一种高效沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效沸腾干燥机，包括干燥筒，干燥筒上下端分别连通设有进风口和排气口，进风管上固定连通加热器，且加热器的进风端通过进风管固定连接风机，该进风管上套接设有回流管机构，管体底端固定连通有冷凝管，冷凝管底端固定连通有冷凝器。本实用新型专利技术结构通过风机对加热器的加热腔内通入空气，加热器对其进行加热，并通过进风管将热空气输送到干燥筒内对物料进行干燥，干燥后产生的水蒸气通过排气口排出，并通过排气管将水蒸气输送到回流管机构内，通过水流管机构对风机输送处的空气进行预热，从而减少加热器的加热时间，从而达到提高干燥机工作效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效沸腾干燥机
本技术涉及沸腾干燥机
，具体为一种高效沸腾干燥机。
技术介绍
沸腾干燥机、又称为流化床。自应用40多年来，有了不断的改进、提高、在制药、化工、食品加工等行业广泛应用。如原料药、颗粒成药、冲剂、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿和干燥。现有的沸腾干燥机包括干燥筒、干燥筒上设有进风口和排气口，热空气从进风口进入干燥筒内，使得干燥筒内的物料在热空气的作用下形成流化态，流化态的物料和热空气充分接触，进行快速的热和水分的交换，物料被加热干燥，蒸发处的水分随着气流经排气口排出。现有的干燥机在使用时由于其蒸发后的水分温度较高，需要经过冷凝器冷凝后方面排出，而这其中浪费了水蒸气内的能量，在一定程度上导致沸腾干燥机的效率不高，不能够充分利用其内的能量，为此我们提出一种高效沸腾干燥机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效沸腾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效沸腾干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒上下端分别连通设有进风口和排气口，所述进风口和排气口上分别设有进风管和排气管，所述进风管上固定连通加热器，且加热器的进风端通过进风管固定连接风机，该进风管上套接设有回流管机构，所述回流管机构包括管体，所述管体固定套接在进风管上，且位于管体的回流腔内的进风管为导热铝管结构，所述管体底端固定连通有冷凝管，所述冷凝管底端固定连通有冷凝器。优选的，所述回流管机构安装在加热器和风机之间的进风管上，所述进风管上包括导热铝管结构，且与回流管机构接触的进风管断开，其两端通过导热铝管结构连通，所述导热铝管结构位于回流管机构内。优选的，所述管体内设有回流腔，所述回流腔的内径大于进风管的外径，且与进风管接触的管体两侧设有密封垫圈。优选的，所述管体的外表面覆盖设有隔温垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构通过风机对加热器的加热腔内通入空气，加热器对其进行加热，并通过进风管将热空气输送到干燥筒内对物料进行干燥，干燥后产生的水蒸气通过排气口排出，并通过排气管将水蒸气输送到回流管机构内，通过水流管机构对风机输送处的空气进行预热，从而减少加热器的加热时间，同时通过密封垫圈保证管体内的密封性，通过隔温垫减缓管体内能量的流失速度，从而达到提高干燥机工作效率的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术回流管机构示意图。图中：11干燥筒、12排气口、13进风口、14排气管、15进风管、151导热铝管结构、2风机、3加热器、4回流管机构、41管体、42回流腔、43密封垫圈、44隔温垫、5冷凝器、51冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高效沸腾干燥机，包括干燥筒11，干燥筒11上下端分别连通设有进风口13和排气口12，进风口13和排气口12上分别设有进风管15和排气管14，进风管15上固定连通加热器3，且加热器3的进风端通过进风端15固定连接风机2，该进风管15上套接设有回流管机构4，回流管机构4包括管体41，管体41固定套接在进风管15上，且位于管体41的回流腔42内的进风管15为导热铝管结构151，管体41底端固定连通有冷凝管51，冷凝管51底端固定连通有冷凝器5，通过风机2对加热器3的加热腔内通入空气，加热器3对其进行加热，并通过进风管15将热空气输送到干燥筒11内对物料进行干燥，干燥后产生的水蒸气通过排气口12排出，并通过排气管14将水蒸气输送到回流管机构4内，通过水流管机构4对风机2输送处的空气进行预热，从而减少加热器3的加热时间。回流管机构4安装在加热器3和风机2之间的进风管15上，进风管15上包括导热铝管结构151，且与回流管机构4接触的进风管15断开，其两端通过导热铝管结构151连通，导热铝管结构151位于回流管机构4内，管体41内设有回流腔42，回流腔42的内径大于进风管15的外径，且与进风管15接触的管体41两侧设有密封垫圈43，管体41的外表面覆盖设有隔温垫44，通过密封垫圈43保证管体41内的密封性，通过隔温垫44减缓管体41内能量的流失速度。工作原理：本技术结构通过风机2对加热器3的加热腔内通入空气，加热器3对其进行加热，并通过进风管15将热空气输送到干燥筒11内对物料进行干燥，干燥后产生的水蒸气通过排气口12排出，并通过排气管14将水蒸气输送到回流管机构4内，通过水流管机构4对风机2输送处的空气进行预热，从而减少加热器3的加热时间，同时通过密封垫圈43保证管体41内的密封性，通过隔温垫44减缓管体41内能量的流失速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效沸腾干燥机，包括干燥筒（11），所述干燥筒（11）上下端分别连通设有进风口（13）和排气口（12），所述进风口（13）和排气口（12）上分别设有进风管（15）和排气管（14），其特征在于：所述进风管（15）上固定连通有加热器（3），且加热器（3）的进风端通过进风管（15）固定连接风机（2），该进风管（15）上套接设有回流管机构（4），所述回流管机构（4）包括管体（41），所述管体（41）固定套接在进风管（15）上，且位于管体（41）的回流腔（42）内的进风管（15）为导热铝管结构（151），所述管体（41）底端固定连通有冷凝管（51），所述冷凝管（51）底端固定连通有冷凝器（5）。

【技术特征摘要】
1.一种高效沸腾干燥机，包括干燥筒（11），所述干燥筒（11）上下端分别连通设有进风口（13）和排气口（12），所述进风口（13）和排气口（12）上分别设有进风管（15）和排气管（14），其特征在于：所述进风管（15）上固定连通有加热器（3），且加热器（3）的进风端通过进风管（15）固定连接风机（2），该进风管（15）上套接设有回流管机构（4），所述回流管机构（4）包括管体（41），所述管体（41）固定套接在进风管（15）上，且位于管体（41）的回流腔（42）内的进风管（15）为导热铝管结构（151），所述管体（41）底端固定连通有冷凝管（51），所述冷凝管（51）底端固定连通有冷凝器（5）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐堃，顾汉章，戴红梅，
申请(专利权)人：江苏汉光生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32