稀土类磁铁的制造方法技术

通过将上述烧结磁铁体保持于接地的良导电性的夹具，使稀土类化合物的粉末带电并向该烧结磁铁体喷雾，用该粉末对上述烧结磁铁体进行静电涂装，从而将上述粉末涂布于上述烧结磁铁体，进行热处理而制造稀土类磁铁。由此，能够将稀土类化合物的粉末均匀地涂布于烧结磁铁体表面，并且能够极其有效率地进行该涂布操作。

The manufacturing method of rare earth magnets

Through the fixture body in sintered magnet grounding good conductivity, charging powder rare earth compounds and to the sintered magnet body spray, electrostatic coating on the sintered magnet body with the powder, and the powder coating on the sintered magnet body for heat treatment and manufacturing rare earth magnet. Thus, the powder of the rare earth compound can be evenly coated on the surface of the sintered magnet, and the coating operation can be carried out extremely effectively.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】稀土类磁铁的制造方法
本专利技术涉及稀土类磁铁的制造方法，其在将含有稀土类化合物的粉末涂布于烧结磁铁体，进行热处理而使烧结磁铁体吸收稀土类元素，制造稀土类永久磁铁时，能够均匀且有效率地涂布上述稀土类化合物的粉末，有效率地得到磁特性优异的稀土类磁铁。
技术介绍
Nd-Fe-B系等的稀土类永久磁铁由于其优异的磁特性，因此用途在不断地扩展。以往，作为使该稀土类磁铁的矫顽力进一步提高的方法，已知如下方法：在烧结磁铁体的表面涂布稀土类化合物的粉末，进行热处理，使稀土类元素在烧结磁铁体中吸收扩散，得到稀土类永久磁铁(专利文献1：日本特开2007-53351号公报、专利文献2：国际公开第2006/043348号)，采用该方法，可以在抑制残留磁通量密度的减少的同时增大矫顽力。但是，该方法留有进一步改善的余地。即，以往在上述稀土类化合物的涂布中一般采用如下方法：将烧结磁铁体浸渍于使包含该稀土类化合物的粉末分散于水、有机溶剂而成的浆料，或者对烧结磁铁体喷射该浆料而涂布，使其干燥，对于浸渍法、喷射法而言，难以控制粉末的涂着量，也有时不能使稀土类元素充分地吸收，或者反而涂布所需以上的粉末而无益地消耗贵重的稀土类元素。另外，由于涂膜的膜厚容易产生波动，膜的致密性也不高，因此，为了将矫顽力增大提高直至达到饱和，需要过剩的涂着量。进而，由于由粉末构成的涂膜的密合力低，因此从涂着工序直至热处理工序完成的作业性未必良好。因此，希望开发能够均匀且有效率地涂布稀土类化合物的粉末并且能够控制涂着量而密合性良好地形成致密的粉末的涂膜的涂布方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2007-53351号公报专利文献2：国际公开第2006/043348号
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术鉴于上述实际情况而完成，目的在于提供稀土类磁铁的制造方法，其在包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体表面涂布含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)中的1种或2种以上的粉末并热处理而制造稀土类永久磁铁时，能够均匀且有效率地涂布粉末，并且能够控制涂着量而密合性良好地形成致密的粉末的涂膜，能够有效率地得到磁特性更为优异的稀土类磁铁。用于解决课题的手段本专利技术人为了实现上述目的进行了深入研究，结果发现：在包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体表面涂布含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)中的1种或2种以上的粉末并热处理而制造稀土类永久磁铁的情况下，通过使上述粉末带电而向接地的烧结磁铁体喷雾，用该粉末对上述烧结磁铁体进行静电涂装，从而能够均匀且有效率地涂布该粉末，并且能够控制涂着量而密合性良好地形成致密的粉末的涂膜，能够有效率地得到磁特性更为优异的稀土类磁铁，完成了本专利技术。因此，本专利技术提供：[1]稀土类磁铁的制造方法，是将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)中的1种或2种以上的粉末涂布于包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体并进行热处理而使烧结磁铁体吸收R2的稀土类永久磁铁的制造方法，其特征在于，通过将上述烧结磁铁体保持于接地的良导电性的夹具，将带电的上述粉末向该烧结磁铁体喷雾而用该粉末对上述烧结磁铁体进行静电涂装，从而将上述粉末涂布于上述烧结磁铁体。另外，本专利技术人进一步进行了研究，结果发现了：对于上述粉末的带电，优选采用电晕放电的带电；通过对上述粉末的涂膜赋予液体而使其成为暂时湿润的状态，将其干燥后进行热处理，从而可进一步提高矫顽力；优选的夹具的形态、进而使用电晕枪使上述粉末带电时的优选的施加电压和由其产生的优选的粉末的涂布量等。因此，本专利技术作为优选的实施方式，提供下述[2]～[8]的专利技术。[2][1]的稀土类磁铁的制造方法，其中，通过电晕放电使上述粉末带电，进行上述静电涂装。[3][2]的稀土类磁铁的制造方法，其中，使用电晕枪使上述粉末电晕带电而喷雾，进行上述静电涂装，而且此时使对电晕枪前端部的施加电压成为-60kV以上，使上述粉末的对烧结磁铁体的涂布量成为850mg/dm2以上。[4][1]～[3]的任一项的稀土类磁铁的制造方法，其中，在实施上述静电涂装之前对上述烧结磁铁体表面喷射液体，在该烧结磁铁体表面存在着液体的状态下实施上述静电涂装，形成上述粉末的涂膜，使其干燥后进行上述热处理。[5][1]～[3]的任一项的稀土类磁铁的制造方法，其中，在进行了上述静电涂装后，对在上述烧结磁铁体表面形成的上述粉体的涂膜喷射液体而使该涂膜湿润，使其干燥后进行上述热处理。[6][4]或[5]的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述液体的喷射量为1ml/dm2以上。[7][4]～[6]的任一项的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述液体为纯水。[8][1]～[7]的任一项的稀土类磁铁的制造方法，其中，上述夹具由选自铜、铜合金、铝、铁、铁合金、钛中的材料制成，以将上述烧结磁铁体夹持于尖锐地形成了前端的保持部而进行保持的方式构成，并且将该保持部的与烧结磁铁体的接点和接地用的电连接点以外的部位用塑料溶胶涂覆。专利技术的效果根据本专利技术，能够在不需要使稀土类化合物的粉末分散于溶剂来制备浆料等烦杂的作业、工序的情况下进行粉末的涂布，并且通过调节粉末的带电电位、喷雾量，从而能够容易且确实地控制涂着量来密合性良好地形成致密的粉末的涂膜，而且与涂布浆料的情形相比，能够容易且有效率地回收未附着的粉末。因此，根据本专利技术，能够这样将稀土类化合物的粉末均匀地涂布于烧结磁铁体表面，并且能够极其有效率地进行该涂布操作，因此能够有效率地制造使矫顽力良好地增大的磁特性优异的稀土类磁铁。附图说明图1是表示本专利技术的制造方法中使用的夹具的一例的概略图，(A)是概略平面图，(B)是沿着(A)的B-B线的概略截面图。图2是表示实施本专利技术的制造方法中的粉末涂布的静电涂装设备的一例的概略图。图3是表示实施例中的矫顽力的测定位置的说明图。具体实施方式本专利技术的稀土类磁铁的制造方法如上述那样，将含有R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物(R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的粉末涂布于包含R1-Fe-B系组成(或者由R1-Fe-B系组成构成)(R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上)的烧结磁铁体，进行热处理，使烧结磁铁体吸收R2，制造稀土类磁铁。上述R1-Fe-B系烧结磁铁体能够使用采用公知的方法得到的产物，例如能够通过按照常规方法使含有R1、Fe、B的母合金粗粉碎、微粉碎、成型、烧结而得到。再有，R1如上述那样，为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，具体地，可列举出Y、Sc、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Yb和Lu。本专利技术中，将该R1-Fe-B系烧结磁铁体根据需要通过磨削等本文档来自技高网...

【技术保护点】
稀土类磁铁的制造方法，是将含有选自R

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.28 JP 2015-0920611.稀土类磁铁的制造方法，是将含有选自R2的氧化物、氟化物、氧氟化物、氢氧化物或氢化物中的1种或2种以上的粉末涂布于包含R1-Fe-B系组成的烧结磁铁体、进行热处理而使烧结磁铁体吸收R2的稀土类永久磁铁的制造方法，上述R1为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，上述R2为选自包含Y和Sc的稀土类元素中的1种或2种以上，其特征在于，通过将上述烧结磁铁体保持于接地的良导电性的夹具，将带电的上述粉末向该烧结磁铁体喷雾，用该粉末对上述烧结磁铁体进行静电涂装，从而将上述粉末涂布于上述烧结磁铁体。2.根据权利要求1所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，通过电晕放电使上述粉末带电，进行上述静电涂装。3.根据权利要求2所述的稀土类磁铁的制造方法，其中，使用电晕枪使上述粉末电晕带电而喷雾，进行上述静电涂装，而且此时使对电晕枪前端部的施加电压成为-60kV以上，使上述粉末的向烧结磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗林幸弘，神谷尚吾，前川治和，田中慎太郎，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP