罗拉防尘连接结构制造技术

技术编号:16896544 阅读:93 留言:0更新日期:2017-12-28 02:13
本实用新型专利技术涉及一种罗拉防尘连接结构,它包括相互连接在一起的第一罗拉和第二罗拉,在所述第一罗拉和第二罗拉的连接处套设有起支撑作用的轴承,在所述轴承两侧的第一罗拉和第二罗拉的轴颈处分别开设有一圈圆弧凹槽,在所述圆弧凹槽内设置有将轴承密闭的防尘罩,所述防尘罩由两个对称的罩体构成,在每个罩体的两侧对称开设有与弧形凹槽匹配的弧形卡口,两个罩体之间以可脱卸结构连接在一起。本实用新型专利技术通过在罗拉的两端轴颈处增加了两个圆弧凹槽,罗拉连接好后在罗拉凹槽处加装防尘罩,使罗拉轴承在封闭的空间中运行,防止飞花粉尘进入轴承中,有效提高了轴承和罗拉的使用寿命,保证了纱线的质量长期稳定。

【技术实现步骤摘要】
罗拉防尘连接结构
本技术涉及一种纺纱部件,尤其涉及一种罗拉防尘连接结构。属于纺织零部件加工

技术介绍
纺纱机在纺制纱线的过程中,原材料在牵伸卷绕的过程中不可避免的会产生飞花、粉尘等,我们的罗拉和罗拉连接的中间装有轴承,轴承内有润滑油脂,飞花粉尘进入轴承油脂中会形成结块,影响轴承的正常运转损坏轴承,轴承运转不正常引起罗拉大扽、产生跳动,影响纱线质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种罗拉防尘连接结构,防止飞花粉尘进入轴承中,有效提高了轴承和罗拉的使用寿命,保证了纱线的质量长期稳定。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种罗拉防尘连接结构,它包括相互连接在一起的第一罗拉和第二罗拉,在所述第一罗拉和第二罗拉的连接处套设有起支撑作用的轴承,在所述轴承两侧的第一罗拉和第二罗拉的轴颈处分别开设有一圈圆弧凹槽,在所述圆弧凹槽内设置有将轴承密闭的防尘罩,所述防尘罩由两个对称的罩体构成,在每个罩体的两侧对称开设有与弧形凹槽匹配的弧形卡口,两个罩体之间以可脱卸结构连接在一起。优选地,在两个罩体对接处分别开设有相互卡接在一起的卡口和插块,通过卡口和插块的过盈配合将两个罩体连接固定在一起。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过在罗拉的两端轴颈处增加了两个圆弧凹槽,罗拉连接好后在罗拉凹槽处加装防尘罩,使罗拉轴承在封闭的空间中运行,防止飞花粉尘进入轴承中,有效提高了轴承和罗拉的使用寿命,保证了纱线的质量长期稳定。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中防尘罩的结构示意图。其中:第一罗拉1、第二罗拉2、轴承3、圆弧凹槽4、防尘罩5、弧形卡口5.1、卡口5.2、插块5.3。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1—2所示,本技术涉及一种罗拉防尘连接结构,包括相互连接在一起的第一罗拉1和第二罗拉2,在所述第一罗拉1和第二罗拉2的连接处套设有起支撑作用的轴承3,在所述轴承3两侧的第一罗拉1和第二罗拉2的轴颈处分别开设有一圈圆弧凹槽4,在所述圆弧凹槽4内设置有将轴承3密闭的防尘罩5,所述防尘罩5由两个对称的罩体构成,在每个罩体的两侧对称开设有与弧形凹槽4匹配的弧形卡口5.1,并且在两个罩体对接处分别开设有相互卡接在一起的卡口5.2和插块5.3,通过卡口5.2和插块5.3的过盈配合将两个罩体连接固定在一起,从而使罗拉轴承在封闭的空间中运行,防止飞花粉尘进入轴承中。此处的两个罩体的连接方式还可以采用其他的可脱卸结构。以上所述仅为本技术的一种较佳实现方案而已,并不用以限制本技术,凡在本技术原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
罗拉防尘连接结构

【技术保护点】
一种罗拉防尘连接结构,它包括相互连接在一起的第一罗拉(1)和第二罗拉(2),在所述第一罗拉(1)和第二罗拉(2)的连接处套设有起支撑作用的轴承(3),其特征在于:在所述轴承(3)两侧的第一罗拉(1)和第二罗拉(2)的轴颈处分别开设有一圈圆弧凹槽(4),在所述圆弧凹槽(4)内设置有将轴承(3)密闭的防尘罩(5),所述防尘罩(5)由两个对称的罩体构成,在每个罩体的两侧对称开设有与弧形凹槽(4)匹配的弧形卡口(5.1),两个罩体之间以可脱卸结构连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种罗拉防尘连接结构,它包括相互连接在一起的第一罗拉(1)和第二罗拉(2),在所述第一罗拉(1)和第二罗拉(2)的连接处套设有起支撑作用的轴承(3),其特征在于:在所述轴承(3)两侧的第一罗拉(1)和第二罗拉(2)的轴颈处分别开设有一圈圆弧凹槽(4),在所述圆弧凹槽(4)内设置有将轴承(3)密闭的防尘罩(5),所述防尘罩(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧晨东牟文明牟文龙臧建洪
申请(专利权)人:江阴市东杰纺机专件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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