一种净水机制造技术

本发明专利技术涉及一种净水机，包括：机箱及设置在机箱内的控制器、供水管路、纯净水制水管路、生活用水管路、浓缩水回收管路和泄压安全排水管路，其中，供水管路上设有第一压力传感器和第一电磁阀；纯净水制水管路包括：过滤器滤芯组、存水压力桶和纯净水水龙头，其中，PVDF超滤膜滤芯和RO膜滤芯连通的管道上设有增压泵；后置活性炭滤芯，其入水口与存水压力桶连通，其出水口与纯净水水龙头连通。浓缩水回收管路包括浓缩水层析罐、节流阀和水质检测器。通过本发明专利技术的技术方案，能够减少现有技术中净水制水过程中浓缩水的自由排放造成的自来水浪费并减少人工参与的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种净水机
本专利技术涉及水处理设备
，具体涉及一种净水机。
技术介绍
净水器也叫净水机、过滤器，是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。净水器根据不同的净化原理和工艺，可以分很多种类。其中RO反渗透技术过滤精度最高(过滤精度在0.0001微米)，由于反渗透膜的孔径是头发丝的一百万分之五，只允许水分子和溶解氧通过，对水中所有含的杂质如农药、细菌、病毒、重金属等有害物质几乎全部被截留排除。除了反渗透技术还有很多其他过滤技术：纳滤(过滤精度在0.001-0.0001微米之间)超滤膜(过滤精度在0.1-0.01微米之间)、精滤(过滤精度在0.1微米以下，如陶瓷过滤、PP棉过滤等)。现有技术中的净水机制水时有冲洗RO膜的浓缩水产生，并且不能实现自动控制制水、故障报警及浓缩水的合理再利用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种净水机，以减少现有技术中净水制水过程中人工参与的过程及浓缩水的合理再利用。为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：一种净水机，包括：机箱1及设置在所述机箱1内的控制器、供水管路、纯净水制水管路和浓缩水回收管路，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水机，其特征在于，包括：机箱(1)及设置在所述机箱(1)内的控制器、供水管路、纯净水制水管路和浓缩水回收管路，其中，所述供水管路上设有分别与所述控制器电连接的第一压力传感器(2)和第一电磁阀(3)；所述纯净水制水管路包括：过滤器滤芯组、存水压力桶(4)和纯净水水龙头(5)，其中，所述过滤器滤芯组包括首尾依次连通的PP棉滤芯(6)、活性炭滤芯(7)、PVDF超滤膜滤芯(8)、RO膜滤芯(9)和后置活性炭滤芯(10)；所述PP棉滤芯(6)的入水口与所述供水管路连通；所述PVDF超滤膜滤芯(8)和RO膜滤芯(9)连通的管道上设有增压泵(11)；所述后置活性炭滤芯(10)，其入水口与所述存水压力...

【技术特征摘要】
1.一种净水机，其特征在于，包括：机箱(1)及设置在所述机箱(1)内的控制器、供水管路、纯净水制水管路和浓缩水回收管路，其中，所述供水管路上设有分别与所述控制器电连接的第一压力传感器(2)和第一电磁阀(3)；所述纯净水制水管路包括：过滤器滤芯组、存水压力桶(4)和纯净水水龙头(5)，其中，所述过滤器滤芯组包括首尾依次连通的PP棉滤芯(6)、活性炭滤芯(7)、PVDF超滤膜滤芯(8)、RO膜滤芯(9)和后置活性炭滤芯(10)；所述PP棉滤芯(6)的入水口与所述供水管路连通；所述PVDF超滤膜滤芯(8)和RO膜滤芯(9)连通的管道上设有增压泵(11)；所述后置活性炭滤芯(10)，其入水口与所述存水压力桶(4)连通，其出水口与所述纯净水水龙头(5)连通，所述纯净水水龙头(5)所在的管道内设有与所述控制器电连接的第二压力传感器(12)；所述浓缩水回收管路上设有浓缩水层析罐(13)，所述浓缩水层析罐(13)上设有进水口、出水口和进出水复用口，所述浓缩水层析罐(13)用于防止涡流稳定水流达到不同浓度的水的分层存放；所述浓缩水层析罐(13)的进水口与所述RO膜滤芯(9)连通，所述浓缩水层析罐(13)的进出水复用口通过节流阀(14)分别与所述PP棉滤芯(6)的入水口及所述供水管路连通。2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，还包括设置在所述机箱(1)内的生活用水管路，所述生活用水管路与所述浓缩水层析罐(13)的出水口连通，所述生活用水管路上依次设有第二电磁阀(15)、第三压力传感器(16)和生活用水水龙头(17)；所述第二电磁阀(15)和第三压力传感器(16)分别与所述控制器电连接。3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，还包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，
申请(专利权)人：王云龙，
类型：发明
国别省市：北京,11