稀土类磁铁的制造方法和浆料涂布装置制造方法及图纸

在将分散有稀土类化合物粉末的浆料涂布、使其干燥而将该粉末涂布于烧结磁铁体1时，通过用输送机2搬运烧结磁铁体1，从上述浆料4中通过，从而在将浆料涂布于烧结磁铁体1的同时，利用通过设置于传送带21的插通孔22而在传送带上突出的多个上推构件51，暂时地将烧结磁铁体1上推，使该烧结磁铁体1与传送带21暂时地分离。由此能够有效率地进行浆料涂布，也适宜地应对批量生产化，并且能够均匀且确实地将浆料涂布于烧结磁铁体的全面。

The manufacturing method of rare earth magnets and the coating device for the slurry

There is a rare earth compound powder dispersed in the coating slurry, drying the powder coating on sintered magnet body 1, by handling conveyor 2 sintered magnet body 1, from 4 through to the slurry, in the slurry is coated on the sintered magnet body 1 at the same time, through arranged on the belt 21 the insertion hole 22 and prominent on a conveyor belt with a pushing member 51, temporarily the sintered magnet body 1, the sintered magnet body 1 and a belt 21 temporary separation. Thus, slurry coating can be carried out efficiently, and it is also suitable for batch production, and the slurry can be uniformly and reliably applied to the whole body of sintered magnet.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】稀土类磁铁的制造方法和浆料涂布装置
本专利技术涉及在将含有稀土类化合物的粉末溶解于溶剂中而成的浆料涂布于烧结磁铁体并使其干燥而涂布该粉末、对其进行热处理而使烧结磁铁体吸收稀土类元素、制造稀土类永久磁铁时，能够均匀且有效率地涂布上述稀土类化合物的粉末，有效率地得到磁特性优异的稀土类磁铁的稀土类磁铁的制造方法和在该稀土类磁铁的制造方法中优选使用的浆料涂布装置。
技术介绍
Nd-Fe-B系等的稀土类永久磁铁由于其优异的磁特性，因此用途在不断地扩展。以往，作为使该稀土类磁铁的矫顽力进一步提高的方法，已知如下方法：在烧结磁铁体的表面涂布稀土类化合物的粉末，进行热处理，使稀土类元素在烧结磁铁体中吸收扩散，得到稀土类永久磁铁(专利文献1：日本特开2007-53351号公报、专利文献2：国际公开第2006/043348号)，采用该方法，可以在抑制残留磁通量密度的减少的同时增大矫顽力。其中，在日本特开2008-061333号公报(专利文献3)中示出通过对烧结磁铁的一部分应用上述的方法，从而只在应用了的部位显示出上述的效果，这意味着相反地如果在磁铁中存在没有充分地涂布粉末的部分，则在该部分没有获得上述效果。因此，进行上述吸收扩散处理时，对于磁铁的规定部位或整个面均匀地涂布粉末是重要的。将粉末涂布于磁铁体表面的方法有涂布将该粉末分散于溶剂中而成的浆料、使其干燥的方法，作为涂布该浆料的方法，在日本特开2011-129871号公报(专利文献4)中提出了边使烧结磁铁体旋转边将浆料进行喷雾的方法。但是，在该方法中，将烧结磁铁体设置于一对夹具之间而保持，边旋转驱动该夹具而使烧结磁铁体以规定速度旋转边喷射浆料，在对多个烧结磁铁体进行涂布处理的情况下，通常通过手操作来将烧结磁铁体安装于夹具，使其旋转，喷射浆料而涂布后，使旋转停止，通过手操作将涂布完成的磁铁体从轴移除而回收，安装下一个磁铁体，反复同样的操作，非常费时间，完全不适合作为批量生产方法。因此，希望开发如下的对策：能够将分散有稀土类化合物的粉末的浆料均匀且有效率地涂布，并且能够控制涂着量而密合性良好地形成致密的粉末的涂膜，批量生产性也优异，而且以也可进一步实现省力化的方式涂布浆料。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-53351号公报专利文献2：国际公开第2006/043348号专利文献3：日本特开2008-061333号公报专利文献4：日本特开2011-129871号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术鉴于上述实际情况而完成，目的在于提供：在包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体表面涂布将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)中的1种或2种以上的粉末溶解于溶剂而成的浆料、使其干燥而将该粉末涂布于该烧结磁铁体、对其进行热处理而制造稀土类永久磁铁时，能够均匀且有效率地涂布上述浆料，能够均匀且有效率地涂布粉末，并且能够控制涂着量而密合性良好地形成致密的粉末的涂膜，能够有效率地得到磁特性优异的稀土类磁铁的稀土类磁铁的制造方法及该稀土类磁铁的制造方法中优选使用的浆料的涂布装置。用于解决课题的手段本专利技术为了实现上述目的，提供下述[1]～[4]的稀土类磁铁的制造方法。[1]稀土类磁铁的制造方法，是将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)中的1种或2种以上的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体、使其干燥而将该粉末涂布于该烧结磁铁体、对其进行热处理而使烧结磁铁体吸收R2的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，通过用输送机搬运上述烧结磁铁体而使其在上述浆料中通过，从而将该烧结磁铁体浸渍于该浆料，将浆料涂布于烧结磁铁体，并且在该浸渍中利用通过设置于传送带的插通孔而在传送带上突出的多个柱状或者棒状的上推构件暂时地将传送带上的烧结磁铁体上推，使该烧结磁铁体与传送带暂时地分离。[2][1]的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述传送带为网孔带。[3][1]或[2]的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述上推构件为直径0.5～5mm的小径杆。[4][1]～[3]的任一项的稀土类磁铁的制造方法，其中，用上述输送机将在上述浆料中通过而涂布了该浆料的上述烧结磁铁体原样地搬运，依次通过余滴除去区和干燥区，将该烧结磁铁体表面的余滴除去而使其干燥。另外，本专利技术为了实现上述目的，提供下述[5]～[10]的浆料涂布装置。[5]浆料涂布装置，是在将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)中的1种或2种以上的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体、使其干燥而将该粉末涂布于该烧结磁铁体、对其进行热处理使烧结磁铁体吸收R2而制造稀土类永久磁铁时将上述浆料涂布于上述烧结磁铁体的涂布装置，其特征在于，具备：容纳上述浆料的涂布槽，输送机，其具有设置了多个插通孔的传送带，以该传送带的一部分在上述涂布槽内的浆料中通过的方式配设，在该传送带上载置上述烧结磁铁体进行搬运，上推带，其配设于上述涂布槽内，在上述传送带的下侧同步地进行旋转，和多个柱状或者棒状的上推构件，其可上下移动地安装于该上推带，在上述传送带的下侧暂时地上升，通过上述插通孔而在该传送带上突出；以如下方式构成：通过在上述输送机的传送带上载置上述烧结磁铁体进行搬运，使该烧结磁铁体在浸渍于上述涂布槽中的浆料中通过，从而将该烧结磁铁体浸渍于该浆料而将浆料涂布于烧结磁铁体，并且在该浸渍中利用通过上述插通孔而在传送带上突出的上述上推构件暂时地将传送带上的烧结磁铁体上推，使该烧结磁铁体与传送带暂时地分离。[6][5]的浆料涂布装置，其以如下方式构成：在上述上推带的下侧配设有具有上述上推构件的下端滑动的凸轮面的凸轮构件，上述上推构件被该凸轮面上推，进入上述传送带的插通孔，在传送带上突出。[7][5]或[6]的浆料涂布装置，其以如下方式构成：上述上推带经由进入了上述插通孔的各上推构件而被上述输送机的传送带旋转驱动。[8][5]～[7]的任一项的浆料涂布装置，其中，上述传送带为网孔带。[9][5]～[8]的任一项的浆料涂布装置，其中，上述上推构件为直径0.5～5mm的小径杆。[10][5]～[9]的任一项的浆料涂布装置，其以如下方式构成：在上述上推带中设置多个突起状或者叶片状的搅拌部，通过上推带的旋转用该搅拌部搅拌浆料。即，上述本专利技术的制造方法和涂布装置通过用输送机搬运烧结磁铁体而使其在稀土类化合物的粉末分散的浆料中通过，从而将浆料浸渍涂布于该烧结磁铁体表面，在该浸渍中利用上述上推构件将烧结磁铁体上推，使该烧结磁铁体暂时地从传送带分离，以致确实且良好地将浆料涂布于烧结磁铁体的整个面。专利技术的效果根据本专利技术，能够利用输送机搬运多个烧结磁铁体，连续地涂布浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
稀土类磁铁的制造方法，是将含有选自R

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.28 JP 2015-0920501.稀土类磁铁的制造方法，是将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的1种或2种以上的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R1-Fe-B系组成的烧结磁铁体、使其干燥而将该粉末涂布于该烧结磁铁体、对其进行热处理而使烧结磁铁体吸收R2的稀土类永久磁铁的制造方法，上述R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，上述R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，其特征在于，通过用输送机搬运上述烧结磁铁体而使其在上述浆料中通过，从而将该烧结磁铁体浸渍于该浆料，将浆料涂布于烧结磁铁体，并且在该浸渍中利用通过设置于传送带的插通孔而在传送带上突出的多个柱状或者棒状的上推构件暂时地将传送带上的烧结磁铁体上推，使该烧结磁铁体与传送带暂时地分离。2.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述传送带为网孔带。3.根据权利要求1或2所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述上推构件为直径0.5～5mm的小径杆。4.根据权利要求1～3的任一项所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，用上述输送机将在上述浆料中通过而涂布了该浆料的上述烧结磁铁体原样地搬运，依次通过余滴除去区和干燥区，将该烧结磁铁体表面的余滴除去而使其干燥。5.浆料涂布装置，是在将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的1种或2种以上的粉末分散于溶剂中而成的浆料涂布于包含R1-Fe-B系组成的烧结磁铁体、使其干燥而将该粉末涂布于该烧结磁铁体、对其进行热处理使烧结磁铁体吸收R2而制造稀土类永久磁铁时将上述浆料涂布于上述烧结磁铁体的涂布装置，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗林幸弘，神谷尚吾，前川治和，田中慎太郎，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP