一种无纺布立体袋制造技术

技术编号:16941527 阅读:30 留言:0更新日期:2018-01-03 19:53
一种无纺布立体袋。解决了现有无纺布袋加工麻烦,强度不高,造成材料浪费较多的问题。它括袋体和提手,包括袋体和提手,所述的袋体由一块无纺布通过折叠形成前壁、后壁、侧壁和底壁,前壁的两侧均向后壁方向折出前边沿,后壁的两侧均向前壁方向折出后边沿,所述底壁的两侧向上折出底边沿,所述的前边沿、后边沿与底边沿形成所述的侧壁,所述前边沿与袋体中心的最远距离大于或小于对应一侧后边沿与袋体中心的最远距离,所述前边沿与对应一侧的后边沿通过超声波焊接相固定并形成无缝焊痕,所述的无缝焊痕呈“1”字形且无缝焊痕偏离侧壁的中心线设置。本实用新型专利技术具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。

A non-woven fabric bag

A non-woven fabric bag. It solves the problem that the existing nonwoven bag processing is troublesome, the strength is not high, and the material waste is more. It includes a bag body and a handle, which comprises a bag body and a handle, wherein the bag body comprises a non-woven fabric formed by folding a front wall, a rear wall, a side wall and a bottom wall, on both sides of the anterior wall of the back wall are folded edge direction, both sides of the rear wall of the front wall are folded after the edge direction. The bottom wall and two lateral fold the bottom edge of the front edge of the back, along the side wall and the bottom of the formation of the most remote distance, the front edge and the center of the bag body is greater than or less than the corresponding side of the rear edge of the bag body and the center and the edge of the corresponding side and behind along by ultrasonic welding is fixed and form a seamless pass, pass the seamless is the center line of Figure 1 and from the side wall of the seamless welding marks set. The utility model has the advantages of simple structure, long service life, low cost and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布立体袋
本技术涉及一种袋子,具体涉及一种无纺布立体袋。
技术介绍
以往,在随手携带而搬运物品时使用带提手的纸袋或布袋。特别是女性多手拿手包等较小的包包步行,所以在拿着物品去往外出目的地的情况下或者拿着在外出目的地增加的物品等返回的情况下等,经常使用带提手的纸袋或布袋。近年来,要求有能够轻松地使用于暂时的用途的、难以损坏的、形状容易变化、轻量且能够紧凑地折叠而携带的带提手袋子。另一方面,作为聚烯烃薄膜制的购物袋、具体地说是在超市等收银台使用的所谓收银袋的代替物,提出了无纺布制的购物袋。但是,虽然代替上述的带提手的纸袋或布袋而使用,但是没有提出令人满意的带提手无纺布袋。外出时手拿着走的带提手的无纺布袋,其具有比上述购物袋多得多的使用次数,因此,要求更高的耐久性和强度。而仅通过与上述购物袋同样地热封将无纺布结合,这可能无法制造优选的带提手的无纺布袋,因为普通热封结合使无纺布熔化而施加压力使其结合,所以结合部的厚度变薄、变得容易损坏。例如,在将袋口打开时,施加将袋侧面的热封部打开的力,由此恐会以从带提手袋的开口部裂开的方式破裂。另外,在放入较重的物品的情况下,以提手从袋主体的接合部剥落的方式破损,提手恐会从袋主体脱落。另外,在放入较重的物品的情况下,由于施加于袋底的重量向使袋底热封结合而成的袋底部或者从袋底相连的袋主体的侧面部分施加载荷,恐会从该部分破裂。因此,可以考虑通过比热封强度更高的缝合将热封部分结合。现有的立体袋通过直接焊接而成的袋体,由于焊接结构原因,在焊接形成侧壁时会有较多的材料凸出焊痕处,凸出多余材料通常设于侧壁的内侧(参看图1,简单的调节焊接结构的位置会使得凸出的材料会变成侧壁的外侧凸出,影响产品美观,且焊接模具为行业内常规结构,改变困难,成本高),由于该结构使得袋体整体不美观,影响客户使用,取放东西时容易与手臂、物品摩擦,使用不便,而且造成材料浪费,大大提高了生产成本。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有无纺布袋加工麻烦,强度不高,造成材料浪费较多的问题,本技术提供一种无纺布立体袋。本技术的技术方案是:一种无纺布立体袋,包括袋体和提手,所述的袋体由一块无纺布通过折叠形成前壁、后壁、侧壁和底壁,前壁的两侧均向后壁方向折出前边沿,后壁的两侧均向前壁方向折出后边沿,所述底壁的两侧向上折出底边沿,所述的前边沿、后边沿与底边沿形成所述的侧壁,所述前边沿与袋体中心的最远距离大于或小于对应一侧后边沿与袋体中心的最远距离,所述前边沿与对应一侧的后边沿通过超声波焊接相固定并形成无缝焊痕,所述的无缝焊痕呈“1”字形且无缝焊痕偏离侧壁的中心线设置。作为本技术的一种改进,所述的侧壁有两个,每个侧壁上均设有无缝焊痕,两个侧壁上的无缝焊痕关于袋体中心对称设置。作为本技术的进一步改进,所述的前边沿向内折出第一折弯部,所述的第一折弯部通过超声波焊接在底边沿上形成第一焊痕,所述的后边沿向内折出第二折弯部,所述的第二折弯部通过超声波焊接在底边沿上形成第二焊痕。作为本技术的进一步改进,所述的第一折弯部、第二折弯部均为直接三角形,第一折弯部和第二折弯部的直接三角形的斜边均与底边沿通过超声波焊接相固定。作为本技术的进一步改进,所述的前边沿、底边沿相焊接形成的第一焊痕和后边沿、底边沿相焊接形成的第二焊痕相配合呈倒置的V字形。作为本技术的进一步改进,所述的底边沿与第一折弯部相焊接处的水平高度高于或低于底边沿与第二折弯部相焊接处的水平高度。作为本技术的进一步改进,所述的前壁两侧折出的前边沿与后壁两侧折出的后边沿相间设置。作为本技术的进一步改进,所述的提手通过超声波焊接固定在袋体的内侧。本技术的有益效果是,通过一体式的袋体结构使得产品的强度增大,而且前、后、底边沿的连接处采用超声波焊接相固定,该固定方式比较可靠且更好的利用了袋体的边沿增加了产品的强度,而且减少了制造的工夫与时间并削减了生产成本,而且本技术中的无缝焊痕偏离侧壁的中心位置,使得产品受力分散袋子不容易破损,由于前边沿和后边沿的长度不一,在实际焊接过程中,前边沿与后边沿的焊接处能正好贴合,不会形成多余的废料实现无缝焊接,更为美观,且每个袋子都能减省材料,降低成本。同时能够搬运体积更大的物品或者更重的物品,廉价且具有强度。而且无纺布袋能够在使用后回收、容易循环,所以也能够起到环境保护以及资源优化的作用。本技术还具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。附图说明附图1为现有立体袋中侧壁处的局部放大结构示意图。附图2为本技术实施例的结构示意图。附图3为本技术实施例袋体1半展开后的结构示意图。附图4为本技术实施例袋体1完全展开后的结构示意图。图中,1、袋体;2、前壁;21、前边沿;211、第一折弯部;212、第一焊痕;3、后壁;31、后边沿;311、第二折弯部;312、第二焊痕;313、无缝焊痕;4、侧壁;5、底壁;51、底边沿;6、提手。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:由图1结合图2-4所示,一种无纺布立体袋,包括袋体1和提手6,所述的提手6与袋体1相固接,所述的袋体1由一块无纺布通过折叠形成前壁2、后壁3、侧壁4和底壁5,前壁2的两侧均向后壁3方向折出前边沿21,后壁3的两侧均向前壁2方向折出后边沿31,所述底壁5的两侧向上折出底边沿51,所述的前边沿21、底边沿51相焊接形成的第一焊痕212和后边沿31、底边沿51相焊接形成的第二焊痕312相配合呈倒置的V字形,所述的前边沿21、后边沿31与底边沿51形成所述的侧,所述前边沿21与袋体1中心的最远距离大于或小于对应一侧后边沿31与袋体1中心的最远距离,所述前边沿21与对应一侧的后边沿31通过超声波焊接相固定并形成无缝焊痕313,所述的无缝焊痕313呈“1”字形且无缝焊痕313偏离侧壁4的中心线设置。本技术通过一体式的袋体结构使得产品的强度增大,而且前、后、底边沿的连接处采用超声波焊接相固定,该固定方式比较可靠且更好的利用了袋体的边沿增加了产品的强度,而且减少了制造的工夫与时间并削减了生产成本,而且本技术中的无缝焊痕偏离侧壁的中心位置,使得产品受力分散袋子不容易破损,由于前边沿和后边沿的长度不一,在实际焊接过程中,前边沿与后边沿的焊接处能正好贴合,不会形成多余的废料实现无缝焊接,更为美观,且每个袋子都能减省材料,降低成本。同时能够搬运体积更大的物品或者更重的物品,廉价且具有强度。而且无纺布袋能够在使用后回收、容易循环,所以也能够起到环境保护以及资源优化的作用。本技术还具有结构简单,使用寿命长,成本低等优点。所述的侧壁4有两个,每个侧壁4上均设有无缝焊痕313,两个侧壁4上的无缝焊痕313关于袋体1中心对称设置。这样使得两个无缝焊痕均偏离所在侧壁的中心,从而使得产品受力分散袋子不容易破损,而且中心对称的结构使得产品结构简单,加工方便。所述的前边沿21向内折出第一折弯部211,所述的第一折弯部211通过超声波焊接在底边沿51上形成第一焊痕212,所述的后边沿31向内折出第二折弯部311,所述的第二折弯部311通过超声波焊接在底边沿51上形成第二焊痕312。更具体的说,所述的第一折弯部211、第二折弯部311均为直接三角形,第本文档来自技高网
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一种无纺布立体袋

【技术保护点】
一种无纺布立体袋,包括袋体(1)和提手(6),其特征在于:所述的袋体(1)由一块无纺布通过折叠形成前壁(2)、后壁(3)、侧壁(4)和底壁(5),前壁(2)的两侧均向后壁(3)方向折出前边沿(21),后壁(3)的两侧均向前壁(2)方向折出后边沿(31),所述底壁(5)的两侧向上折出底边沿(51),所述的前边沿(21)、后边沿(31)与底边沿(51)形成所述的侧壁,所述前边沿(21)与袋体(1)中心的最远距离大于或小于对应一侧后边沿(31)与袋体(1)中心的最远距离,所述前边沿(21)与对应一侧的后边沿(31)通过超声波焊接相固定并形成无缝焊痕(313),所述的无缝焊痕(313)呈“1”字形且无缝焊痕(313)偏离侧壁(4)的中心线设置。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布立体袋,包括袋体(1)和提手(6),其特征在于:所述的袋体(1)由一块无纺布通过折叠形成前壁(2)、后壁(3)、侧壁(4)和底壁(5),前壁(2)的两侧均向后壁(3)方向折出前边沿(21),后壁(3)的两侧均向前壁(2)方向折出后边沿(31),所述底壁(5)的两侧向上折出底边沿(51),所述的前边沿(21)、后边沿(31)与底边沿(51)形成所述的侧壁,所述前边沿(21)与袋体(1)中心的最远距离大于或小于对应一侧后边沿(31)与袋体(1)中心的最远距离,所述前边沿(21)与对应一侧的后边沿(31)通过超声波焊接相固定并形成无缝焊痕(313),所述的无缝焊痕(313)呈“1”字形且无缝焊痕(313)偏离侧壁(4)的中心线设置。2.根据权利要求1所述的一种无纺布立体袋,其特征在于所述的侧壁(4)有两个,每个侧壁(4)上均设有无缝焊痕(313),两个侧壁(4)上的无缝焊痕(313)关于袋体(1)中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种无纺布立体袋,其特征在于所述的前边沿(21)向内折出第一折弯部(211),所述的第一折弯部(211)通过超声波焊接在底边沿(51)上形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳锡聪陈祖仁蔡文杰阮再利
申请(专利权)人:温州欧伟机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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