一种铜管打孔夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜管制造技术领域，且公开了一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台，操作台顶部的侧面焊接有立杆，操作台的上表面焊接有底部夹紧套，底部夹紧套的上表面卡接有铜管原料，立杆的中部套接有移动杆，移动杆与旋转杆螺纹连接，移动杆底部焊接有顶部夹紧套，顶部夹紧套和底部夹紧套的连接处卡接有铜管原料，铜管原料远离承重柱一端的内部卡接有钻杆，钻杆通过液压杆固定连接有伸缩杆。该铜管打孔夹紧装置通过旋转杆旋转使移动杆上下移动，方便了顶部夹紧套与底部夹紧套对不同规格的铜管原料的夹紧，方便了钻杆对铜管原料打孔，减少了制作成本，通过伸缩杆调节高度，方便了钻杆对不同规格的铜管原料进行打孔。

A copper pipe punching and clamping device

The utility model relates to the technical field of copper manufacturing, a brass punch clamping device and the public, including the operating table, side table top is welded to the operating rod, operation table is welded on the surface of the bottom surface of the bottom clamping sleeve and clamping sleeve is connected with a copper material, the pole of the middle sleeve connected with mobile bar, moving rod connected with the rotary rod thread, moving rod welded to the bottom top clamping sleeve, connecting the top and bottom clamping sleeve clamping sleeve is connected with a copper material, copper material from one end of the inner bearing column is connected with a drill pipe, drill pipe through the hydraulic rod is fixedly connected with the telescopic rod. The pipe clamping device by rotating drilling rod to rotate the mobile bar to move up and down, the top and bottom clamping sleeve convenient clamping sleeve in different specifications of copper raw material clamping, convenient for brass material drill drilling, reduce production cost, adjust the height of the telescopic rod, convenient drill for punching different specifications of copper raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种铜管打孔夹紧装置
本技术涉及铜管制造
，具体为一种铜管打孔夹紧装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。随着城市的日新月异，建筑建设的原来越多，铜管的需求量越来越大，铜管的尺寸规格也越来越多，但是现有的铜管打孔机大多只能固定一种规格的铜管，对于不同规格的铜管需要不同的夹紧装置去打孔，不但繁琐了制作过程还增加了制作成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜管打孔夹紧装置，具备可适应不同规格的圆管打孔的优点，解决了圆管打孔夹持的单一性的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台，所述操作台顶部的侧面焊接有立杆，所述立杆与操作台的连接处焊接有承重柱，所述承重柱远离立杆的一侧焊接有支撑座，所述支撑座的上表面焊接有底部夹紧套，所述底部夹紧套的上表面卡接有铜管原料，所述立杆的中部套接有移动杆，所述移动杆与旋转杆螺纹连接，所述旋转杆通过连接套与限位杆活动连接，所述限位杆焊接在立杆的侧面，所述移动杆远离立杆一端的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有顶部夹紧套，所述顶部夹紧套卡接在铜管原料的上表面。所述铜管原料远离承重柱一端的内部卡接有钻杆，所述钻杆远离铜管原料的一端卡接在液压杆的内部，所述液压杆远离钻杆的一端焊接在伸缩杆的侧面，所述伸缩杆焊接在操作台的上表面。优选的，所述底部夹紧套的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧套接有橡胶套，所述橡胶套卡接在铜管原料的下表面。优选的，所述顶部夹紧套的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部卡接有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与铜管原料的上表面固定连接。优选的，所述橡胶垫和弹簧的数量均为三个，三个橡胶垫和弹簧等距离分布在弧形槽的内部。优选的，所述旋转杆与连接套活动连接，所述限位杆位于移动杆的上方。优选的，所述旋转杆为表面开设有螺纹的圆杆，所述移动杆与旋转杆的连接处开设有与旋转杆表面螺纹相契合的螺纹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铜管打孔夹紧装置，具备以下有益效果：1、该铜管打孔夹紧装置，通过旋转杆旋转使移动杆上下移动，方便了顶部夹紧套与底部夹紧套对不同规格的铜管原料的夹紧，方便了钻杆对铜管原料打孔，减少了制作成本，通过橡胶垫和橡胶套防止了顶部夹紧套和底部夹紧套与铜管原料硬性接触，防止了铜管原料打孔时因所受作用力太大而被顶部夹紧套和底部夹紧套划破，影响铜管原料的美观性。2、该铜管打孔夹紧装置，通过承重柱防止铜管原料在打孔时因冲击力太大对立杆造成损坏，通过伸缩杆调节高度，方便了钻杆对不同规格的铜管原料进行打孔，防止因钻孔高度过高或者过低不能对准铜管原料的中心进行打孔，通过液压杆方便了钻杆有更好的打孔动力支撑，方便了钻杆对铜管原料进行打孔，本技术具有结构简单，成本较低，对应不同规格铜管原料都能打孔的优势。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中底部夹紧套的结构示意图；图3为本技术图1中顶部夹紧套的结构示意图。图中：1操作台、2立杆、3支撑座、4承重柱、5伸缩杆、6液压杆、7钻杆、8底部夹紧套、9顶部夹紧套、10铜管原料、11连接杆、12旋转杆、13移动杆、14连接套、15限位杆、16弧形槽、17橡胶套、18弹簧、19橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台1，操作台1顶部的侧面焊接有立杆2，立杆2与操作台1的连接处焊接有承重柱4，承重柱4远离立杆2的一侧焊接有支撑座3，支撑座3的上表面焊接有底部夹紧套8，底部夹紧套8的上表面卡接有铜管原料10，通过承重柱4防止铜管原料10在打孔时因冲击力太大对立杆2造成损坏，底部夹紧套8的中部开设有弧形槽16，弧形槽16的内侧套接有橡胶套17，橡胶套17卡接在铜管原料10的下表面，立杆2的中部套接有移动杆13，移动杆13与旋转杆12螺纹连接，旋转杆12为表面开设有螺纹的圆杆，移动杆13与旋转杆12的连接处开设有与旋转杆12表面螺纹相契合的螺纹，旋转杆12通过连接套14与限位杆15活动连接，旋转杆12与连接套14活动连接，限位杆15位于移动杆13的上方，限位杆15焊接在立杆2的侧面，移动杆13远离立杆2一端的底部焊接有连接杆11，连接杆11的底部焊接有顶部夹紧套9，顶部夹紧套9卡接在铜管原料10的上表面，通过旋转杆12旋转使移动杆13上下移动，方便了顶部夹紧套9与底部夹紧套8对不同规格的铜管原料10的夹紧，方便了钻杆7对铜管原料10打孔，减少了制作成本，顶部夹紧套9的中部开设有弧形槽16，弧形槽16的内部卡接有弹簧18，弹簧18远离连接杆11的一端固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19与铜管原料10的上表面固定连接，橡胶垫19和弹簧18的数量均为三个，三个橡胶垫19和弹簧18等距离分布在弧形槽16的内部，通过橡胶垫19和橡胶套17防止了顶部夹紧套9和底部夹紧套8与铜管原料10硬性接触，防止了铜管原料10打孔时因所受作用力太大而被顶部夹紧套9和底部夹紧套8划破，影响铜管原料10的美观性。铜管原料10远离承重柱4一端的内部卡接有钻杆7，钻杆7远离铜管原料10的一端卡接在液压杆6的内部，通过液压杆6方便了钻杆7有更好的打孔动力支撑，方便了钻杆7对铜管原料10进行打孔，液压杆6远离钻杆7的一端焊接在伸缩杆5的侧面，伸缩杆5焊接在操作台1的上表面，通过伸缩杆5调节高度，方便了钻杆7对不同规格的铜管原料10进行打孔，防止因钻孔7高度过高或者过低不能对准铜管原料10的中心进行打孔，本技术具有结构简单，成本较低，对应不同规格铜管原料10都能打孔的优势。综上可知，该铜管打孔夹紧装置，该铜管打孔夹紧装置，通过旋转杆12旋转使移动杆13上下移动，方便了顶部夹紧套9与底部夹紧套8对不同规格的铜管原料10的夹紧，方便了钻杆7对铜管原料10打孔，减少了制作成本，通过橡胶垫19和橡胶套17防止了顶部夹紧套9和底部夹紧套8与铜管原料10硬性接触，防止了铜管原料10打孔时因所受作用力太大而被顶部夹紧套9和底部夹紧套8划破，影响铜管原料10的美观性。通过承重柱4防止铜管原料10在打孔时因冲击力太大对立杆2造成损坏，通过伸缩杆5调节高度，方便了钻杆7对不同规格的铜管原料10进行打孔，防止因钻孔7高度过高或者过低不能对准铜管原料10的中心进行打孔，通过液压杆6方便了钻杆7有更好的打孔动力支撑，方便了钻杆7对铜管原料10进行打孔，本技术具有结构简单，成本较低，对应不同规格铜管原料10都能打孔的优势。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的侧面焊接有立杆(2)，所述立杆(2)与操作台(1)的连接处焊接有承重柱(4)，所述承重柱(4)远离立杆(2)的一侧焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上表面焊接有底部夹紧套(8)，所述底部夹紧套(8)的上表面卡接有铜管原料(10)，所述立杆(2)的中部套接有移动杆(13)，所述移动杆(13)与旋转杆(12)螺纹连接，所述旋转杆(12)通过连接套(14)与限位杆(15)活动连接，所述限位杆(15)焊接在立杆(2)的侧面，所述移动杆(13)远离立杆(2)一端的底部焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部焊接有顶部夹紧套(9)，所述顶部夹紧套(9)卡接在铜管原料(10)的上表面；所述铜管原料(10)远离承重柱(4)一端的内部卡接有钻杆(7)，所述钻杆(7)远离铜管原料(10)的一端卡接在液压杆(6)的内部，所述液压杆(6)远离钻杆(7)的一端焊接在伸缩杆(5)的侧面，所述伸缩杆(5)焊接在操作台(1)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种铜管打孔夹紧装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的侧面焊接有立杆(2)，所述立杆(2)与操作台(1)的连接处焊接有承重柱(4)，所述承重柱(4)远离立杆(2)的一侧焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上表面焊接有底部夹紧套(8)，所述底部夹紧套(8)的上表面卡接有铜管原料(10)，所述立杆(2)的中部套接有移动杆(13)，所述移动杆(13)与旋转杆(12)螺纹连接，所述旋转杆(12)通过连接套(14)与限位杆(15)活动连接，所述限位杆(15)焊接在立杆(2)的侧面，所述移动杆(13)远离立杆(2)一端的底部焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部焊接有顶部夹紧套(9)，所述顶部夹紧套(9)卡接在铜管原料(10)的上表面；所述铜管原料(10)远离承重柱(4)一端的内部卡接有钻杆(7)，所述钻杆(7)远离铜管原料(10)的一端卡接在液压杆(6)的内部，所述液压杆(6)远离钻杆(7)的一端焊接在伸缩杆(5)的侧面，所述伸缩杆(5)焊接在操作台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种铜管打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓风，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36