一种风衣用防水透气面料及其制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种风衣用防水透气面料及其制作工艺，包括TPU薄膜、基层面料和里层面料，所述TPU薄膜贴合在基层面料的外侧，所述基层面料的组份包括锦纶、涤纶和棉，且各组份所占的质量比分别为：锦纶纤维：涤纶纤维：棉纤维＝2：7：1，所述里层面料的组份包括竹炭纤维和涤纶纤维，且各组份所占的质量比分别为：竹炭纤维：涤纶＝1：4。本发明专利技术的基层面料以及里层面料采用合理的组分配比，不仅增加了基层面料的透气防水性，提高了其耐磨性能，并且提高了里层面料的透气性好和防菌性能，穿着环保舒适。

A waterproof and breathable fabric for windcoat and its making process

The invention discloses a coat with waterproof breathable fabric and its production process, including TPU films, base fabric and fabric, the TPU film adhered at the grassroots level outside the base fabric, fabric components including nylon, polyester and cotton, and the proportion of quality components were: polyamide fiber polyester fiber cotton fiber:: = 2:7:1, the lining components including bamboo charcoal fiber and polyester fiber, and the components of the quality of the proportion respectively: bamboo fiber polyester: = 1:4. The invention of the base fabric and lining with reasonable ratio, not only increased the basic fabric breathable and waterproof, improves the wear resistance, and improve the lining permeability and good antibacterial performance, environmental and comfortable wearing.

【技术实现步骤摘要】
一种风衣用防水透气面料及其制作工艺
本专利技术涉及纺织领域，具体地说是一种风衣用防水透气面料及其制作工艺。
技术介绍
随着人们岁生活品质的要求越来越高，服装面料不仅仅要满足遮蔽及美观性要求，同时也应是穿着更加舒适的。目前市场上的风衣其具有拒水功能即不透雨水功能的，大多是在涤纶面料的表面增加涂层，因而降低了面料的透气性，穿着时感觉闷热，而且其内层的保暖性以及舒适性差。
技术实现思路
本专利技术提供一种防水透气性良好、保暖性好和耐磨性能强的风衣用防水透气面料及其制作工艺。本专利技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种风衣用防水透气面料，包括TPU薄膜、基层面料和里层面料，所述TPU薄膜贴合在基层面料的外侧，所述基层面料的组份包括锦纶、涤纶和棉，且各组份所占的质量比分别为：锦纶纤维：涤纶纤维：棉纤维＝2：7：1，所述里层面料的组份包括竹炭纤维和涤纶纤维，且各组份所占的质量比分别为：竹炭纤维：涤纶＝1：4。进一步，所述棉是纱支为18-27的中支纱。进一步，所述里层面料采用的涤纶纤维为DTY150d/288f、DTY150d/144f涤纶纤维。为原料，丝纤度细，弯曲模量小，因而其织物具有杰出的柔软性。进一步，所述基层面料和里层面料均由经纱和纬纱交织而成，其中基层面料的密度为105*58。一种风衣用防水透气面料的制作工艺，主要包括以下四个步骤：步骤一：对基层面料的各组分进行处理，并且纺织成成品布料；步骤二：制作TPU薄膜；步骤三：将TPU薄膜贴合在基层面料的外侧；步骤四：对里层面料的各组分进行处理，并且纺织成成品布料。进一步，所述步骤一中基层面料的制作工艺具体操作步骤如下：(1)组份搭配：按照质量比对锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维进行称重配比；(2)制条：将锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维分别单独制成条状，且每条单位质量相同；(3)并条：按照质量比，将相应条数的锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维混合形成混合纱；其中锦纶纤维和棉纤维排列在涤纶纤维中间；(4)粗纱：将(3)中的并条加捻成制成粗纱；(5)筒纱：利用细纱筒子将粗纱制成成品筒纱，即原纱；(6)整经：将原纱透过纱架转换成经纱；(7)浆纱：将若干经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压去余液，然后烘干；可以使原纱上的纤毛伏贴不至于在织布机上因摩擦起棉球。(8)穿综：将经纱穿过停经片、综丝及钢筘三样配件便于织造；(9)织布：将纱按照经纱和纬纱交织的方式制成成品布；(10)坯检：织完的布以CNS检验标准来完成检验动作；(11)坯布处理：主要包括：烧毛-退浆-煮炼-漂白-丝光；(12)后整理：拉幅-定型-缩水-增白-轧光轧纹-磨毛-起毛。进一步，所述步骤二中TPU薄膜的生产工艺具体包括：(1)挤出：将TPU树脂添加入挤出机中，树脂经挤出机熔融塑化，然后从机头通过狭缝型模口挤出；(2)压延冷却：树脂从模口挤出后利用三辊压光机压制冷却，形成初级TPU薄膜；(3)冷却输送：初级TPU薄膜利用三级冷却输送辊输送出来，此时形成TPU薄膜；(4)收卷：TPU薄膜经过冷却输送收卷在收卷轴上。进一步，所述TPU树脂的熔融温度为170-205℃。进一步，所述步骤三中TPU薄膜与基层面料贴合的具体步骤为：(1)将基层面料的外表面进行杂质处理；(2)将收卷在收卷轴上的TPU薄膜放置在放膜架上，并通过引膜轮将其引入热熔胶槽中进行上胶；(3)对上过胶的TPU薄膜进行预热；(4)将预热后的TPU薄膜与基层面料引入热压辊中进行热压合；(5)将经过热压合的基层面料引入冷却辊中进行冷却，冷却后利用收卷机收卷起来即可。进一步，所述步骤一中里层面料的制作工艺具体操作步骤如下：(1)组份搭配：按照质量比对竹炭纤维和涤纶纤维进行称重配比；(2)制条：将竹炭纤维和涤纶纤维分别单独制成条状，且每条单位质量相同；(3)并条：按照质量比，将相应条数的竹炭纤维和涤纶纤维混合形成混合纱；(4)粗纱：将(3)中的并条加捻成制成粗纱；(5)筒纱：利用细纱筒子将粗纱制成成品筒纱，即原纱；(6)整经：将原纱透过纱架转换成经纱；(7)浆纱：将若干经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压去余液，然后烘干；可以使原纱上的纤毛伏贴不至于在织布机上因摩擦起棉球。(8)穿综：将经纱穿过停经片、综丝及钢筘三样配件便于织造；(9)织布：将纱按照经纱和纬纱交织的方式制成成品布；(10)坯检：织完的布以CNS检验标准来完成检验动作；(11)坯布处理：主要包括：退卷—缝头—预定型—包边—染色—上柔—脱水—拉边—烘干—拉毛—梳毛—剪毛—摇粒—定型—成品打卷；(12)后整理：拉幅-定型-缩水-增白-轧光轧纹-磨毛-起毛。采用了上述材料和方法，本专利技术可得到一种透气性好、防水性能强，并且防褶皱、耐磨性好的风衣用防水透气面料。由于本专利技术中的基层面料采用合理的成分配比，增加了棉纤维，可以提高基层面料的透气性能，并且在面料防皱的基础上增加了其柔软性，穿着更加舒适；另外基层面料中增加了锦纶纤维，可以增加面料的防皱性能和防污性能，并且提高其耐磨性，延长了基层面料的使用寿命；由于基层面料的表面涂有一层TPU薄膜，可以进一步提高面料的防水性能。由于里层面料采用DTY150d/288f、DTY150d/144f涤纶纤维，即珊瑚绒材质，可以增加里层面料的舒适性和柔软性，并且由于添加了竹炭纤维，可以增加里层面料的透气性和抑菌性能，使用环保舒适。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本专利技术的风衣用防水透气面料及其制作工艺作进一步详细的说明。实施例一：一种风衣用防水透气面料，包括TPU薄膜、基层面料和里层面料，所述TPU薄膜贴合在基层面料的外侧，所述基层面料的组份包括锦纶、涤纶和棉，且各组份所占的质量比分别为：锦纶纤维：涤纶纤维：棉纤维＝2：7：1，所述里层面料的组份包括竹炭纤维和涤纶纤维，且各组份所占的质量比分别为：竹炭纤维：涤纶＝1：4。所述棉是纱支为18-27的中支纱。所述里层面料采用的涤纶纤维为DTY150d/288f、DTY150d/144f涤纶纤维。丝纤度细，弯曲模量小，因而其织物具有杰出的柔软性，其中150D是指纱支数，288F是指根数。所述基层面料和里层面料均由经纱和纬纱交织而成，其中基层面料的密度为105*58，可以增加基层面料的防水性能。实施例二：一种风衣用防水透气面料的制作工艺，主要包括以下四个步骤：步骤一：对基层面料的各组分进行处理，并且纺织成成品布料；步骤二：制作TPU薄膜；步骤三：将TPU薄膜贴合在基层面料的外侧；步骤四：对里层面料的各组分进行处理，并且纺织成成品布料。实施例三：基层面料的制作工艺具体操作步骤如下：(1)组份搭配：按照质量比对锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维进行称重配比；(2)制条：将锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维分别单独制成条状，且每条单位质量相同；(3)并条：按照质量比，将相应条数的锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维混合形成混合纱；其中锦纶纤维和棉纤维排列在涤纶纤维中间；(4)粗纱：将(3)中的并条加捻成制成粗纱；(5)筒纱：利用细纱筒子将粗纱制成成品筒纱，即原纱；(6)整经：将原纱透过纱架转换成经纱；(7)浆纱：将若干经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压去余液，然后烘干；可以使原纱上的纤毛伏贴不至于在织布机上因摩擦起棉球。(8)穿综：将经纱穿过停本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风衣用防水透气面料，其特征在于，包括TPU薄膜、基层面料和里层面料，所述TPU薄膜贴合在基层面料的外侧，所述基层面料的组份包括锦纶、涤纶和棉，且各组份所占的质量比分别为：锦纶纤维：涤纶纤维：棉纤维＝2：7：1，所述里层面料的组份包括竹炭纤维和涤纶纤维，且各组份所占的质量比分别为：竹炭纤维：涤纶＝1：4。

【技术特征摘要】
1.一种风衣用防水透气面料，其特征在于，包括TPU薄膜、基层面料和里层面料，所述TPU薄膜贴合在基层面料的外侧，所述基层面料的组份包括锦纶、涤纶和棉，且各组份所占的质量比分别为：锦纶纤维：涤纶纤维：棉纤维＝2：7：1，所述里层面料的组份包括竹炭纤维和涤纶纤维，且各组份所占的质量比分别为：竹炭纤维：涤纶＝1：4。2.根据权利要求1所述的风衣用防水透气面料，其特征在于，所述棉是纱支为18-27的中支纱。3.根据权利要求1所述的风衣用防水透气面料，其特征在于，所述里层面料采用的涤纶纤维为DTY150d/288f、DTY150d/144f涤纶纤维。4.根据权利要求1所述的风衣用防水透气面料，其特征在于，所述基层面料和里层面料均由经纱和纬纱交织而成，其中基层面料的密度为105*58。5.一种风衣用防水透气面料的制作工艺，其特征在于，主要包括以下四个步骤：步骤一、对基层面料的各组分进行处理，并且纺织成成品布料；步骤二、制作TPU薄膜；步骤三、将TPU薄膜贴合在基层面料的外侧；步骤四、对里层面料的各组分进行处理，并且纺织成成品布料。6.根据权利要求5所述风衣用防水透气面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤一中基层面料的制作工艺具体操作步骤如下：(1)组份搭配：按照质量比对锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维进行称重配比；(2)制条：将锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维分别单独制成条状，且每条单位质量相同；(3)并条：按照质量比，将相应条数的锦纶纤维、涤纶纤维和棉纤维混合形成混合纱；其中锦纶纤维和棉纤维排列在涤纶纤维中间；(4)粗纱：将(3)中的并条加捻成制成粗纱；(5)筒纱：利用细纱筒子将粗纱制成成品筒纱，即原纱；(6)整经：将原纱透过纱架转换成经纱；(7)浆纱：将若干经轴上的经纱同时引出，浸入浆液，压去余液，然后烘干；(8)穿综：将经纱穿过停经片、综丝及钢筘三样配件便于织造；(9)织布：将纱按照经纱和纬纱交织的方式制成成品布；(10)坯检：织完的布以CNS检验标准来完成检验动作；(11)坯布处理：主要包括：烧毛-退浆-煮炼-漂白-丝光；(12)后整理：拉幅-定型-缩水-增白-轧光轧纹-磨毛-起毛。7.根据权利要求6所述风衣...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学如，
申请(专利权)人：江苏澳洋世家服装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32