一种新型防堵塞脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工行业脱硫技术领域，具体而言，涉及一种新型防堵塞脱硫装置，包括进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器、回硫管线、储液槽、气液分离罐和出气管线，进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器依次相连，吸收塔和气液分离罐相连，气液分离罐上设有出气管线，缓冲罐、再生塔和硫沫罐通过回硫管线和固液分离器相连，储液槽分别和气液分离罐、固液分离器及缓冲罐相连。该新型防堵塞脱硫装置的硫磺采集率高，缓冲罐中脱硫剂贫液的二次沉淀，一方面提高了该脱硫装置的脱硫效率，另一方面也能有效防止脱硫剂贫液中未完全沉淀的硫磺进入吸收塔中，堵塞吸收塔管道。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞脱硫装置
本技术涉及一种新型防堵塞脱硫装置，属于化工行业脱硫

技术介绍
储层采出的天然气通常除含有水蒸气外，往往还含有一些酸性气体，这些酸性气体一般是硫化氢、硫醇、硫醚等气相杂质，其中硫化氢是天然气中毒性最大的酸性组分。天然气中硫化氢含量随地域变化而变，而我国主要天然气田均属于高含硫天然气(GB17820-2012《天然气》强制性国家标准规定，二类商品天然气中H2S含量必须≤20mg/m3。一类商品天然气中H2S含量必须≤6mg/m3)，硫化氢不仅具有很强的毒性，同时也具有很强的腐蚀性，对输气管线极易造成严重破坏，因此对储层采出的含硫天然气都必须进行脱硫处理。在常见的脱硫工艺中，吸收塔和再生塔之间无缓冲装置，导致脱硫装置的细管道经常出现严重堵塞情况。
技术实现思路
本技术提供了一种新型防堵塞脱硫装置，其目的在于，解决现有技术中存在的上述问题。本技术的技术方案如下：本技术提供了一种新型防堵塞脱硫装置，包括进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器、回硫管线、储液槽、气液分离罐和出气管线，进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器依次相连，吸收塔和气液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防堵塞脱硫装置，其特征在于，包括进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器、回硫管线、储液槽、气液分离罐和出气管线，进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器依次相连，吸收塔和气液分离罐相连，气液分离罐上设有出气管线，缓冲罐、再生塔和硫沫罐通过回硫管线和固液分离器相连，储液槽分别和气液分离罐、固液分离器及缓冲罐相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞脱硫装置，其特征在于，包括进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器、回硫管线、储液槽、气液分离罐和出气管线，进气管线、吸收塔、缓冲罐、再生塔、硫沫罐、固液分离器依次相连，吸收塔和气液分离罐相连，气液分离罐上设有出气管线，缓冲罐、再生塔和硫沫罐通过回硫管线和固液分离器相连，储液槽分别和气液分离罐、固液分离器及缓冲罐相连。2.根据权利要求1所述的新型防堵塞脱硫装置，其特征在于，所述吸收塔上设有第一进气口、第一出气口、第一进液口和第一排液口；第一进气口和进气管线相连，所述进气管线在远离吸收塔的一端沿进气方向依次设有第一闸阀和第一压力表，且第一压力表上设有第一节流阀；第一出气口和气液分离罐相连，第一出气口处设有第二闸阀；第一进液口和缓冲罐相连；第一排液口和再生塔相连，第一排液口处设有第三闸阀，第三闸阀和第一排液口之间设有排液装置。3.根据权利要求1所述的新型防堵塞脱硫装置，其特征在于，所述气液分离罐上设有第二出气口、第二进气口和第二排液口；第二出气口和出气管线相连，第二出气口处设有第四闸阀，出气管线上设有第二压力表，且第二压力表上设有第二节流阀；第二进气口和吸收塔相连；第二排液口和储液槽相连，第二排液口处设有第五闸阀。4.根据权利要求1所述的新型防堵塞脱硫装置，其特征在于，所述缓冲罐上设有第三排液口、第四排液口、第二进液口和第三进液口；第三排液口和吸收塔相连，第三排液口处设有第六闸阀，且第六闸阀和吸收塔之间沿液体流动方向依次设有循环泵、第三压力表、第一截止阀和第七闸阀，且第三压力表上设有第三节流阀；第四排液口和回硫管线相连，第四排液口处设有第八闸阀，且第八闸阀和第四排液口之间设有排液装置；第二进液口和再生塔相连；第三进液口和储液槽相连，第三进液口和储液槽之间沿液体流动方向依次设有第九闸阀、贫液泵、第四压力表、第二截止阀和第十闸阀，且第四压力表上设有第四节流阀。5.根据权利要求1所述的新型防堵塞脱硫装置，其特征在于，所述再生塔上设有第四进液口、第五排液口、第六排液口、第七排液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，杨柳青青，林列，
申请(专利权)人：四川西油致诚石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51