一种减少堆料机下料口扬尘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种减少堆料机下料口扬尘的装置，其特征在于：该装置设有衔接环（1）、十字螺丝扣（2）及套筒（3），其中衔接环（1）的上端通过焊接的方式与堆料机圆锥形下料口连接，套筒（3）的上端与衔接环（1）的下端套装在一起，并通过十字螺丝扣（2）坚固。本实用新型专利技术有效解决了现有堆料机因落料口距离料面距离远导致落料扬尘的问题，通过在堆料机落料口下端安装圆锥台上端环闭下端流苏型的套筒，便于操作人员观察落料情况的同时，又尽可能减少了落料扬尘。

A device for reducing the dust of the feeding port of the stockpiling machine

The utility model relates to a device for reducing dust outlet stacker, which is characterized in that the device is provided with a connecting ring (1), cross buckle (2) and the sleeve (3), (1) the linking ring is connected with the stacker conical outlet by welding way the sleeve (3) and the upper end of the linking rings (1) the lower end is sheathed together, and through the cross screw buckle (2) strong. The utility model solves the existing stacker for blanking port distance distance leads to blanking surface dust, through the sleeve material outlet is arranged at the lower end of the cone at the lower end of the upper end ring closed type tassel in the stacker, convenient for operation personnel to observe the blanking situation at the same time, and as far as possible to reduce the falling dust.

【技术实现步骤摘要】
一种减少堆料机下料口扬尘的装置
本技术属于冶金机械装置
，尤其涉及一种减少堆料机下料口扬尘的装置。
技术介绍
堆料机普遍运用于钢铁厂原料场。在实际操作中，为了便于观察落料情况，堆料机的落料口往往距离料面有两米左右的距离，由于钢铁厂所用铁矿粉都是比较细小的原料，在落料的过程中极易产生扬尘，尤其在大风天气扬尘就更为严重，导致工作环境非常恶劣。因此，有必要开发一种减少堆料机下料口扬尘的装置，从而减少落料扬尘，改善工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有堆料机因落料口距离料面距离远导致落料扬尘的问题，从而提供一种减少堆料机下料口扬尘的装置。本技术具有设计合理，便于加工，操作简单等特点。为了实现上述目的，本技术提供了一种减少堆料机下料口扬尘的装置，实现本技术的目的所采取的技术方案是：一种减少堆料机下料口扬尘的装置，其特征在于：该装置设有衔接环、十字螺丝扣及套筒，其中衔接环的上端通过焊接的方式与堆料机圆锥形下料口连接，套筒的上端与衔接环的下端套装在一起，并通过十字螺丝扣坚固。所述的衔接环的下端设有第一凸台；套筒的上端设有第二凸台。所述的第二凸台套装在第一凸台上，并通过十字螺丝扣坚固。上述技术方案中，衔接环为直筒型，其直径大小与堆料机圆锥形下料口的直径大小一致。上述技术方案中，衔接环的材质选用耐磨不锈钢板，厚度与堆料机圆锥形下料口的厚度基本一致即可。其高度为20mm~200mm。上述技术方案中，衔接环的下端要求外卷，形成1mm~5mm的第一凸台。上述技术方案中，套筒选用合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的密度较高的布或毡。上述技术方案中，套筒的形状为圆锥台，锥角为45°~85°，小的是上端，大的是下端，便于减少落料与套筒的摩擦，延长套筒的使用寿命。上述技术方案中，套筒的上端周长比衔接环的周长大20mm~50mm，便于安装。上述技术方案中，套筒的上端折叠缝制出1mm~8mm的第二凸台。上述技术方案中，十字螺丝扣安装在衔接环的下端与套筒的上端重叠处，可以起到紧固和防止套筒滑落的作用。上述技术方案中，套筒的高度为1m~2m。上述技术方案中，套筒上端方向高度的50%~70%为环闭型。上述技术方案中，套筒下端方向高度的30%~50%为流苏型，流苏的宽度为50mm~200mm，便于操作人员观察落料情况的同时，尽可能减少落料扬尘。本技术的优点在于：本技术有效解决了现有堆料机因落料口距离料面距离远导致落料扬尘的问题，通过在堆料机落料口下端安装圆锥台上端环闭下端流苏型的套筒，便于操作人员观察落料情况的同时，又尽可能减少了落料扬尘。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的衔接环结构示意图；图3是本技术的套筒的结构示意图。图面说明1、衔接环，1-1，第一凸台，2、十字螺丝扣，3、套筒，3-1、第二凸台。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的描述。一种减少堆料机下料口扬尘的装置，其特征在于：该装置设有衔接环1、十字螺丝扣2及套筒3，其中衔接环1的上端通过焊接的方式与堆料机圆锥形下料口连接，套筒3的上端与衔接环1的下端套装在一起，并通过十字螺丝扣2坚固。所述的衔接环1的下端设有第一凸台1-1；套筒3的上端设有第二凸台3-1。所述的第二凸台3-1套装在第一凸台1-1上，并通过十字螺丝扣2与坚固。上述技术方案中，衔接环1为直筒型，其直径大小与堆料机圆锥形下料口的直径大小一致。上述技术方案中，衔接环1的材质选用耐磨不锈钢板，厚度与堆料机圆锥形下料口的厚度基本一致即可。上述技术方案中，衔接环1的下端要求外卷，形成1mm~5mm的凸台1-1。上述技术方案中，套筒3选用合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的密度较高的布或毡。上述技术方案中，套筒3的形状为圆锥形，锥角为45°~85°，小的是上端，大的是下端，便于减少落料与套筒3的摩擦，延长套筒3的使用寿命。上述技术方案中，套筒3的上端周长比衔接环1的周长大20mm~50mm，便于安装。上述技术方案中，套筒3的上端折叠缝制出1mm~8mm的凸台3-1。上述技术方案中，十字螺丝扣2安装在衔接环1的下端与套筒3的上端重叠处，可以起到紧固和防止套筒3滑落的作用。上述技术方案中，套筒3的高度为1m~2m。上述技术方案中，套筒3上端方向高度的50%~70%为环闭型。上述技术方案中，套筒3下端方向高度的30%~50%为流苏型，流苏的宽度为50mm~200mm，便于操作人员观察落料情况的同时，尽可能减少落料扬尘。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少堆料机下料口扬尘的装置，其特征在于：该装置设有衔接环（1）、十字螺丝扣（2）及套筒（3），其中衔接环（1）的上端通过焊接的方式与堆料机圆锥形下料口连接，套筒（3）的上端与衔接环（1）的下端套装在一起，并通过十字螺丝扣（2）坚固。

【技术特征摘要】
1.一种减少堆料机下料口扬尘的装置，其特征在于：该装置设有衔接环（1）、十字螺丝扣（2）及套筒（3），其中衔接环（1）的上端通过焊接的方式与堆料机圆锥形下料口连接，套筒（3）的上端与衔接环（1）的下端套装在一起，并通过十字螺丝扣（2）坚固。2.按照权利要求1所述的减少堆料机下料口扬尘的装置，其特征在于：所述的衔接环（1）的下端设有第一凸台（1-1）；套筒（3）的上端设有第二凸台（3-1）。3.按照权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建云，王中学，李连海，李海霞，刘娟，毛友庄，董丙成，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37