稀土类磁铁的制造方法和稀土类化合物的涂布装置制造方法及图纸

通过将稀土类化合物的粉末分散于溶剂而成的浆料41涂布于烧结磁铁体1，使其干燥而将浆料的溶剂除去，从而使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面，对其进行热处理而使烧结磁铁体吸收稀土类元素时，通过对上述浆料涂布后的上述烧结磁铁体照射波长0.8～5μm的近红外线使其干燥，从而将浆料的溶剂除去，使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面。由此能够高效率地将稀土类化合物的粉末均匀地涂布于烧结磁铁体表面。

The manufacturing method of rare earth magnets and the coating device of rare earth compounds

The slurry formed by the rare earth compound powder dispersed in a solvent 41 is coated on the sintered magnet body 1, the dry and the slurry solvent is removed, so that the powder coated on the sintered magnet surface, heat treated and sintered magnet body to absorb rare-earth elements, through the near infrared of the sintered magnet body irradiation wavelength the slurry coating of 0.8 ~ 5 m to dry, so the slurry solvent to remove the powder, painted on the surface of sintered magnet. Thus, the powder of rare earth compounds can be evenly coated on the surface of the sintered magnet.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】稀土类磁铁的制造方法和稀土类化合物的涂布装置
本专利技术涉及在将含有稀土类化合物的粉末涂布于烧结磁铁体，进行热处理，使烧结磁铁体吸收稀土类元素，制造稀土类永久磁铁时，能够均匀且有效率地涂布上述稀土类化合物的粉末，有效率地得到磁特性优异的稀土类磁铁的稀土类磁铁的制造方法和该稀土类磁铁的制造方法中优选使用的稀土类化合物的涂布装置。
技术介绍
Nd-Fe-B系等的稀土类永久磁铁由于其优异的磁特性，因此用途在不断地扩展。以往，作为使该稀土类磁铁的矫顽力进一步提高的方法，已知如下方法：在烧结磁铁体的表面涂布稀土类化合物的粉末，进行热处理，使稀土类元素在烧结磁铁体中吸收扩散，得到稀土类永久磁铁(专利文献1：日本特开2007-53351号公报、专利文献2：国际公开第2006/043348号)，采用该方法，可以在抑制残留磁通量密度的减少的同时增大矫顽力。但是，该方法留有进一步改善的余地。即，以往在上述稀土类化合物的涂布中一般采用如下方法：将烧结磁铁体浸渍于使包含该稀土类化合物的粉末分散于水、有机溶剂而成的浆料，或者对烧结磁铁体喷射该浆料而涂布，采用热风等使其干燥，对于这些方法而言，难以对烧结磁铁体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
稀土类磁铁的制造方法，是通过将含有选自R

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.28 JP 2015-0919771.稀土类磁铁的制造方法，是通过将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的1种或2种以上的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R1-Fe-B系组成的烧结磁铁体，使其干燥而将浆料的溶剂除去，从而使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面，对其进行热处理而使烧结磁铁体吸收上述R2的稀土类磁铁的制造方法，上述R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，上述R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，其特征在于，通过对上述浆料涂布后的上述烧结磁铁体照射波长0.8～5μm的近红外线使其干燥，从而将浆料的溶剂除去。2.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，在上述干燥时，边从烧结磁铁体周围对通过上述近红外线照射而气化的溶剂进行排气边进行干燥。3.根据权利要求1或2所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，将多个上述烧结磁铁体保持于可旋转的夹具，浸渍于将上述粉末分散而成的浆料而将该浆料涂布于各烧结磁铁体，将其从浆料中提起，使其与夹具一起旋转而利用离心力将各烧结磁铁体表面的剩余的浆料除去后，通过上述近红外线照射进行干燥，从而使上述粉末涂着于上述烧结磁铁体表面。4.根据权利要求3所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，重复进行多次将上述烧结磁铁体浸渍于上述浆料、将剩余浆料除去、使其干燥的涂布工序。5.根据权利要求3或4所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，在将上述烧结磁铁体浸渍于浆料的状态下使夹具以5～20rpm的低速正反旋转，将该浆料涂布于烧结磁铁体。6.根据权利要求3～5的任一项所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，通过将上述夹具从浆料中提起，以170～550rpm的高速使其正反旋转，从而将烧结磁铁体表面的剩余的浆料除去。7.根据权利要求3～6的任一项所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，在上述夹具的旋转轴的周围配置上述烧结磁铁体，同时保持于以构成该烧结磁铁体的形状的外表面的任一部分都不与上述离心力的方向正交的方式倾斜的状态，进行上述浆料的涂布。8.根据权利要求7所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述烧结磁铁体的形状为方形板状或方形块状，将该烧结磁铁体在使厚度方向成为了水平的立位并且在使长度方向或宽度方向从离心力的方向倾斜了大于0°且不到45°的角度的状态下保持于上述夹具。9.根据权利要求1～8的任一项所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，对于涂着有上述粉末的烧结磁铁体，在该烧结磁铁体的烧结温度以下的温度下、真空或非活性气体中实施热处理。10.根据权利要求1～9的任一项所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，在上述热处理后，进一步在低温下实施时效处理。11.稀土类化合物的涂布装置，是在将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的1种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗林幸弘，神谷尚吾，前川治和，田中慎太郎，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP