立体图像形成系统及介质输送方法技术方案

本发明专利技术提供一种立体图像形成系统及介质输送方法。立体图像形成系统具备：输送路，其输送热膨胀性片；加热部，其通过对所述热膨胀性片照射光来加热所述热膨胀性片；检测传感器，其针对通过在所述输送路上输送所述热膨胀性片从而所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部进行检测；以及控制部，其在通过所述检测传感器检测出所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部时，使检测出所述后端的热膨胀性片的输送速度上升。

【技术实现步骤摘要】
立体图像形成系统及介质输送方法
本专利技术涉及立体图像形成系统及介质输送方法。
技术介绍
过去，已知一种立体图像形成系统，其在一个面上具有根据所吸收的热量而膨胀的膨胀层的介质(例如，热膨胀性片)上，通过打印形成将电磁波转换为热的电磁波热转换层，通过电磁波的照射使膨胀层中的在介质上形成了电磁波热转换层的部位膨胀并隆起，由此形成立体图像(例如，参照日本专利第5212504号公报)。该立体图像形成系统例如形成为以下的构造：在热膨胀性片的背面通过打印形成作为电磁波热转换层而发挥作用的浓淡图像，从热膨胀性片的背面照射包含红外线波长的电磁波的光。并且，在立体图像形成系统中，固定保持热膨胀性片，一边使光加热部在热膨胀性片上移动一边照射光，由此成为对热膨胀性片加热的构造。这种构造的立体图像形成系统需要按压热膨胀性片的四个端部的固定保持机构，并且需要使光加热部移动的移动机构，因此成为系统的尺寸为热膨胀性片尺寸以上的大型结构。因此，这种构造的立体图像形成系统难以实现小型化和低价格。另外，这种构造的立体图像形成系统由于操作为批量处理，因此无法连续性地供给热膨胀性片，从而形成多张热膨胀性片的立体图像需要时间。因此，在立体图像形成系统中，具有如下构造：固定配置光加热部，并且在向热膨胀性片照射光的加热区域部的周围配置用于对热膨胀性片的输送进行引导的引导部件，一边输送热膨胀性片一边使光加热部照射光，由此对热膨胀性片加热。下面，将这种构造的立体图像形成系统称为“现有的立体图像形成系统”。然而，如下面说明的那样，现有的立体图像形成系统存在有可能在热膨胀性片上产生加热不均的课题。例如，在现有的立体图像形成系统中，在距离热膨胀性片的背面(也就是形成电磁波热转换层即浓淡图像的、光所照射的一侧的面)极近的位置配置有引导部件。因此，在输送热膨胀性片时，有时在热膨胀性片的背面落下引导部件的深影。由于在落下影子的部分光未照射，因此电磁波向热的转换效率降低。由此，有时会在热膨胀性片产生加热不均。结果，现有的立体图像形成系统有时无法形成良好的立体图像。另外，在现有的立体图像形成系统中，有时使用透明的玻璃等构成引导部件，在热膨胀性片的背面不会落下引导部件的深影。然而，即使是这种构造的立体图像形成系统，在加热时从膨胀层产生的水蒸气会附着在引导部件的玻璃面上，玻璃面蒙上雾气。由此，有时在热膨胀性片上产生加热不均。结果，现有的立体图像形成系统有时无法形成良好的立体图像。另外，在现有的立体图像形成系统中，为了不在热膨胀性片的背面落下引导部件的深影，具有去除引导部件取而代之通过皮带夹入热膨胀性片的两端来进行输送的构造。然而，在这种构造的立体图像形成系统中，在加热中在热膨胀性片上产生卷曲。该卷曲的状态在成为被皮带夹入的状态的热膨胀性片的两端部以及成为未被皮带夹入的自由状态的热膨胀性片的中央部不同。因此，热膨胀性片的两端部和中央部相比，从光加热部到热膨胀性片背面的距离产生差值。由此，有时在热膨胀性片上产生加热不均。结果，现有的立体图像形成系统有时无法形成良好的立体图像。
技术实现思路
本专利技术的课题在于消除热膨胀性片的加热不均。本专利技术的立体图像形成系统具备：输送路，其输送热膨胀性片；加热部，其通过对所述热膨胀性片照射光来对所述热膨胀性片进行加热；检测传感器，其检测通过在所述输送路上输送所述热膨胀性片从而所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部的情况；以及控制部，其在通过所述检测传感器检测出所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部时，提高检测出所述后端的热膨胀性片的输送速度。另外，本专利技术的立体图像形成系统具备：输送部，其沿着输送路输送热膨胀性片；加热部，其通过对所述热膨胀性片照射光来对所述热膨胀性片进行加热；检测传感器，其检测所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部的情况；以及控制部，其在通过所述检测传感器检测出所述热膨胀性片的后端已接近所述光加热部时，提高热膨胀性片的输送速度。另外，本专利技术的介质输送方法具有以下步骤：通过从预定的光源对在预定的输送路上输送的介质照射光来对所述介质进行加热的步骤、以及在通过预定的检测传感器检测出所述介质的后端已接近所述光源时，提高检测出所述后端的介质的输送速度的步骤。根据本专利技术，能够消除热膨胀性片的加热不均。附图说明图1是表示实施方式的立体图像形成系统的结构的概要图。图2A及图2B是表示在实施方式中使用的引导部件的结构的图。图3是表示实施方式的立体图像形成系统的动作的流程图。图4A～图4D是表示实施方式的立体图像形成系统中的介质输送方法的说明图。图5A～图5C是表示在实施方式中使用的上引导部的变形例的图。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施方式(下面称为“本实施方式”)进行详细说明。此外，各图只是以能够充分理解本专利技术的程度进行概要性地表示。因此，本专利技术并不仅限于图示例子。另外，在各图中，针对共通的结构要素和相同的结构要素标注相同的附图标记，并省略它们的重复的说明。＜立体图像形成系统的结构＞下面，参照图1、图2A及图2B对本实施方式的立体图像形成系统1的结构进行说明。图1是表示立体图像形成系统1的结构的概要图。图2A及图2B表示在本实施方式中使用的上引导部56的结构。如图1所示，本实施方式的立体图像形成系统1具备：触摸面板显示器2、计算机3、光照射单元4。计算机3具备未图示的CPU(CentralProcessingUnit中央处理单元)、RAM(RandomAccessMemory随机存取存储器)、存储部，控制光照射单元4。触摸面板显示器2由液晶显示面板和触摸面板组合而成，用于操作计算机3。光照射单元4是一边输送热膨胀性片7，一边对热膨胀性片7照射可视光及近红外光的单元。热膨胀性片7是在内部具有与吸收的热量相对应地进行膨胀的膨胀层的介质。在热膨胀性片7的背面形成了基于炭黑的浓淡图像(电磁波热转换层)。当可视光及近红外光照射在热膨胀性片7的形成有浓淡图像的部分时，在该部分将近红外光转换为热从而产生热。由此，该部分的膨胀层膨胀并隆起，结果形成立体图像。光照射单元4具备：光照射控制电路41、冷却风扇42、温度传感器43、灯加热器44、反射板441、条形码阅读器45、镜子451、电动机48、插入辊51和52、排出辊53和54各部。光照射控制电路41是控制冷却风扇42、灯加热器44、插入辊51和52、排出辊53和54的动作的控制部。光照射控制电路41例如具备未图示的CPU和存储器，基于计算机3的指示综合控制光照射单元4。光照射控制电路41基于来自条形码阅读器45、入口传感器46以及出口传感器47的输入信号，来控制冷却风扇42。另外，光照射控制电路41基于来自温度传感器43的输入信号，来控制灯加热器44的亮灯及灭灯。另外，光照射控制电路41基于来自条形码阅读器45、入口传感器46以及出口传感器47的输入信号，来控制用于驱动插入辊51和52以及排出辊53和54的电动机48的旋转。此外，光照射控制电路41具有与任意的定时对应地变更热膨胀性片7的输送速度的功能。冷却风扇42是对反射板441进行空气冷却的冷却部。温度传感器43是测量反射板441的温度的测量部。灯加热器44是产生可视光及近红外光的部件。在本实施方式中，说明为由卤素灯构成灯加热器44。反射板441是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体图像形成系统，其特征在于，具备：输送路，其输送热膨胀性片；加热部，其通过对所述热膨胀性片照射光来加热所述热膨胀性片；检测传感器，其针对通过在所述输送路上输送所述热膨胀性片从而所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部进行检测；以及控制部，其在通过所述检测传感器检测出所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部时，使检测出所述后端的热膨胀性片的输送速度上升。

【技术特征摘要】
2016.06.21 JP 2016-1230131.一种立体图像形成系统，其特征在于，具备：输送路，其输送热膨胀性片；加热部，其通过对所述热膨胀性片照射光来加热所述热膨胀性片；检测传感器，其针对通过在所述输送路上输送所述热膨胀性片从而所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部进行检测；以及控制部，其在通过所述检测传感器检测出所述热膨胀性片的后端已接近所述加热部时，使检测出所述后端的热膨胀性片的输送速度上升。2.根据权利要求1所述的立体图像形成系统，其特征在于，所述控制部在使检测出所述后端的热膨胀性片的输送速度上升时，使输送速度加速上升。3.根据权利要求1所述的立体图像形成系统，其特征在于，具备引导部件，该引导部件对在所述输送路上输送的热膨胀性片进行引导，在所述输送路与所述加热部之间，以该引导部件的后端侧从所述输送路分离的方式倾斜配置了所述引导部件。4.根据权利要求1所述的立体图像形成系统，其特征在于，具备引导部件，该引导部件对在所述输送路上输送的热膨胀性片进行引导，所述引导部件配置为随着向所述输送路的下游侧行进，该引导部件的预定的区域从所述加热部侧向所述输送路侧接近。5.根据权利要求4所述的立体图像形成系统，其特征在于，与配置了所述引导部件的区域相比在所述输送路的上游侧，通过所述检测传感器来检测所述热膨胀性片的后端。6.根据权利要求1所述的立体图像形成系统，其特征在于，与配置了预定的引导部件的区域相比在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤稔，
申请(专利权)人：卡西欧计算机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP