高纯度α层状二硅酸钠及其制备方法技术

一种高纯度α层状二硅酸钠的合成方法，属于无机应用材料领域，具体涉及一种作为助剂的层状二硅酸钠材料及制备。其特征在于，将模数为２．０６－２．２５的液体水玻璃置于７００－７５０℃的高温中，在短时间内合成δ－层状二硅酸钠。其特征在于，模数为２．０±０．０５的液体水玻璃中加入３－３０％的混合晶种，置于７５０－８００℃的高温中，合成α－层状二硅酸钠。原料易得，生产成本低，制备工艺简单，该产品具有较好的钙镁离子交换能力；缓冲能力强；与其它洗涤剂组分有良好的相容性，具有一定的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术，属于无机应用材料领域，具体来讲涉及一种作为助剂的层状二硅酸钠材料及制备。二、技术背景合成洗涤剂是人类日常生活的必需品，在合成洗涤剂的制备中，必须加入15-20％的洗涤剂助剂以有效地脱除水中的钙、镁离子，提高表面活性剂的使用效率。目前，应用最为广泛的助剂是三聚磷酸钠，但它的使用对环境有明显的污染，是水体富营养化的主要污染源之一。洗涤剂的无磷化是环境保护的重要内容。目前，替代三聚磷酸钠的无磷洗涤剂助剂有4A沸石分子筛、水合偏硅酸钠、层状硅酸盐、氮川三乙酸、柠檬酸钠等多种材料，其中层状二硅酸钠是80年代末由德国Hoechst公司开发的(U.S.Pat.No4,585,642，U.S.Pat.No4,820,439)，它们包括α、β和δ相的层状二硅酸钠。它们的主要优点是环境友好、钙、镁离子交换容量大、缓冲能力强、原料易得、生产工艺简单。从使用性能和生产成本等方面综合比较，层状二硅酸钠优于目前广泛使用的无磷洗涤剂助剂4A沸石分子筛，是理想的无磷洗涤剂助剂。目前，层状二硅酸钠的生产方式主要有两种，一种是用液体水玻璃直接烧结合成，具体的方法是把液体水玻璃按照一定的升温速率，加热到转化温度(通常为650-800℃)，恒温10-600分钟，合成层状二硅酸钠(650-680℃生产β相层状二硅酸钠为主的产品；700-730℃生产δ相层状二硅酸钠为主的产品；750-800℃生产α相的层状二硅酸钠为主的产品)；第二种方法是，首先把液体水玻璃经过喷雾干燥，制备成速溶硅酸钠，再将速溶硅酸钠用650-750℃的热气流加热10-30分钟，合成层状二硅酸钠(650-700℃生产β相层状二硅酸钠为主的产品；700-750℃生产δ相层状二硅酸钠为主的产品；750-800℃生产α相的层状二硅酸钠为主的产品)。但是，上述两种方法生产的层状二硅酸钠纯度均比较低，β相层状二硅酸钠为主的产品，β相的含量在75-80％；δ相层状二硅酸钠为主的产品，δ相含量能够达到85-90％；α相的层状二硅酸钠为主的产品，α相的含量能够达到90-92％。但是，采用可以工业化的生产途径，合成含量超过95％的层状二硅酸钠产品，仍然是一个没有解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术，目的在于，解决上述各种方法存在的缺点，从而公开一种合成高纯度层状二硅酸钠的方法的技术方案。本专利技术的特征在于模数为2.0±0.05的液体水玻璃中加入3-30％的混合晶种，置于750-800℃的高温中，合成α-层状二硅酸钠。上述的合成α-层状二硅酸钠的制备是按下列步骤进行的I.将镍、不锈钢等耐碱腐蚀的坩埚，用5-30％浓度的氢氧化钠溶液处理1-3小时，并用蒸馏水洗涤至中性。II.将液体水玻璃置于耐腐蚀的容器中，加入3-30％的混合晶种(α相的含量在60％以上)。III将该容器放在马弗炉中按照一定的速率升温到适当的焙烧温750-800℃，焙烧时间在30-360分钟。本专利技术高纯度层状二硅酸钠合成法具有以下特点1.原料易得，生产成本低，制备工艺简单。采用液体硅酸钠(即液体水玻璃)，通过焙烧的方法得到产物。2.在高温合成α相层状二硅酸钠，能得到纯度高于95％的产品。3.该产品具有较好的钙镁离子交换能力；缓冲能力强；与其它洗涤剂组分有良好的相容性。具体实施例方式实施方式1将不锈钢耐碱腐蚀的坩埚，用5％浓度的氢氧化钠溶液处理1小时，并用蒸馏水洗涤至中性。称取10克液体硅酸钠(模数2.01)于不锈钢耐碱腐蚀的坩埚中，随后加入30％的混合晶种(α相层状二硅酸钠为80％)在马弗炉中升温到750℃，恒温200分钟后取出。用XRD检测晶体结构。结果见表。实施方式2将镍耐碱腐蚀的坩埚，用25％浓度的氢氧化钠溶液处理2小时，并用蒸馏水洗涤至中性。称取10克液体硅酸钠(模数2.01)于镍坩埚中，随后加入5％的混合晶种(α相层状二硅酸钠为70％)在马弗炉中升温到800℃，恒温300分钟后取出。用XRD检测晶体结构。结果见表。实施方式3将镍耐碱腐蚀的坩埚，用30％浓度的氢氧化钠溶液处理3小时，并用蒸馏水洗涤至中性。称取10克液体硅酸钠(模数1.95)于镍坩埚中，随后加入10％的混合晶种(α相层状二硅酸钠为60％)在马弗炉中升温到800℃，恒温150分钟后取出。用XRD检测晶体结构。结果见表。实施方式4将不锈钢耐碱腐蚀的坩埚，用15％浓度的氢氧化钠溶液处理2小时，并用蒸馏水洗涤至中性。称取10克液体硅酸钠(模数2.05)于不锈钢坩埚中，随后加入25％的混合晶种(α相层状二硅酸钠为85％)在马弗炉中升温到780℃，恒温250分钟后取出。用XRD检测晶体结构。结果见表。实施方式5将不锈钢耐碱腐蚀的容器，用25％浓度的氢氧化钠溶液处理1小时，并用蒸馏水洗涤至中性。称取10克液体硅酸钠(模数2.05)于不锈钢坩埚中，随后加入5％的混合晶种(α相层状二硅酸钠为78％)在马弗炉中升温到750℃，恒温360分钟后取出。用XRD检测晶体结构。结果见表。实施方式6将不锈钢耐碱腐蚀的容器，用13％浓度的氢氧化钠溶液处理1.5小时，并用蒸馏水洗涤至中性。称取10克液体硅酸钠(模数1.95)于不锈钢坩埚中，随后加入20％的混合晶种(α相层状二硅酸钠为85％)在马弗炉中升温到790℃，恒温30分钟后取出。用XRD检测晶体结构。结果见表。实施例中α相层状二硅酸钠的实验结果表序号 反应温度 恒温时间物相 Ca2+交换容量(℃) (minutes) (mgCaCO3/g)1 750 200 95％α+5％δ 1962 800 300 100％α1803 800 150 99％α+1％δ 1834 780 250 100％α1885 750 360 99％α+1％δ 1796 790 30 96％α+4％δ 18权利要求1.高纯度α层状二硅酸钠其特征在于，是一种α-层状的二硅酸钠高纯度物相，α相的含量达到95-100％，比现行的工业产品纯度高3-8％的α层状二硅酸钠。2.权利要求1所述的高纯度α层状二硅酸钠的合成方法，其特征在于，将镍、不锈钢等耐碱腐蚀的坩埚，用5-30％浓度的氢氧化钠溶液处理1-3小时，并用蒸馏水洗涤至中性，模数为2.0±0.05的液体水玻璃中加入3-30％的混合晶种，加入耐碱腐蚀的坩埚中，置于750-800℃的高温中，反应30-360分钟，合成α-层状二硅酸钠。全文摘要一种高纯度α层状二硅酸钠的合成方法，属于无机应用材料领域，具体涉及一种作为助剂的层状二硅酸钠材料及制备。其特征在于，将模数为2.06－2.25的液体水玻璃置于700－750℃的高温中，在短时间内合成δ－层状二硅酸钠。其特征在于，模数为2.0±0.05的液体水玻璃中加入3－30％的混合晶种，置于750－800℃的高温中，合成α－层状二硅酸钠。原料易得，生产成本低，制备工艺简单，该产品具有较好的钙镁离子交换能力；缓冲能力强；与其它洗涤剂组分有良好的相容性，具有一定的经济效益和社会效益。文档编号C01B33/32GK1597512SQ200410012440公开日2005年3月23日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日专利技术者董晋湘, 徐红, 李晋平 申请人:太原理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
高纯度α层状二硅酸钠其特征在于，是一种α－层状的二硅酸钠高纯度物相，α相的含量达到９５－１００％，比现行的工业产品纯度高３－８％的α层状二硅酸钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董晋湘，徐红，李晋平，王向荣，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]