一种墙体模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑设备技术领域，具体涉及一种墙体模板固定装置，包括：连接杆、限位环和锁紧螺杆，连接杆为圆柱体结构且中心设有螺纹通孔，螺纹通孔内于连接杆两端连接有调整螺杆，调整螺杆上于连接杆两端面均连接有调整螺母，调整螺杆外端面设有圆形凸台，限位环内端面开设有环形凹槽，环形凹槽内端面设有角度为45°的第一弧形凸台，环形凹槽内端面开设有弧形通孔，锁紧螺杆内端面设有圆柱台，圆柱台外壁设有与弧形通孔相匹配的第二弧形凸台，锁紧螺杆上于限位环外侧连接有锁紧螺母。旨在提供一种墙体模板固定装置，用来解决现有墙体固定模板装置在墙体浇筑成型后，墙体外侧的固定装置拆卸困难、耽误时间从而延长工期的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体模板固定装置
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种墙体模板固定装置。
技术介绍
墙体模板是整体浇注墙体时，提前搭建的模板，墙体模板搭建时，模板整体除了要与外界固定以外，两块模板之间也需要相互固定。图1为现有墙体模板固定装置，包括对拉螺杆01、限位螺母02和外螺母03，限位螺母02位于模板内侧面，外螺母03位于模板外侧面，限位螺母02之间的距离为墙体的厚度，同时拧紧外螺母03，可将两侧模板固定。然而现有的墙体模板固定装置使用后，由于对拉螺杆01两侧外露在墙体两侧，墙体成型后需要用对其进行切割，由于切割的劳动强度大，时间长，而且在实际的施工现场接线供电非常麻烦，也很不安全，同时墙体模板上这样的固定装置数量较多，使得切割的劳动强度和耽误的时间大大增加。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种墙体模板固定装置，用来解决现有墙体固定模板装置在墙体浇筑成型后，墙体外侧的固定装置拆卸困难、耽误时间，从而导致工期延长的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：本技术的一种墙体模板固定装置，包括：连接杆、限位环和锁紧螺杆，所述连接杆为圆柱体结构且中心设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内于连接杆两端连接有调整螺杆，所述调整螺杆上于连接杆端面连接有调整螺母，所述调整螺杆外端面设有圆形凸台，所述圆形凸台外径尺寸与限位环外径尺寸相同，所述限位环内端面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内端面设有角度为45°的第一弧形凸台，所述环形凹槽内端面于第一弧形凸台左侧开设有弧形通孔，所述弧形通孔右端面与第一弧形凸台左端面重合，所述限位环与圆形凸台固定连接且限位环内端面与圆形凸台外端面重合，所述锁紧螺杆外径尺寸小于限位环内径尺寸，所述锁紧螺杆内端面设有与限位环内孔相匹配的圆柱台，所述圆柱台外壁设有与弧形通孔相匹配的第二弧形凸台，所述第二弧形凸台厚度尺寸与圆柱台厚度尺寸、环形凹槽深度尺寸相同，所述锁紧螺杆上于限位环外侧连接有锁紧螺母。采用上述技术方案的技术，使用时，首先转动连接杆和调整螺杆，使得两端限位环外侧面之间的距离为墙体的厚度，然后拧紧调整螺母并将连接杆固定住，随后将锁紧螺杆穿过墙体模板，并将弧形凸台穿过弧形通孔然后转动锁紧螺杆，使得弧形凸台卡设在环形凹槽内，然后将锁紧螺母从墙体模板两侧分别锁紧，由于标准螺纹螺母配合方式为顺时针锁紧，而在拧紧锁紧螺母时，锁紧螺杆也受到顺时针方向变化的摩擦力使得锁紧螺杆也向顺时针转动，此时卡设在环形凹槽内的第二弧形凸台也顺时针转动，由于第一弧形凸台位于弧形缺口左侧，因此，顺时针转动的第二弧形凸台会受到第一弧形凸台的限位而停止转动，继续拧紧锁紧螺母，完成墙体模板固定；当墙体浇注成型后，只需要稍微松开锁紧螺母，逆时针转动锁紧螺杆，使得第二弧形凸台对准弧形通孔，然后将锁紧螺杆向外拉出从而快速完成墙体外侧的固定装置拆卸。这样的结构设计，可以在墙体浇筑成型后，简单快速地拆除墙体外侧的固定装置。进一步限定，所述限位环外端面开设有环形的密封槽，所述密封槽内安装有橡胶密封圈。这样的结构设计，可以防止混凝土流入到限位环的内孔中，使得拆卸困难。进一步限定，所述锁紧螺杆外端面开设有向外侧切除的方形缺口。这样的结构设计，使得锁紧螺杆外端有四个两两相对的平面，拆卸时，可以直接使用扳手拆卸，拆卸更加方便。进一步限定，所述弧形通孔的角度为90°。这样的结构设计，可以使得锁紧螺杆上的第二弧形凸台能够承受足够的拉力。进一步限定，所述限位环与圆形凸台之间为可拆卸连接。这样的结构设计，可以使得限位环内部的结构加工方便。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为现有墙体模板固定装置的结构示意图；图2为本技术一种墙体模板固定装置实施例的结构示意图；图3为图2中A处放大的结构示意图；图4为本技术一种墙体模板固定装置实施例中限位环的结构示意图；图5为本技术一种墙体模板固定装置实施例中限位环和锁紧螺杆连接的前视结构示意图；图6为本技术一种墙体模板固定装置实施例中限位环和锁紧螺母连接的后视结构示意图主要元件符号说明如下：对拉螺杆01、限位螺母02、外螺母03、连接杆1、螺纹通孔11、调整螺杆12、调整螺母121、圆形凸台122、限位环2、环形凹槽21、第一弧形凸台22、弧形通孔23、密封槽24、锁紧螺杆3、圆柱台31、第二弧形凸台32、锁紧螺母33。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图2～图6所示，本技术的一种墙体模板固定装置，包括：连接杆1、限位环2和锁紧螺杆3，连接杆1为圆柱体结构且中心设有螺纹通孔11，螺纹通孔11内于连接杆1两端连接有调整螺杆12，调整螺杆12上于连接杆1端面连接有调整螺母121，调整螺杆12外端面设有圆形凸台122，圆形凸台122外径尺寸与限位环2外径尺寸相同，限位环2内端面开设有环形凹槽21，环形凹槽21内端面设有角度为45°的第一弧形凸台22，环形凹槽21内端面于第一弧形凸台22左侧开设有弧形通孔23，弧形通孔23右端面与第一弧形凸台22左端面重合，限位环2与圆形凸台122固定连接且限位环2内端面与圆形凸台122外端面重合，锁紧螺杆3外3径尺寸小于限位环2内径尺寸，锁紧螺杆3内端面设有与限位环2内孔相匹配的圆柱台31，圆柱台31外壁设有与弧形通孔23相匹配的第二弧形凸台32，第二弧形凸台32厚度尺寸与圆柱台31厚度尺寸、环形凹槽21深度尺寸相同，锁紧螺杆3上于限位环2外侧连接有锁紧螺母33。采用上述技术方案的技术一种墙体模板固定装置，使用时，首先转动连接杆1和调整螺杆12，使得两端限位环2外侧面之间的距离为墙体的厚度，然后拧紧调整螺母121并将连接杆1固定住，随后将锁紧螺杆3穿过墙体模板，并将弧形凸台穿过弧形通孔23然后转动锁紧螺杆3，使得弧形凸台卡设在环形凹槽21内，然后将锁紧螺母33从墙体模板两侧分别锁紧，由于标准螺纹螺母配合方式为顺时针锁紧，而在拧紧锁紧螺母33时，锁紧螺杆3也受到顺时针方向变化的摩擦力使得锁紧螺杆3也向顺时针转动，此时卡设在环形凹槽21内的第二弧形凸台32也顺时针转动，由于第一弧形凸台22位于弧形缺口左侧，因此，顺时针转动的第二弧形凸台32会受到第一弧形凸台22的限位而停止转动，继续拧紧锁紧螺母33，完成墙体模板固定；当墙体浇注成型后，只需要稍微松开锁紧螺母33，逆时针转动锁紧螺杆3，使得第二弧形凸台32对准弧形通孔23，然后将锁紧螺杆3向外拉出从而快速完成墙体外侧的固定装置拆卸。这样的结构设计，可以在墙体浇筑成型后，简单快速地拆除墙体外侧的固定装置。优选，限位环2外端面开设有环形的密封槽24，密封槽24内安装有橡胶密封圈。这样的结构设计，可以防止混凝土流入到限位环2的内孔中，使得拆卸困难。实际上，也可根据具体情况，考虑其他进一步密封的结构设计。优选，锁紧螺杆3外端面开设有向外侧切除的方形缺口。这样的结构设计，使得锁紧螺杆3外端有四个两两相对的平面，拆卸时，可以直接使用扳手拆卸，拆卸更加方便。实际上，也可根据具体情况，考虑其他方便拆卸的结构设计。优选，弧形通孔23的角度为90°。这样的结构设计，可以使得锁紧螺杆3上的第二弧形凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙体模板固定装置，其特征在于：包括连接杆(1)、限位环(2)和锁紧螺杆(3)，所述连接杆(1)为圆柱体结构且中心设有螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)内于连接杆(1)两端均连接有调整螺杆(12)，所述调整螺杆(12)上于连接杆(1)端面连接有调整螺母(121)，所述调整螺杆(12)外端面设有圆形凸台(122)，所述圆形凸台(122)外径尺寸与限位环(2)外径尺寸相同，所述限位环(2)内端面开设有环形凹槽(21)，所述环形凹槽(21)内端面设有角度为45°的第一弧形凸台(22)，所述环形凹槽(21)内端面于第一弧形凸台(22)左侧开设有弧形通孔(23)，所述弧形通孔(23)右端面与第一弧形凸台(22)左端面重合，所述限位环(2)与圆形凸台(122)连接且限位环(2)内端面与圆形凸台(122)外端面重合，所述锁紧螺杆(3)外径尺寸小于限位环(2)内径尺寸，所述锁紧螺杆(3)内端面设有与限位环(2)内孔相匹配的圆柱台(31)，所述圆柱台(31)外壁设有与弧形通孔(23)相匹配的第二弧形凸台(32)，所述第二弧形凸台(32)厚度尺寸与圆柱台(31)厚度尺寸、环形凹槽(21)深度尺寸相同，所述锁紧螺杆(3)上于限位环(2)外侧连接有锁紧螺母(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种墙体模板固定装置，其特征在于：包括连接杆(1)、限位环(2)和锁紧螺杆(3)，所述连接杆(1)为圆柱体结构且中心设有螺纹通孔(11)，所述螺纹通孔(11)内于连接杆(1)两端均连接有调整螺杆(12)，所述调整螺杆(12)上于连接杆(1)端面连接有调整螺母(121)，所述调整螺杆(12)外端面设有圆形凸台(122)，所述圆形凸台(122)外径尺寸与限位环(2)外径尺寸相同，所述限位环(2)内端面开设有环形凹槽(21)，所述环形凹槽(21)内端面设有角度为45°的第一弧形凸台(22)，所述环形凹槽(21)内端面于第一弧形凸台(22)左侧开设有弧形通孔(23)，所述弧形通孔(23)右端面与第一弧形凸台(22)左端面重合，所述限位环(2)与圆形凸台(122)连接且限位环(2)内端面与圆形凸台(122)外端面重合，所述锁紧螺杆(3)外径尺寸小于限位环(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛峰，李学民，盛璐腾，车建国，孙敬文，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11