旋双干度分流换热板(2)的出口端连通有蒸发工质出口管(4’)；其特征在于：所述螺旋双干度分流换热板(2)上设置有一个以上双干度分流器(5)，以及一组以上由高干度流道(6)与低干度流道(7)上下并排配合构成的双干度流道组，双干度分流器(5)设置于首尾对应的两双干度流道组之间，上一组双干度流道组中的高干度流道(6)和低干度流道(7)分别连通双干度分流器(5)内的分流内腔(5.3)和下一组双干度流道组中的高干度流道(6)，下一组双干度流道组中的低干度流道(7)连通双干度分流器(5)内的分流内腔(5.3)。2.根据权利要求1所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述高干度流道(6)和低干度流道(7)分别倾斜设有若干凹槽条纹(11.1)，相邻两凹槽条纹(11.1)相互间隔式并排布局，高干度流道(6)上的凹槽条纹(11.1)与低干度流道(7)上的凹槽条纹(11.1)一一对应，且相互连通。3.根据权利要求2所述螺旋板式双干度分流换热蒸发器，其特征在于：所述凹槽条纹(11.1)的倾斜度a为15°-75°；所述高干度流道(6)与低干度流道(7)之间设置有中隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟天明，丁力行，秦颖恒，刘小海，何宝国，钟丽萍，兰应飞，刘勇，尹彩霞，
申请(专利权)人：仲恺农业工程学院，
类型：新型
国别省市：广东,44