【技术实现步骤摘要】
一种从动轮的轮毂轴承加工结构
本技术涉及轴承
,尤其是一种从动轮的轮毂轴承加工结构。
技术介绍
目前,机床主轴通过带动轮毂轴承的一端凹槽处的锻造凸耳1-1,实现从动轮轮毂轴承主轴1旋转,从而实现总成状态下A面上的精车工艺,如图1所示。这样的连接结构存在以下缺点:1.轴承主轴1与锻造凸耳1-1通过卡接,存在滑脱的风险;2.轴承主轴1与锻造凸耳1-1卡接时,轴承主轴1有斜插在凹槽内的情况,影响加工时间和加工效率,增加轴承重量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种从动轮的轮毂轴承加工结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种从动轮的轮毂轴承加工结构,包括一端带法兰盘的轴承主轴,所述轴承主轴外依次套设有轴承内圈和轴承外圈,轴承主轴内侧端面中部向内开设有轴孔,所述轴孔的底部中间开设有螺纹盲孔II,所述螺纹盲孔II上螺纹连接有端面花键工装,所述端面花键工装的花键与机床旋转主轴的端面花键相配合,以实现从动轮轮毂轴承主轴的旋转。进一步地,所述轴承主轴上法兰盘外侧端面的中间向内凹陷形成有碗状凹槽,所述碗状凹槽底部中间开设有螺纹盲孔I。进一步地,所述轴承主轴为变径轴,该变径轴的大径段靠近法兰盘,变径轴的小径段外套设有轴承内圈,轴承外圈一部分套在变径轴的大径段上,其另一部分套在轴承内圈上。更进一步地,所述轴承外圈的中段外表面上设有安装法兰边。本技术的有益效果是:本技术通过端面花键工装的花键与机床旋转主轴的端面花键相配合,实现从动轮轮毂轴承主轴旋转,相对于现有技术而言,连接更牢固,定位更精准,增加加工效率,且此结构较此前可一定程度上减轻轮 ...
【技术保护点】
一种从动轮的轮毂轴承加工结构,其特征在于:包括一端带法兰盘(11)的轴承主轴(1),所述轴承主轴(1)外依次套设有轴承内圈(3)和轴承外圈(2),轴承主轴(1)内侧端面中心开设有螺纹盲孔Ⅱ(15),所述螺纹盲孔Ⅱ(15)上螺纹连接有端面花键工装(4),所述端面花键工装(4)的花键与机床旋转主轴(5)的端面花键(6)相配合,以实现从动轮轮毂轴承主轴(1)的旋转。
【技术特征摘要】
1.一种从动轮的轮毂轴承加工结构,其特征在于:包括一端带法兰盘(11)的轴承主轴(1),所述轴承主轴(1)外依次套设有轴承内圈(3)和轴承外圈(2),轴承主轴(1)内侧端面中心开设有螺纹盲孔Ⅱ(15),所述螺纹盲孔Ⅱ(15)上螺纹连接有端面花键工装(4),所述端面花键工装(4)的花键与机床旋转主轴(5)的端面花键(6)相配合,以实现从动轮轮毂轴承主轴(1)的旋转。2.根据权利要求1所述的一种从动轮的轮毂轴承加工结构,其特征在于:所述轴承主轴(1)上法兰盘(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁传昆,王军,吴超,
申请(专利权)人:常州光洋轴承股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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