带槽切削工具构造及其方法技术

技术编号:16907823 阅读:41 留言:0更新日期:2017-12-29 23:44
本发明专利技术公开了带槽切削工具构造及其方法。用于圆周切削操作的切削工具包括多个圆周切削边缘和布置在所述圆周切削边缘之间的多个槽,其中每个所述槽包括至少一个表面和凹进到所述至少一个槽表面中的至少一个凹陷,每个所述凹陷限定凹陷内部,所述凹陷内部被配置为在所述切削工具的操作期间限制住冷却液体,并且至少一个所述凹陷的尺寸形成为并布置为在至少一个所述圆周切削边缘处增强散热。

【技术实现步骤摘要】
带槽切削工具构造及其方法
如本文宽泛考虑的,本专利技术的实施方式涉及工业切削工具的领域,通过该切削工具将金属或其他材料以预定方式切削。更具体地,如本文宽泛考虑的,本专利技术的实施方式涉及这样的切削工具,其具有的槽构造促进工具寿命和材料移除速率的增加以及工件表面抛光的改进,所有这些都是因为独特的切屑形成和改善的带槽表面冷却。
技术介绍
许多切削工具具有螺旋槽,在从工件切削之后,切屑通过该槽排出。槽往往堵塞,从而如果切屑清除不够,工具切削效率降低;如果该问题随时间没有解决,可能最终导致工具故障。就切削工件以及排出形成的切屑的同时还产生热而言,还必须小心冷却液体(或冷却空气)要适当地引入槽中。由于甚至更显著的生热,切屑的排出经常复杂化。具体而言,当槽被部分或完全堵塞时,许多切屑经常最终不会暴露于冷却液体,从而导致高摩擦和非常高的切屑温度;这样,产生的额外的热从而转移至切削表面。因此,热断裂容易在切削边缘连同其他类型的源于过度温度变化的磨损一起发生,过度温度变化是由于断断续续的机加工和不稳定的(例如波动的)冷却液体供给引起。至少基于前面所述,认识到,提供能够显著减少切削边缘和槽表面暴露的热负本文档来自技高网...
带槽切削工具构造及其方法

【技术保护点】
一种用于圆周切削操作的切削工具,其包括:多个圆周切削边缘和布置在所述圆周切削边缘之间的多个槽,其中每个所述槽包括至少一个表面和凹进到所述至少一个槽表面中的至少一个凹陷,其中每个所述凹陷限定凹陷内部,所述凹陷内部被配置为在所述切削工具的操作期间限制住冷却液体,并且其中至少一个所述凹陷的尺寸形成为并布置为在至少一个所述圆周切削边缘处增强散热。

【技术特征摘要】
2016.06.15 IL 2462271.一种用于圆周切削操作的切削工具,其包括:多个圆周切削边缘和布置在所述圆周切削边缘之间的多个槽,其中每个所述槽包括至少一个表面和凹进到所述至少一个槽表面中的至少一个凹陷,其中每个所述凹陷限定凹陷内部,所述凹陷内部被配置为在所述切削工具的操作期间限制住冷却液体,并且其中至少一个所述凹陷的尺寸形成为并布置为在至少一个所述圆周切削边缘处增强散热。2.根据权利要求1所述的切削工具,其中所述带槽的切削工具包括端铣刀。3.根据权利要求1所述的切削工具,其中所述至少一个槽表面包括前倾面,其在相对于所述切削工具的纵轴的大致径向向内方向上从所述圆周切削边缘中的一个圆周切削边缘延伸,并且其中每个所述前倾面具有经由所述至少一个凹陷中断的总表面积,从而当与没有所述至少一个凹陷的前倾面相比时减小总切屑-槽接触面积。4.根据权利要求3所述的切削工具,其中每个所述前倾面凹陷的内部:被一个或多个未凹进的肋脊完全包围,从而限定所述内部的边界,冷却液体可以被限制在其中,限定足够的空间,使得所述前倾面凹陷内部的轴向长度最高达所述圆周切削边缘的轴向长度的75%,以及所述前倾面凹陷内部的径向长度大于0.2mm并且最高达所述切削工具的工具直径的40%,并且与所述圆周切削边缘相隔尺寸不小于0.05mm的前倾面肋脊。5.根据权利要求4所述的切削工具,其中所述前倾面凹陷内部具有除了凹陷内部的深度以外的至少0.3mm的两个不同的尺寸。6.根据权利要求3所述的切削工具,其中:每个所述槽配置有多个凹陷,其凹进到所述前倾面中,并且所述前倾面凹陷在所述切削工具的轴向相互间隔。7.根据权利要求6所述的切削工具,其中每个所述前倾面凹陷具有范围从50-3000微米的最大深度。8.根据权利要求7所述的切削工具,其中每个所述前倾面凹陷具有最高达所述切削工具的工具直径的15%的最大深度。9.根据权利要求3所述的切削工具,其中:所述至少一个槽表面包括从所述前倾面延伸的槽背面,并且所述槽背面配置有多个凹陷,其凹进到所述槽背面中并相互轴向相隔。10.根据权利要求9所述的切削工具,其中每个所述槽背面凹陷被一个或多个未凹进的肋脊完全包围,从而限定可限制冷却液体的内部的边界,其中所述槽背面凹陷内部具有足够空间,使得所述槽背面凹陷的所述内部的轴向长度最高达所述圆周切削边缘的轴向长度的75%,以及所述槽背面凹陷的所述内部的径向长度大于0.2mm并且最高达工具直径的40%。11.根据权利要求10所述的切削工具,其中所述槽背面凹陷内部具有除了凹陷内部的深度以外的至少0.3mm的两个不同的尺寸,并且具有范围从50-3000微米的最大深度。12.根据权利要求9所述的切削工具,其配置有预定图案的凹陷,经由该图案,每个凹陷与针对所述切削工具的显著生热的相应已知区域对齐。13.根据权利要求9所述的切削工具,其中:所述切削工具包括多个端面切削边缘,其中所述多个槽相对于所述切削工具的轴向终止于所述端面切削边缘,并且至少一个所述槽背面凹陷位于端面切削边缘的足够邻近度之内,以增强所述端面切削边缘的冷却。14.根据权利要求13所述的切削工具,其中位于足够邻近度之内的所述至少一个槽背面凹陷与邻近所述端面切削边缘的端面开口轴向相隔工具直径的150%之内的距离。15.根据权利要求9所述的切削工具,其中每个所述前倾面和槽背面凹陷具有多边形二维轮廓形状。16.根据权利要求6所述的切削工具,其配置有预定图案的凹陷,经由该图案,每个凹陷与针对所述切削工具的显著生热的相应已知区域对齐。17.根据权利要求6所述的切削工具,其中每个所述前倾面凹陷没有冷却液体。18.根据权利要求9所述的切削工具,其中每个所述槽背面凹陷没有冷却液体。19.根据权利要求6所述的切削工具,其中:所述切削工具包括多个端面切削边缘,其中所述多个槽相对于所述切削工具的轴向终止于所述端面切削边缘,并且至少一个所述前倾面凹陷位于端面切削边缘的足够邻...

【专利技术属性】
技术研发人员:S布拉科夫L沙里夫克
申请(专利权)人:HANITA金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:以色列,IL

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