一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置，包括装置壳体、第二安装空腔、第三安装空腔、第四安装空腔和第一安装空腔，所述装置壳体的表面通过合页安装有检修门，所述出气口和进气口之间的装置壳体表面安装有离子传感器，所述装置壳体的底部安装有万向轮，所述第一安装空腔的内部安装有风机，所述第二安装空腔的内部通过安装支架和安装座分别安装有过滤箱和检测箱，所述第三安装空腔的内部安装有蓄电池组，所述第四安装空腔的内部安装有控制器。本发明专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在危险化学品生产过程中能够有效的检测生产车间内部是否存在有与化学品发生反应的物质以及检测化学品是否产生泄漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置
本专利技术涉及化学品生产检测
，具体为一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置。
技术介绍
化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的，而危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。随着现如今科学技术的不断发展，化学品制作的产品在人类的生活中也是屡见不鲜，人类的生活也越来越离不开化学物质，但是在现如今的化学品制作过程中，也会涉及到很多的危险化学品，在实际的生产过程中必须对此类危险化学品进行严格的检测和监控，因为此类危险化学品一旦接触到人体，就会导致人体受到严重的损伤，轻者身体出现不适，严重者更会导致死亡，所以国家安全局对此类化学品生产加工工厂的安全要求也越来越高，但是目前常见的危险化学品生产工厂并没有较好的安全防护措施，所以这就促使一种能够应用于危险化学品生产领域的智能检测装置诞生了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置，包括装置壳体、第二安装空腔、第三安装空腔、第四安装空腔和第一安装空腔，所述装置壳体的表面通过合页安装有检修门，所述装置壳体一侧的表面分别设置有出气口和进气口，所述出气口和进气口之间的装置壳体表面安装有离子传感器，所述装置壳体的底部安装有万向轮，所述装置壳体的内部通过隔板依次设置有第一安装空腔、第二安装空腔、第三安装空腔和第四安装空腔，所述第一安装空腔的内部安装有风机，所述风机的输入端通过输气管道与进气口连接，所述第二安装空腔的内部通过安装支架和安装座分别安装有过滤箱和检测箱，所述过滤箱的输入端通过输气管道与风机的输出端连接，过滤箱的输出端通过输气管道与检测箱的输入端连接，检测箱的输出端通过输气管道与出气口连接，所述过滤箱内部的两侧皆设置有滑槽，且滑槽上依次安装有异物过滤板、第一灰尘过滤板和第二灰尘过滤板，所述检测箱的内部分别安装有化学气体传感器和湿度传感器，所述第三安装空腔的内部安装有蓄电池组，所述第四安装空腔的内部安装有控制器。优选的，所述检修门的表面设置有把手。优选的，所述检修门的表面设置有充电插孔。优选的，所述进气口处设置有聚风罩。优选的，所述万向轮上设置有刹车机构。优选的，所述隔板呈十字形。优选的，所述第一灰尘过滤板和第二灰尘过滤板皆为活性炭灰尘过滤板。优选的，所述控制器的表面安装有无线传输模块，且无线传输模块的型号可为YS-53无线传输模块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该应用于危险化学品生产领域的智能检测装置通过在本装置的表面安装有检修门，使本装置在日常使用过程中更加便于维修和维护，使本装置使用更加方便，而通过安装有聚风罩可以使本装置在实际使用过程中更便于车间内部空气的收集，聚风效果更好，且通过安装有离子传感器，使本装置在使用过程中能够实时检测车间内部的离子情况，防止车间内部活性离子较多从而导致与危险化学品进行理化反应的问题发生，同时保证了工作人员的工作安全性，而通过安装有万向轮，可以使本装置具有可移动性，不仅使本装置的适用范围更广，同时能够使本装置更便于移动和使用，且通过安装带有异物过滤板、第一灰尘过滤板和第二灰尘过滤板的过滤箱，使本装置在检测的过程中还能够起到有效的除尘效果，能够有效的祛除空气中杂质和异物，而通过安装有化学气体传感器和湿度传感器，不仅使本装置能够实时检测车间内部是否有危险化学气体泄漏的情况发生，更能够使本装置可以实时对车间内部的空气湿度进行检测，使本装置具有多种功能，更便于使用，最后通过安装有控制器以及无线传输模块，能够使本装置可以实现将实时车间情况传输至远程终端，更便于车间的管理和监控。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术的过滤箱内部结构示意图。图中：1-万向轮；2-装置壳体；3-充电插孔；4-出气口；5-检修门；6-离子传感器；7-把手；8-聚风罩；9-进气口；10-风机；11-输气管道；12-第二安装空腔；13-安装支架；14-过滤箱；15-第二灰尘过滤板；16-第一灰尘过滤板；17-滑槽；18-异物过滤板；19-化学气体传感器；20-检测箱；21-湿度传感器；22-安装座；23-第三安装空腔；24-蓄电池组；25-隔板；26-无限传输模块；27-控制器；28-第四安装空腔；29-第一安装空腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置，包括装置壳体2、第二安装空腔12、第三安装空腔23、第四安装空腔28和第一安装空腔29，装置壳体2的表面通过合页安装有检修门5，检修门5的表面设置有把手7，检修门5的表面设置有充电插孔3，通过在本装置的表面安装有检修门5，使本装置在日常使用过程中更加便于维修和维护，使本装置使用更加方便，装置壳体2一侧的表面分别设置有出气口4和进气口9，进气口9处设置有聚风罩8，而通过安装有聚风罩8可以使本装置在实际使用过程中更便于车间内部空气的收集，聚风效果更好，出气口4和进气口9之间的装置壳体2表面安装有离子传感器6，此离子传感器6的型号可为HIS-07离子传感器，且通过安装有离子传感器6，使本装置在使用过程中能够实时检测车间内部的离子情况，防止车间内部活性离子较多从而导致与危险化学品进行理化反应的问题发生，同时保证了工作人员的工作安全性，装置壳体2的底部安装有万向轮1，万向轮1上设置有刹车机构，而通过安装有万向轮1，可以使本装置具有可移动性，不仅使本装置的适用范围更广，同时能够使本装置更便于移动和使用，装置壳体2的内部通过隔板25依次设置有第一安装空腔29、第二安装空腔12、第三安装空腔23和第四安装空腔28，隔板25呈十字形，第一安装空腔29的内部安装有风机10，风机10的输入端通过输气管道11与进气口9连接，第二安装空腔12的内部通过安装支架13和安装座22分别安装有过滤箱14和检测箱20，过滤箱14的输入端通过输气管道11与风机10的输出端连接，过滤箱14的输出端通过输气管道11与检测箱20的输入端连接，检测箱20的输出端通过输气管道11与出气口4连接，过滤箱14内部的两侧皆设置有滑槽17，且滑槽17上依次安装有异物过滤板18、第一灰尘过滤板16和第二灰尘过滤板15，第一灰尘过滤板16和第二灰尘过滤板15皆为活性炭灰尘过滤板，且通过安装带有异物过滤板18、第一灰尘过滤板16和第二灰尘过滤板15的过滤箱14，使本装置在检测的过程中还能够起到有效的除尘效果，能够有效的祛除空气中杂质和异物，检测箱20的内部分别安装有化学气体传感器19和湿度传感器21，此化学气体传感器19的型号可为MQ2-B化学气体传感器，此湿度传感器21的型号可为DHT11湿度传感器，而通过安装有化学气体传感器19和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置，包括装置壳体（2）、第二安装空腔（12）、第三安装空腔（23）、第四安装空腔（28）和第一安装空腔（29），其特征在于：所述装置壳体（2）的表面通过合页安装有检修门（5），所述装置壳体（2）一侧的表面分别设置有出气口（4）和进气口（9），所述出气口（4）和进气口（9）之间的装置壳体（2）表面安装有离子传感器（6），所述装置壳体（2）的底部安装有万向轮（1），所述装置壳体（2）的内部通过隔板（25）依次设置有第一安装空腔（29）、第二安装空腔（12）、第三安装空腔（23）和第四安装空腔（28），所述第一安装空腔（29）的内部安装有风机（10），所述风机（10）的输入端通过输气管道（11）与进气口（9）连接，所述第二安装空腔（12）的内部通过安装支架（13）和安装座（22）分别安装有过滤箱（14）和检测箱（20），所述过滤箱（14）的输入端通过输气管道（11）与风机（10）的输出端连接，过滤箱（14）的输出端通过输气管道（11）与检测箱（20）的输入端连接，检测箱（20）的输出端通过输气管道（11）与出气口（4）连接，所述过滤箱（14）内部的两侧皆设置有滑槽（17），且滑槽（17）上依次安装有异物过滤板（18）、第一灰尘过滤板（16）和第二灰尘过滤板（15），所述检测箱（20）的内部分别安装有化学气体传感器（19）和湿度传感器（21），所述第三安装空腔（23）的内部安装有蓄电池组（24），所述第四安装空腔（28）的内部安装有控制器（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于危险化学品生产领域的智能检测装置，包括装置壳体（2）、第二安装空腔（12）、第三安装空腔（23）、第四安装空腔（28）和第一安装空腔（29），其特征在于：所述装置壳体（2）的表面通过合页安装有检修门（5），所述装置壳体（2）一侧的表面分别设置有出气口（4）和进气口（9），所述出气口（4）和进气口（9）之间的装置壳体（2）表面安装有离子传感器（6），所述装置壳体（2）的底部安装有万向轮（1），所述装置壳体（2）的内部通过隔板（25）依次设置有第一安装空腔（29）、第二安装空腔（12）、第三安装空腔（23）和第四安装空腔（28），所述第一安装空腔（29）的内部安装有风机（10），所述风机（10）的输入端通过输气管道（11）与进气口（9）连接，所述第二安装空腔（12）的内部通过安装支架（13）和安装座（22）分别安装有过滤箱（14）和检测箱（20），所述过滤箱（14）的输入端通过输气管道（11）与风机（10）的输出端连接，过滤箱（14）的输出端通过输气管道（11）与检测箱（20）的输入端连接，检测箱（20）的输出端通过输气管道（11）与出气口（4）连接，所述过滤箱（14）内部的两侧皆设置有滑槽（17），且滑槽（17）上依次安装有异物过滤板（18）、第一灰尘过滤板（16）和第二灰尘过滤板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉美，刘留，
申请(专利权)人：佛山市因诺威特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44