一种新型铝门窗制造技术

技术编号:16924658 阅读:59 留言:0更新日期:2017-12-31 18:16
本实用新型专利技术公开了一种新型铝门窗,旨在提供一种当平开窗与窗框抵接时,平开窗自动锁住固定的装置,其技术方案要点是包括窗框以及与窗框转动连接的平开窗,所述窗框上转动连接有贯穿窗框的锁窗部件,所述锁窗部件包括位于窗框以内的锁杆以及位于窗框以外的锁钩,所述平开窗上朝向窗框的表面设有供锁钩穿过的锁孔;所述锁杆上设有与窗框相抵且使锁杆呈打开状态的支撑组件;所述平开窗上设有推动组件,当平开窗与窗框相抵时,推动组件驱动支撑组件与窗框相分离。该装置通过平开窗在受外力与窗框抵接时,推动组件使支撑组件脱离窗框,锁窗部件在重力作用下旋转至闭合状态将平开窗固定,实现了铝门窗的自锁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝门窗
本技术涉及铝门窗
,更具体地说,它涉及一种新型铝门窗。
技术介绍
门窗具有通风、采光、观景等作用,而铝门窗因其质轻、耐用、密封性好等优点成为许多建筑物的重要组成部分,铝门窗的种类也多种多样,以适应不同的场合需要。如图1所示,该铝门窗包括窗框1以及与窗框1转动连接的平开窗2,窗框1上转动连接有锁窗部件3,锁窗部件3包括位于窗框1以内的锁杆31以及位于窗框1以外的锁钩32,平开窗2上固定有用于锁钩32穿过的锁孔4,通过锁钩32穿过锁孔4使平开窗2与窗框1固定相抵。但是,该装置存在不足之处,锁杆在自然状态下受自身重力的作用呈闭合状态,关闭平开窗时,需要旋转锁杆使锁钩与锁孔错开,平开窗与窗框抵触后,然后将锁钩穿过锁孔使平开窗固定;当在大风的天气下,风力使平开窗与窗框抵触,而锁孔撞击到锁钩上且不能被锁钩穿过,从而平开窗不能被自动固定,在风力作用下反复旋转撞击窗框,对铝门窗造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型铝门窗,该装置具有平开窗旋转与窗框抵触时,平开窗自动锁住固定的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型铝门窗,包括窗框以及与窗框转动连接的平开窗,所述窗框上转动连接有贯穿窗框的锁窗部件,所述锁窗部件包括位于窗框以内的锁杆以及位于窗框以外的锁钩,所述平开窗上朝向窗框的表面设有供锁钩穿过的锁孔;所述锁杆上设有与窗框相抵且使锁杆呈打开状态的支撑组件;所述平开窗上设有推动组件,当平开窗与窗框相抵时,推动组件驱动支撑组件与窗框相分离。通过采用上述技术方案,打开平开窗,支撑组件抵住窗框使锁杆保持打开状态,在大风天气时,风力使平开窗朝着窗框旋转并与窗框抵接,推动组件使支撑组件与窗框脱离,锁杆在自身重力作用下发生旋转,锁钩穿过锁孔将平开窗锁住固定,锁杆变为闭合状态,从而很好地实现了平开窗的自锁功能,使平开窗在大风天气时不在风力作用下反复旋转并与窗框碰撞而造成损坏,也能及时关闭平开窗使室内的物体不被风吹乱。优选的,所述支撑组件包括与锁杆转动连接的支撑杆以及设于支撑杆自由端的滑块,所述窗框上设置有供滑块插入的通孔。通过采用上述技术方案,滑块插入通孔使支撑组件被通孔固定并支撑锁杆,使锁杆处于打开状态,从而当平开窗与窗框抵接时,锁钩与锁孔错开,进而使锁钩具备能穿过锁孔将平开窗固定锁住的条件。优选的,所述推动组件包括设于平开窗上的推块,当平开窗与窗框相抵时,所述推块穿过所述通孔。通过采用上述技术方案,平开窗与窗框相抵时,推块穿过通孔并将通孔内的滑块推出使支撑组件与窗框脱离,进而支撑组件与锁杆在重力作用下发生旋转,使锁杆处于闭合状态,从而实现铝门窗的自锁。优选的,所述窗框上位于锁杆一侧设有供滑块滑移且与通孔相连通的滑槽,所述支撑杆与所述滑块转动连接。通过采用上述技术方案,滑块被推块推出通孔后,滑块进入滑槽内在滑移,同时支撑杆与滑块、锁杆与支撑杆均发生相对转动,从而便于锁杆旋转至闭合状态使平开窗固定;需要打开平开窗时,旋转锁杆至打开状态,滑块在锁杆和支撑杆的带动下从滑槽内滑出,进而滑块进入通孔内使锁杆和支撑杆固定,从而滑槽使滑块的移动轨迹固定,方便地使支撑组件对锁杆进行支撑。优选的,所述滑槽的横截面呈T形。通过采用上述技术方案,支撑杆穿过滑槽的槽口,且增加了滑块在滑槽内滑移的稳定性,使滑块不易与从滑槽内脱离而影响滑块的正常工作。优选的,所述滑块的表面设置有凹槽,所述凹槽内滚动连接有滚珠。通过采用上述技术方案,将滑块在滑槽内的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了滑块在滑槽内滑动的摩擦力,降低了滑块移动时所受的阻力,使锁杆旋转至闭合状态受到更小的阻力,从而加快了锁杆闭合的速度,使锁钩更大可能地穿过锁孔将平开窗固定,且打开平开窗将锁钩旋转至打开状态时更方便省力。优选的,所述通孔朝向滑槽的孔壁呈倾斜状,且靠近锁杆一端的孔径小于靠近平开窗一端的孔径。通过采用上述技术方案,当旋转锁杆打开平开窗时,使滑块更容易进入通孔内,从而使锁杆被支撑更方便。优选的,所述窗框上设有供锁窗部件转动的转轴,所述转轴上套接有扭簧,所述扭簧的两端分别固定于窗框和转轴上,且扭簧自然状态下,所述锁杆呈闭合状态。通过采用上述技术方案,当推块将滑块推出通孔时,扭簧的回复力会使锁窗部件更容易旋转至闭合状态,加快了锁钩穿过锁孔的速度,减少了平开窗在锁钩穿过锁孔之前发生旋转远离窗框的情况,加强了平开窗自锁的稳定性。优选的,所述支撑组件与所述锁杆的连接处位于锁杆的上方位置。通过采用上述技术方案,使手部能充分握住锁杆,从而便于将锁杆旋转至打开状态。综上所述,本技术具有以下有益效果:旋转锁杆打开平开窗时,滑块卡入通孔内,滑块和支撑杆使锁杆保持打开状态,在大风天气下,风吹动平开窗使平开窗与窗框相抵接,推块将滑块推出通孔使滑块落入滑槽内,在重力作用下,滑块在滑槽内滑移且锁窗组件与支撑杆旋转使锁窗组件闭合,锁钩穿过锁孔将平开窗锁住固定,从而实现了铝门窗在大风的天气下自锁的功能。附图说明图1是现有技术的结构示意图;图2是本实施例的结构示意图;图3是本实施例中锁窗部件和支撑组件的爆炸图;图4是本实施例的剖面图。图中:1、窗框;2、平开窗;3、锁窗部件;31、锁杆;32、锁钩;4、锁孔;5、支撑组件;51、支撑杆;52、滑块;61、推块;7、通孔;8、滑槽;9、凹槽;10、滚珠;11、转轴;12、扭簧;13、固定块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种新型铝门窗,如图2所示,包括窗框1以及与窗框1转动连接的平开窗2,窗框1上转动连接有贯穿窗框1的锁窗部件3,平开窗2上开有用于锁窗部件3穿过使锁孔4与锁窗部件3卡住固定的锁孔4,平开窗2与窗框1相抵时,锁窗部件3旋转会卡在锁孔4内从而将平开窗2与窗框1锁住固定。如图2和图3所示,锁窗部件3包括位于窗框1以外的用于穿过锁孔4的锁钩32以及位于窗框1以内的锁杆31,锁杆31与锁钩32焊接固定;锁杆31上朝向窗框1的一侧转动连接有支撑组件5,支撑组件5包括支撑杆51以及位于支撑杆51的自由端且与支撑杆51转动连接的滑块52,窗框1上开有贯穿窗框1的通孔7,在旋转锁窗部件3打开平开窗2时,锁钩32与锁孔4脱离,滑块52滑入通孔7并卡在通孔7内,从而滑块52和支撑杆51支撑锁杆31使锁窗部件3保持打开状态;支撑组件5与锁杆31的连接处位于锁杆31的上方位置,从而方便手部握住锁杆31,进而更容易旋转锁窗部件3将平开窗2打开。平开窗2上安装固定有推动组件6,推动组件6包括焊接在平开窗2上的推块61,平开窗2受到较强的风力或其外力与窗框1相抵时,推块61会穿过通孔7且将滑块52推出通孔7,使支撑组件5脱离通孔7,在重力作用下滑块52向下移动,同时支撑杆51与锁杆31、支撑杆51与滑块52均发生相对旋转,锁窗部件3旋转至闭合状态,锁钩32穿过锁孔4将平开窗2锁住固定,使平开窗2关闭,实现了在大风天气下,平开窗2的自锁功能,使平开窗2不被风力带动反复与窗框1撞击而造成铝门窗的损本文档来自技高网...
一种新型铝门窗

【技术保护点】
一种新型铝门窗,包括窗框(1)以及与窗框(1)转动连接的平开窗(2),其特征是:所述窗框(1)上转动连接有贯穿窗框(1)的锁窗部件(3),所述锁窗部件(3)包括位于窗框(1)以内的锁杆(31)以及位于窗框(1)以外的锁钩(32),所述平开窗(2)上朝向窗框(1)的表面设有供锁钩(32)穿过的锁孔(4);所述锁杆(31)上设有与窗框(1)相抵且使锁杆(31)呈打开状态的支撑组件(5);所述平开窗(2)上设有推动组件,当平开窗(2)与窗框(1)相抵时,推动组件驱动支撑组件(5)与窗框(1)相分离。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝门窗,包括窗框(1)以及与窗框(1)转动连接的平开窗(2),其特征是:所述窗框(1)上转动连接有贯穿窗框(1)的锁窗部件(3),所述锁窗部件(3)包括位于窗框(1)以内的锁杆(31)以及位于窗框(1)以外的锁钩(32),所述平开窗(2)上朝向窗框(1)的表面设有供锁钩(32)穿过的锁孔(4);所述锁杆(31)上设有与窗框(1)相抵且使锁杆(31)呈打开状态的支撑组件(5);所述平开窗(2)上设有推动组件,当平开窗(2)与窗框(1)相抵时,推动组件驱动支撑组件(5)与窗框(1)相分离。2.根据权利要求1所述的一种新型铝门窗,其特征是:所述支撑组件(5)包括与锁杆(31)转动连接的支撑杆(51)以及设于支撑杆(51)自由端的滑块(52),所述窗框(1)上设置有供滑块(52)插入的通孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型铝门窗,其特征是:所述推动组件包括设于平开窗(2)上的推块(61),当平开窗(2)与窗框(1)相抵时,所述推块(61)穿过所述通孔(7)。4.根据权利要求2所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹海洲曹金何
申请(专利权)人:广东粤辉建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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