生物质灰渣混凝土砌块及其制备方法技术

一种生物质灰渣混凝土砌块及其制备方法，涉及混凝土砌砖领域，生物质灰渣混凝土砌块按照重量份数计主要由以下原料制成：生物质灰渣；粉煤灰；水泥；生石灰；石膏；铝粉；碱性激发剂；稳泡剂；聚羧酸减水剂；水，该生物质灰渣混凝土砌块以生物质灰渣为原料，实现生物质灰渣的再利用，且产品的硬度高、强度好，使用效果好。制备生物质灰渣混凝土砌块首先将生物质灰渣与粉煤灰混合均匀，其次加入水泥、生石灰和石膏，继续搅拌2‑3分钟，之后加入水、铝粉、碱性激发剂、稳泡剂和聚羧酸减水剂，充分搅拌，得到料浆；将料浆进行浇注，静停发气3‑4h，再脱模切割，进行养护，该制备方法有效利用生物质灰渣，方法简单，成本低廉，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
生物质灰渣混凝土砌块及其制备方法
本专利技术涉及混凝土砌砖领域，且特别涉及一种生物质灰渣混凝土砌块及其制备方法。
技术介绍
农业是我国的第一产业，也是国民经济建设和社会发展最重要的基础保障。在我国，每年农作物秸秆产量近7亿吨，而农业加工业的废弃物则高达8000多万吨。近年来，包括草本能源作物、油料作物、制取碳氢化合物植物和水生植物等以提供能源为主的能源作物，已逐渐成为农业生物质能的一大资源。考虑到农作物秸秆可获得性特点，预计中国农业生物质资源可转化为能源的农作物秸秆资源量约为3亿吨，折合标准煤为1.5亿吨。因此，充分开发生物质资源在能源安全、全球碳平衡、农业可持续发展等方面具有重要的意义。生物质灰渣是生物质经电厂发电后生成的一种工业废渣，其主要成分为氧化硅等。目前，我国对生物质灰渣的处理一般都是通过填埋方法，这样不仅占用大量的土地、污染地下水，而且在填埋过程还会造成空气中悬浮颗粒含量过高，严重影响环境质量，从而制约着生物质能产业的发展。因此，需要一种能实现生物质灰渣再利用的生物质灰渣处理方式，从而避免填埋生物质灰渣带来的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质灰渣混凝土砌块，其以生物质灰渣为原料，实现生物质灰渣的再利用，且产品的硬度高、强度好，使用效果好。本专利技术的另一目的在于提供一种生物质灰渣混凝土砌块的制备方法，有效利用生物质灰渣，方法简单，成本低廉，经济效益好。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本专利技术提出一种生物质灰渣混凝土砌块，其由以下原料制成，按照重量份数计，原料包括：进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所有固体原料的粒径不大于80μm。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，碱性激发剂包括碳酸钠与十二烷基硫酸钠，碳酸钠与十二烷基硫酸钠的质量比1.5-3：1。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，稳泡剂包括质量分数为4％-6％的聚乙烯醇溶液。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，稳泡剂还包括0.1-0.2份的改性硅树脂聚醚微乳液。本专利技术提出一种生物质灰渣混凝土砌块的制备方法，其包括：首先将生物质灰渣与粉煤灰混合均匀，其次加入水泥、生石灰和石膏，继续搅拌2-3分钟，之后加入水、铝粉、碱性激发剂、稳泡剂和聚羧酸减水剂，充分搅拌，得到料浆；将料浆进行浇注，静停发气3-4h，再脱模切割，进行养护。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，加入水的水温为45-55℃。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，放入热室中静停发气，热室的湿度为95％-97％，温度为55-65℃。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，放入蒸压釜进行养护，养护方法是在1.0-1.2MPa条件下恒压6-8h。进一步地，在本专利技术较佳实施例中，生物质灰渣在加入前，按生物质灰渣：无水乙醇：球＝1：2-3：3-4的质量比球磨，球磨时间为0.5-1h。本专利技术实施例的生物质灰渣混凝土砌块及其制备方法的有益效果是：本专利技术实施例的生物质灰渣混凝土砌块按照重量份数计主要由以下原料制成：130-280份生物质灰渣；460-540份粉煤灰；110-150份水泥；60-150份生石灰；15-30份石膏；1.0-1.2份铝粉；1.0-1.2份碱性激发剂；0.5-1.0份稳泡剂；0.5-1.0份聚羧酸减水剂；以及600-700份水，该生物质灰渣混凝土砌块以生物质灰渣为原料，实现生物质灰渣的再利用，且产品的硬度高、强度好，使用效果好。制备上述生物质灰渣混凝土砌块是首先将生物质灰渣与粉煤灰混合均匀，其次加入水泥、生石灰和石膏，继续搅拌2-3分钟，之后加入水、铝粉、碱性激发剂、稳泡剂和聚羧酸减水剂，充分搅拌，得到料浆；将料浆进行浇注，静停发气3-4h，再脱模切割，进行养护，该制备方法有效利用生物质灰渣，方法简单，成本低廉，经济效益好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例中的生物质灰渣X衍射图谱；图2为本专利技术不同实施例的生物质灰渣混凝土砌块的干密度图；图3为本专利技术不同实施例的生物质灰渣混凝土砌块的强度图；图4为本专利技术不同实施例的生物质灰渣混凝土砌块的干燥收缩值图；图5为本专利技术不同实施例的生物质灰渣混凝土砌块的水化产物图谱。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的生物质灰渣混凝土砌块及其制备方法进行具体说明。本专利技术实施例提供一种生物质灰渣混凝土砌块，其由以下原料制成，按照重量份数计，原料包括：130-280份生物质灰渣；460-540份粉煤灰；110-150份水泥；60-150份生石灰；15-30份石膏；1.0-1.2份铝粉；1.0-1.2份碱性激发剂；0.5-1.0份稳泡剂；0.5-1.0份聚羧酸减水剂；以及600-700份水。其中，所有固体原料的粒径不大于80μm，即各粉状物料需通过80μm筛。碱性激发剂、稳泡剂和聚羧酸减水剂都属于外加剂。碱性激发剂包括碳酸钠与十二烷基硫酸钠，碳酸钠与十二烷基硫酸钠的质量比1.5-3：1。稳泡剂包括质量分数为4％-6％的聚乙烯醇溶液。稳泡剂还包括0.1-0.2份的改性硅树脂聚醚微乳液(FM-200)。本实施例对生物质灰渣进行成分检测，图1为生物质灰渣的X衍射图谱。通过分析发现，本专利技术实施例所用的生物质灰渣和粉煤灰的主要化学成分分析如表1所示。表1生物质灰渣和粉煤灰的主要化学成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3L.O.ITotal生物质灰渣21.034.607.4927.051.789.2319.5997.01粉煤灰54.3732.094.432.961.150.663.8598.35由表1可以发现，生物质灰渣是一种混合物，里面含有大量的氧化硅等其他化学成分；生物质灰渣与粉煤灰的主要化学成分种类基本相同，主要化学成分的含量不同。因此，可以用生物质灰渣部分取代粉煤灰，实现生物质灰渣的再利用。本专利技术实施例提供一种生物质灰渣混凝土砌块的制备方法，其包括：S1、按照重量份数计，首先将130-280份生物质灰渣与460-540份粉煤灰混合均匀，其次加入110-150份水泥、60-150份生石灰和15-30份石膏，继续搅拌2-3分钟，之后加入600-700份水(加入水的水温为45-55℃)、1.0-1.2份铝粉、1.0-1.2份碱性激发剂、0.5-1.0份稳泡剂和0.5-1.0份聚羧酸减水剂，充分搅拌，充分搅拌是指快搅40-50s，慢搅30-40s，快搅的转速为(285±10)r/min，慢搅的转速为(140±5)r/min，得到料浆。本实施例中，生物质灰渣在加入前，生物质灰渣采用湿法磨细，提高原料反应活性，具体是选用无水乙醇为助磨剂，按生物质灰渣：无水乙醇：球＝1：2-3：3-4的质量比计量球磨，球磨时间为0.5-1h。S2、将料浆进行浇注，静停发气3-4h，本实施例中是放入热室中静本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质灰渣混凝土砌块，其特征在于，其由以下原料制成，按照重量份数计，所述原料包括：

【技术特征摘要】
1.一种生物质灰渣混凝土砌块，其特征在于，其由以下原料制成，按照重量份数计，所述原料包括：2.根据权利要求1所述的生物质灰渣混凝土砌块，其特征在于，所有固体原料的粒径不大于80μm。3.根据权利要求1所述的生物质灰渣混凝土砌块，其特征在于，所述碱性激发剂包括碳酸钠与十二烷基硫酸钠，所述碳酸钠与所述十二烷基硫酸钠的质量比1.5-3：1。4.根据权利要求1所述的生物质灰渣混凝土砌块，其特征在于，所述稳泡剂包括质量分数为4％-6％的聚乙烯醇溶液。5.根据权利要求4所述的生物质灰渣混凝土砌块，其特征在于，所述稳泡剂还包括0.1-0.2份的改性硅树脂聚醚微乳液。6.一种如权利要求1所述的生物质灰渣混凝土砌块的制备方法，其特征在于，其包括：首先将所述生物质灰渣与所述粉煤灰混合均匀，其次加入所述水泥、所述生石灰和所述石膏，继...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚新国，蔡星，吕洪杰，高欣，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32