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可转动调节的龙头制造技术

技术编号:16925577 阅读:24 留言:0更新日期:2017-12-31 19:14
可转动调节的龙头,其特征在于:至少由支撑板、进水管、出水管和旋转连接组件组成,所述进水管的进水口与支撑板相连接,其出水口通过旋转连接组件与出水管的进水口相连通;所述旋转连接组件至少由横向旋转组件、转驳管和纵向旋转组件组成,进水管的出水口一端与横向旋转组件相连接,所述横向旋转组件通过转驳管与纵向旋转组件相连接,所述纵向旋转组件与出水管的进水口一端相连接。本实用新型专利技术通过在龙头进水管和出水管连接之间采用旋转式组件相连通,从而实现使用时能够横向和纵向可转动调节龙头,调整至合适需要的位置。

【技术实现步骤摘要】
可转动调节的龙头
本技术涉及水分配
,尤其是涉及一种龙头。
技术介绍
龙头是一种用于控制水流的大小开关的水分配设备,现有的冷热水龙头都是固定安装在菜盆或者面盆等地方上,与面盆等为一体,占据面盘一大部分,从而使用面积大大减少;同时其龙头基本是均为一体的鹅颈形或直角形龙头,既不能实现上下旋转,也不能左右旋转,使用时极其不方便,需要去迁就龙头出水位置才能使用,使用时极其容易与龙头或者洗脸盆发生碰撞造成损伤或者洗菜时会因龙头高度过高,使水流落下后水花四溅,不方便洗菜;因此人们急需一种能够节约空间,同时能够方便使用的龙头。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供了一种能够实现转动调节的龙头。本技术是这样来实现上述目的:可转动调节的龙头,其特征在于:至少由支撑板、进水管、出水管和旋转连接组件组成,所述进水管的进水口与支撑板相连接,其出水口通过旋转连接组件与出水管的进水口相连通;所述旋转连接组件至少由横向旋转组件、转驳管和纵向旋转组件组成,进水管的出水口一端与横向旋转组件相连接,所述横向旋转组件通过转驳管与纵向旋转组件相连接,所述纵向旋转组件与出水管的进水口一端相连接。其中,所述横向旋转组件的一端与转驳管相套接,其另一端通过转轴与进水管的出水口连接并相对活动转动,所述转轴设有贯通转轴的输水管,所述输水管分别与转驳管和进水管的出水口相连通。其中,所述纵向旋转组件的一端与出水管的进水口相套接,其另一端通过转轴II与转驳管连接并相对活动转动,所述纵向旋转组件设有轴向贯通的轴孔,所述转轴II通过轴孔与转驳管相连接;所述转轴II设有贯通转轴II的输水管II,纵向旋转组件中设有水道I连通输水管II及出水管的进水口,转驳管中设有水道II分别连通输水管II和横向旋转组件。其中,所述转轴一端与横向旋转组件活动连接;转轴另外一端设有外螺纹,进水管设有螺纹孔,转轴的外螺纹与进水管的螺纹孔配合连接固定。其中,所述转轴II一端与纵向旋转组件活动连接;转轴II另外一端设有外螺纹,转驳管设有螺纹孔,转轴II的外螺纹与转驳管的螺纹孔配合连接固定。其中,所述转驳管和出水管的螺纹孔的敞口端设有密封圈安装槽,相对应的转轴和转轴II外壁设有密封圈压片,有密封圈套装在转轴和转轴II外,转轴和转轴II的外螺纹分别与其对应的转驳管和出水管的螺纹孔连接后密封圈被压紧在密封圈压片与密封圈安装槽之间。其中,所述轴孔的敞口处设有用于封闭该敞口的密封端盖,所述密封端盖与敞口之间上设有密封圈II。其中,所述横向旋转组件与进水管连接位置以及纵向旋转组件与转驳管连接位置之间均设有减磨圈。其中,所述支撑板一侧设有手柄与进水管,另一侧设有三通管,所述手柄通过三通管与进水管相连通。本技术的有益效果:本技术通过在龙头进水管和出水管连接之间采用旋转式组件相连通,从而实现使用时能够横向和纵向可转动调节龙头,调整至合适需要的位置。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视图;图3为图2所示A部放大剖视图;图中,1.支撑板、2.进水管、3.出水管、4.旋转连接组件、5.横向旋转组件、6.转驳管、7.纵向旋转组件、8.转轴、9.输水管、10、转轴II、11.输水管II、12.水道I、13.水道II、14.密封圈安装槽、15.密封圈压片、16.密封圈、17.密封端盖、18.密封圈II、19.减磨圈、20.手柄、21.三通管。具体实施方式如图1所示,可转动调节的龙头,至少由支撑板1、进水管2、出水管3和旋转连接组件4组成,所述进水管2的进水口与支撑板1相连接,其出水口通过旋转连接组件4与出水管3的进水口相连通;所述旋转连接组件4至少由横向旋转组件5、转驳管6和纵向旋转组件7组成,进水管2的出水口一端与横向旋转组件5相连接,所述横向旋转组件5通过转驳管6与纵向旋转组件7相连接,所述纵向旋转组件7与出水管2的进水口一端相连接。如图3所示,为了实现龙头的横向转动,所述横向旋转组件5的一端与转驳管6相套接,其另一端通过转轴8与进水管2的出水口相连接并相对活动转动,所述转轴8设有贯通转轴8的输水管9,所述输水管9分别与转驳管6和进水管2的出水口相连通。其中,为了实现龙头的纵向转动,所述纵向旋转组件7的一端与出水管3的进水口相套接,其另一端通过转轴II10与转驳管6连接并相对活动转动,所述纵向旋转组件7设有轴向贯通的轴孔,所述转轴II10通过轴孔与转驳管6相连接;所述转轴II10设有贯通转轴II10的输水管II11,纵向旋转组件7中设有水道I12连通输水管II11及出水管3的进水口,转驳管6中设有水道II13分别连通输水管II11和横向旋转组件5。其中,由于龙头的转动和长度都会因人而异,所述出水管还可以接驳多个旋转连接组件4或者接驳龙头花洒从而延伸其龙头使用出水长度和龙头转动清洗的角度。如图2所示,为了能够在墙壁上等悬挂安装,所述龙头底部设有支撑板1,所述支撑板1一侧与进水管2的进水口相连接,另一侧设有三通管21,所述三通管21出水口与进水管2的进水口相连接,支撑板1和三通管21可以埋设在墙体等地方与管道相连通,从而与面盘分体安装,增加面盆使用面积,更加合理以及节约使用空间。如图3所示,为了防止纵向旋转组件7和横向旋转组件5与其相对应连接的位置发生漏水,所述转驳管6和进水管2的螺纹孔的敞口端设有密封圈安装槽14,相对应的转轴8和转轴II10外壁设有密封圈压片15,有密封圈16套装在转轴8和转轴II10外,转轴8和转轴II10的外螺纹分别与其对应的转驳管6和进水管2的螺纹孔连接后密封圈16被压紧在密封圈压片15与密封圈安装槽14之间。其中,为了方便安装转轴II10和纵向旋转组件7密封不漏水,所述纵向旋转组件7轴孔的敞口处设有用于封闭该敞口的密封端盖17,所述密封端盖17与敞口之间上设有密封圈II18。如图1至3所示,为了减少纵向旋转组件7与转驳管6以及横向旋转组件5与进水管2连接部位之间多次转动后发生摩擦损耗,其之间均设有减磨圈19,通过增设减磨圈19防止连接部件之间多次转动发生摩擦造成损耗,即使减磨圈19损耗后也能够只需要更换减磨圈19,从而减少维修费用支出,加大该龙头的使用寿命。本文档来自技高网...
可转动调节的龙头

【技术保护点】
可转动调节的龙头,其特征在于:至少由支撑板(1)、进水管(2)、出水管(3)和旋转连接组件(4)组成,所述进水管(2)的进水口与支撑板(1)相连接,其出水口通过旋转连接组件(4)与出水管(3)的进水口相连通;所述旋转连接组件(4)至少由横向旋转组件(5)、转驳管(6)和纵向旋转组件(7)组成,进水管(2)的出水口一端与横向旋转组件(5)相连接,所述横向旋转组件(5)通过转驳管(6)与纵向旋转组件(7)相连接,所述纵向旋转组件(7)与出水管(3)的进水口一端相连接。

【技术特征摘要】
1.可转动调节的龙头,其特征在于:至少由支撑板(1)、进水管(2)、出水管(3)和旋转连接组件(4)组成,所述进水管(2)的进水口与支撑板(1)相连接,其出水口通过旋转连接组件(4)与出水管(3)的进水口相连通;所述旋转连接组件(4)至少由横向旋转组件(5)、转驳管(6)和纵向旋转组件(7)组成,进水管(2)的出水口一端与横向旋转组件(5)相连接,所述横向旋转组件(5)通过转驳管(6)与纵向旋转组件(7)相连接,所述纵向旋转组件(7)与出水管(3)的进水口一端相连接。2.根据权利要求1所述的可转动调节的龙头,其特征在于:所述横向旋转组件(5)的一端与转驳管(6)相套接,其另一端通过转轴(8)与进水管(2)的出水口连接并相对活动转动,所述转轴(8)设有贯通转轴(8)的输水管(9),所述输水管(9)分别与转驳管(6)和进水管(2)的出水口相连通。3.根据权利要求1所述的可转动调节的龙头,其特征在于:所述纵向旋转组件(7)的一端与出水管(3)的进水口相套接,其另一端通过转轴II(10)与转驳管(6)连接并相对活动转动,所述纵向旋转组件(7)设有轴向贯通的轴孔,所述转轴II(10)通过轴孔与转驳管(6)相连接;所述转轴II(10)设有贯通转轴II(10)的输水管II(11),纵向旋转组件中设有水道I(12)连通输水管II(11)及出水管(3)的进水口,转驳管(6)中设有水道II(13)分别连通输水管II(11)和横向旋转组件(5)。4.根据权利要求2所述的可转动调节的龙头,其特征在于:所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭润湛
申请(专利权)人:谭润湛
类型:新型
国别省市:广东,44

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