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一种高安全性管道喷气引纬线装置制造方法及图纸

技术编号:16896573 阅读:47 留言:0更新日期:2017-12-28 02:17
本实用新型专利技术公开了一种高安全性管道喷气引纬线装置,包括装置本体,装置本体的内部设置有第一曲轴,第一曲轴的顶端设置有若干第一管道片,若干第一管道片的顶端均设置有第二管道片,若干第二管道片的顶端均设置有轴承,若干轴承的内部设置有第二曲轴,第二曲轴的一侧设置有第一电动机,装置本体的一侧设置有控制平台,装置本体的另一侧设置有第二电动机,装置本体的顶端设置有喷嘴底座,喷嘴底座的一侧设置有空气净化器,喷嘴底座的表面设置有喷嘴,喷嘴的内部设置有引线。通过设置第二曲轴和第二管道片,使引纬线的时候管道片上下开合运动,可以在一定程度上减少对经线的磨损,提高纺织效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性管道喷气引纬线装置
本技术涉及纺织设备
,更具体的,涉及一种高安全性管道喷气引纬线装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。1914年美国人专利技术喷气织机,1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机,70年代喷气织机开始应用于工业生产。早期的喷气织机只能生产窄幅织物,织机速度低、织物质量差,只能生产单色的、简单的普通平纹织物。现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高,成为无梭织机中发展最快的机型。如今国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术,尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下,性能大大提高。如今国际著名的生产厂家主要是:日本津田驹、丰田、比利时必佳乐(PICANOL)、意大利意达(Itema)和德国多尼尔(DORNIER)。我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织,1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。如今国产喷气织机主要代表机型有:青岛红旗纺机JA11A型、spr700丝普兰喷气织机、咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。如今国内喷气织机市场份额主要是以青岛同春TC780A和TC730A系列,青岛红旗纺机JA11A系列,日发纺织集团的RFJA系列喷气织机,泰坦的TT-系列,和丰凯的F系列为主,并且在国际上形成一定的竞争力。在引纬线的时候需要将管道片需摆至织口下方,管道片与经纱的摩擦,普通的纱线会有磨损甚至断裂的现象,影响生产,现有的技术很难解决以上问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服的现有的喷气织机的引纬设置会磨损经线的问题,提供一种高安全性管道喷气引纬线装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供了一种高安全性管道喷气引纬线装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有第一曲轴,所述第一曲轴的顶端设置有若干第一管道片,若干所述第一管道片的顶端均设置有第二管道片,若干所述第二管道片的顶端均设置有轴承,若干所述轴承的内部设置有第二曲轴,所述第二曲轴的一侧设置有第一电动机,所述装置本体的一侧设置有控制平台,所述装置本体的另一侧设置有第二电动机,所述装置本体的顶端设置有喷嘴底座,所述喷嘴底座的一侧设置有空气净化器,所述喷嘴底座的表面设置有喷嘴,所述喷嘴的内部设置有引线。作为本技术的一种优选技术方案,所述喷嘴底座与所述装置本体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述空气净化器通过管道与所述喷嘴底座连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一曲轴和所述第二曲轴均与所述装置本体滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电动机和所述第二电动机均与所述控制平台电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一曲轴和所述第二曲轴均由高碳钢制成。本技术所达到的有益效果是:通过设置第二曲轴和第二管道片,使引纬线的时候管道片上下开合运动,可以在一定程度上减少对经线的磨损,提高纺织效率。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图中:1、装置本体;2、喷嘴底座;3、空气净化器;4、控制平台;5、第一曲轴;6、第一管道片;7、喷嘴;8、引线;9、第二管道片;10、第二曲轴;11、第一电动机;12、轴承;13、第二电动机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,本技术提供一种高安全性管道喷气引纬线装置,包括装置本体1,装置本体1的内部设置有第一曲轴5,第一曲轴5的顶端设置有若干第一管道片6,若干第一管道片6的顶端均设置有第二管道片9,若干第二管道片9的顶端均设置有轴承12,若干轴承12的内部设置有第二曲轴10,第二曲轴10的一侧设置有第一电动机11,装置本体1的一侧设置有控制平台4,装置本体1的另一侧设置有第二电动机13,装置本体1的顶端设置有喷嘴底座2,喷嘴底座2的一侧设置有空气净化器3,喷嘴底座2的表面设置有喷嘴7,喷嘴7的内部设置有引线8。喷嘴底座2与装置本体1固定连接,为装置本体1提供了一个稳定的工作环境。空气净化器3通过管道与喷嘴底座2连接,源源不断的为喷嘴底座2提供新鲜清洁的空气。第一曲轴5和第二曲轴10均与装置本体1滑动连接,便于第一曲轴5和第二曲轴10在装置本体1的内部活动。第一电动机11和第二电动机13均与控制平台4电性连接,简便了对第一电动机11和第二电动机13的控制。第一曲轴5和第二曲轴10均由高碳钢制成,物理性质好,耐磨损能力强。具体的工作时,将装置本体1组装好之后,放入喷气织机,固定之后,调节控制平台4,使第一电动机11和第二电动机13均开始工作,并且第一曲轴5的初始状态和第二曲轴10的初始状态对称,第二曲轴10和第一曲轴5分别带动若干第二管道片9和若干第一管道片6表面的轴承12旋转,经线经过装置本体1内部的第一曲轴5和第二曲轴10之后,喷嘴7通过空气净化器3净化过的清洁空气从喷嘴7喷出,第一曲轴5旋转使第一管道片6达到最高,第二曲轴10旋转使第二管道片9达到最低,喷嘴7在第一管道片6和第二管道片9之间输送引线8至装置本体1的另一侧,然后第一曲轴5和第二曲轴10都继续旋转使第一管道片6和第二管道片9相距最远,周而复始,完成引线8在经线之间不断穿梭。本技术所达到的有益效果是:通过设置第二曲轴和第二管道片,使引纬线的时候管道片上下开合运动,可以在一定程度上减少对经线的磨损,提高纺织效率。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种高安全性管道喷气引纬线装置

【技术保护点】
一种高安全性管道喷气引纬线装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内部设置有第一曲轴(5),所述第一曲轴(5)的顶端设置有若干第一管道片(6),若干所述第一管道片(6)的顶端均设置有第二管道片(9),若干所述第二管道片(9)的顶端均设置有轴承(12),若干所述轴承(12)的内部设置有第二曲轴(10),所述第二曲轴(10)的一侧设置有第一电动机(11),所述装置本体(1)的一侧设置有控制平台(4),所述装置本体(1)的另一侧设置有第二电动机(13),所述装置本体(1)的顶端设置有喷嘴底座(2),所述喷嘴底座(2)的一侧设置有空气净化器(3),所述喷嘴底座(2)的表面设置有喷嘴(7),所述喷嘴(7)的内部设置有引线(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高安全性管道喷气引纬线装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内部设置有第一曲轴(5),所述第一曲轴(5)的顶端设置有若干第一管道片(6),若干所述第一管道片(6)的顶端均设置有第二管道片(9),若干所述第二管道片(9)的顶端均设置有轴承(12),若干所述轴承(12)的内部设置有第二曲轴(10),所述第二曲轴(10)的一侧设置有第一电动机(11),所述装置本体(1)的一侧设置有控制平台(4),所述装置本体(1)的另一侧设置有第二电动机(13),所述装置本体(1)的顶端设置有喷嘴底座(2),所述喷嘴底座(2)的一侧设置有空气净化器(3),所述喷嘴底座(2)的表面设置有喷嘴(7),所述喷嘴(7)的内部设置有引线(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌
申请(专利权)人:谢斌
类型:新型
国别省市:江苏,32

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