用于生产S‑环氧丙烷的分布器制造技术

技术编号:16938059 阅读:132 留言:0更新日期:2018-01-03 15:44
本实用新型专利技术公开了一种用于生产S‑环氧丙烷的分布器,包括丙烯反应塔,丙烯反应塔塔体的下部设有进水管,丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯进口和氯气进口;第二分布器包括导流器、扩散器和破沫部件,导流器为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。本实用新型专利技术能消除进料分布时或反应过程中所产生的泡沫。

For the production of S epoxy propane distributor

The utility model discloses a method for the production of S epoxy propane distributor, including propylene reaction tower, the lower the propylene reaction tower is provided with a water inlet pipe, the reaction of propylene Tata body of the middle and lower part are respectively provided the first second distributor and distributor, propylene reaction tower tower body wall corresponding to the first and second distributor location distributor propylene and chlorine are respectively arranged on the import of imports; second distributor includes a deflector, diffuser and defoaming component, flow guider is a cylindrical hollow body structure, internal successively from top to bottom is provided with at least two layer porous circular distribution plate, side wall surface of the foam breaking part is arranged on the deflector on. The utility model can eliminate the foam produced in the distribution of feed or during the reaction process.

【技术实现步骤摘要】
用于生产S-环氧丙烷的分布器
本技术涉及一种用于生产S-环氧丙烷的分布器。
技术介绍
环氧丙烷是一种重要的有机化工原料,目前氯醇化法生产环氧丙烷因工艺简单、技术成熟而备受关注。其中丙烯反应塔是生产过程中的重要装置,丙烯进料及氯气进料采用分布管,使得进气均匀分布,达到好的溶解效果。早期使用的分布管采用微孔陶瓷,虽然分布效果好,但是在使用过程中陶瓷管容易堵塞破裂,使用周期在3-4个月,常常因为分布效果不好而导致装置降负荷。公开号为CN203598807U公开了一种氯醇化生产环氧丙烷装置,其中,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯进口和氯气进口;其中第一分布器和第二分布器为圆筒型,内部中空,外部从内到外依次设有内分布层、中分布层和外分布层,内分布层、中分布层和外分布层上分别设有孔。工作时,氯气从氯气进口进入,经第二分布器分布,首先进入第二分布器的内分布层分布,再进入中分布层分布,最后进入外分布层分布;丙烯从丙烯进口进入,经第一分布器分布,首先进入第一分布器的内分布层分布,再进入中分布层分布,最后进入外分布层分布,然后从第一分布管进入丙烯反应塔中。工艺水从水进口进入丙烯反应塔中,水进入后与分布的氯气汇合溶解并不断上升,再与分布后的丙烯发生氯醇化反应,反应生成氯丙醇溶液及少量副产物,再进入氯醇化塔,然后经管道进入皂化塔,经石灰石皂化得到粗环氧丙烷,然后进入精馏塔和精制塔,粗环氧丙烷经精制,去除高沸物和低沸物,得到纯度大于99.9%以上的环氧丙烷。上述装置中,虽然氯气和丙烯从不同的入口分别进入各自的分布器,但是,对于丙烯而言,在分布时会形成泡沫,这些泡沫积累多了之后并且不被消除,会影响到丙烯与溶解在水中的氯气之间的反应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产S-环氧丙烷的分布器,本技术能消除进料分布时或反应过程中所产生的泡沫。解决上述技术问题的技术方案如下:用于生产S-环氧丙烷的分布器,包括丙烯反应塔,丙烯反应塔塔体的下部设有进水管,丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯进口和氯气进口,第一分布器与氯气进口连接,其特征在于:第二分布器包括导流器、扩散器和破沫部件,导流器与丙烯进口连接,导流器为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。所述导流器的侧壁面均布若干纵向条形导流口,导流器的内侧壁面和外侧壁面上均设置有所述的破沫部件。所述破沫部件为包括收纳板以及设置于收纳板上的针刺部件。第一分布器包括进气主管以及多个歧管,进气主管的侧壁面上设有出气孔,歧管的一端与进气主管的出气孔对应后并与进气主管固定连接,歧管上设有若干个排气孔。本技术的优点为:使分布过程中所产生的泡沫到达收纳板上,并由针刺部件刺破。这些泡沫被刺破后,提高了物料的利用率,并且还不会影响到丙烯与溶解在水中的氯气之间的反应,提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;具体实施方式如图1所示,本技术的用于生产S-环氧丙烷的分布器,包括丙烯反应塔1,丙烯反应塔1塔体的下部设有进水管2,丙烯反应塔1塔体的上部设有物料输出管3。丙烯反应塔3塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器4和第二分布器5,丙烯反应塔1塔体的壁上对应第一分布器4和第二分布器5的位置上分别设置丙烯进口6和氯气进口7。第一分布器4包括进气主管8以及多个歧管9,第一分布器4与氯气进口7连接,具体地,第一分布器4的进气主管8与氯气进口7连接,进气主管8的侧壁面上设有出气孔,歧管9的一端与进气主管8的出气孔对应后并与进气主管8固定连接,歧管9上设有若干个排气孔9a。当然,第一分布器4也可以采用
技术介绍
中所公开的结构。第二分布器5包括导流器10、扩散器11和破沫部件,导流器5为圆柱空腔体结构,导流器10与丙烯进口6连接,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板12,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。所述导流器10的侧壁面均布若干纵向条形导流口13,导流器10的内侧壁面和外侧壁面上均设置有所述的破沫部件。所述破沫部件为包括收纳板14以及设置于收纳板14上的针刺部件15。优选地,收纳板14呈曲线形,以便于收纳更多的泡沫,并且,泡沫在位移过程中,与针刺部件接触的机率也越大,更容易被刺破。本技术的工作过程为:氯气从氯气进口7输入,到达进气主管8中,通过歧管9的排气孔排出,由于歧管9上设置了若干的排气孔,因此,对氯气达成了分散的作用,使其更容易溶解到水中。将丙烯通过丙烯进口6输入到第二分布器5中,这样丙烯在扩散器11最顶层分布板12上碰撞进行均布。在分布过程中,丙烯流动所带来的气相从侧面流出,大部分物流由顶层分布板上圆孔流到扩散器第二层分布板12,再次进行气液分离和均布,气相从侧面流出,液相下落到下一层分布板。依次进行气液的多次分离和均布,最终混合进料在导流器内完成了气液分离、均布,气相从导流口上端沿塔径方向均匀流出,所产生的泡沫到达收纳板14上,并由针刺部件刺破。本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/41/201720336877.html" title="用于生产S‑环氧丙烷的分布器原文来自X技术">用于生产S‑环氧丙烷的分布器</a>

【技术保护点】
用于生产S‑环氧丙烷的分布器,包括丙烯反应塔,丙烯反应塔塔体的下部设有进水管,丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯进口和氯气进口,第一分布器与氯气进口连接,其特征在于:第二分布器包括导流器、扩散器和破沫部件,导流器与丙烯进口连接,导流器为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。

【技术特征摘要】
1.用于生产S-环氧丙烷的分布器,包括丙烯反应塔,丙烯反应塔塔体的下部设有进水管,丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器,丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯进口和氯气进口,第一分布器与氯气进口连接,其特征在于:第二分布器包括导流器、扩散器和破沫部件,导流器与丙烯进口连接,导流器为圆柱空腔体结构,内部从上向下依次设置至少两层多孔圆形分布板,所述破沫部件设置于导流器的侧壁面上。2.根据权利要求1所述的用于生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文阳陈文飞李康
申请(专利权)人:常州市华人化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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