一种环保型原料库制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型原料库，其特点是：包括原料库堆存区、卸料口、挡料墙、封闭面、仓顶、堆存区地面、卸料设备、给料设备、高位平台和中心柱；所述原料库堆存区位于堆存区地面之上，其侧面设置有挡料墙，挡料墙的上方设置有封闭面，封闭面的上方设置有仓顶；所述高位平台通长设置在仓顶的下方；所述高位平台上设置有高位平台落料孔，其上方设置有卸料设备，其下方与堆存区地面之间至少设置有两根中心柱；所述堆存区地面上设置有若干卸料口，每个卸料口的下方均设有给料设备。本实用新型专利技术结构合理、布置紧凑、建设周期短、封闭环保、存储量大、建设费用低、便于生产维护、实用性强。

An environment-friendly material base

The utility model relates to an environment-friendly raw material base, which includes raw material storage, storage area of discharge port, retaining wall, sealing surface, roof, floor, storage area of unloading equipment, feeding equipment, high platform and central column; the raw material storage area is located in the above ground storage area of storage and the side is provided with a retaining wall, a sealing surface is arranged above a retaining wall, a closed top set the top; the high platform length is set below the top of silo; the upper platform is arranged on the high platform feeding hole, a discharging device is set above, there are two center column at least the storage area is arranged between the bottom and ground; the setting storage area on the ground of the discharge port, each discharge outlet is arranged below the feeding equipment. The utility model has the advantages of reasonable structure, compact layout, short construction cycle, close environmental protection, large storage, low construction cost, convenient production and maintenance, and strong practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型原料库
本技术涉及一种环保型原料库。
技术介绍
普通露天料场面临着环境污染、物料损耗高等问题，且工况比较恶劣，尤其难适应在一些需要防潮、防雨、防冻等特殊要求的散装料储存。目前很多对防雨要求高的物料采用封闭式料场堆存，或者封闭式原料库储存。封闭式料场一般采用大型堆取料机设备来进行堆取料作业，为保证设备的正常运行，料场需要大面积进行封闭；封闭式原料库则一般采用圆形筒仓或者矩形料仓的形式来储存物料，仓上部采用卸料设备进行卸料，仓下部采用给料设备进行给料,仓四周为仓壁，仓壁通常设置于混凝土柱之间，土建费用高，且下方一般有卸料锥段，卸料锥段的设置主要是为了满足物料堆积角的要求，便于顺畅出料，但占用一部分物料储存区域，同时也增加建设费用；以上两种形式无论是设备费用还是土建费用，造价均比较高，同时若采用常规原料库形式物料对仓体冲击较大，冲击面磨损严重，需要经常维护，影响生产，增加维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种环保型原料库,该环保型原料库布置紧凑、土建投资小、建设周期短、生产安全性好、储存量大。本技术解决技术问题的技术方案如下：本技术一种环保型原料库，包括原料库堆存区、卸料口、挡料墙、封闭面、仓顶、堆存区地面、卸料设备、给料设备、高位平台和中心柱；所述原料库堆存区位于堆存区地面上方，其侧面设置有挡料墙，挡料墙的上方设置有封闭面，封闭面的上方设置有仓顶；所述高位平台通长设置在仓顶的下方；所述高位平台上设置有高位平台落料孔，其上方设置有卸料设备，其下方与堆存区地面之间至少设置有两根中心柱；所述堆存区地面上设置有若干卸料口，每个卸料口的下方均设有给料设备。进一步地，所述卸料设备包括卸料车、卸料带式输送机和走形轨道；所述走形轨道设置在卸料带式输送机的中间架上；所述卸料车骑跨设置在卸料带式输送机上，其车轮置于走形轨道上。进一步地，所述给料设备包括给料装置和出料皮带，所述出料皮带位于给料装置的下方。进一步地，所述挡料墙上至少设置有一个清料门。进一步地，所述中心柱分两排对称设置在高位平台的下方两侧。进一步地，所述卸料带式输送机的一端从封闭面上伸出，其伸出端设置在进料通廊内。进一步地，所述给料设备设置在出料通廊内。进一步地，所述挡料墙与封闭面之间和封闭面与仓顶之间均密封连接。本技术使用时，物料通过卸料设备卸至原料库堆存区，当需要输出物料时，开启给料装置，物料通过卸料口下的给料设备输出即可。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)原料库堆存区直接位于堆存区地面上方，大大降低了建设料仓的土建费用，同时物料可以全部堆存在堆存区地面上，降低了维护成本，便于生产维护；(2)高位平台布置更加紧凑，简化了设计，降低土建投资，同时本技术未设置传统料仓的卸料锥段，可以降低高位平台的高度，节省土建投资，且增大物料的储存量；(3)给料装置及出料皮带均设置在堆存区地面下方，不占用原料库堆存区位置，增大原料库堆存区的储存量；(4)原料库为封闭设施，防止粉尘外溢，达到环保要求；(5)挡料墙直接落地，非传统型的仓壁，降低仓壁的建设费用；(6)挡料墙上设置清料门便于设备或人工进行清库作业。附图说明图1是本技术主视示意图；图2是图1中A-A剖视示意图；图3是图1中B-B剖视示意图；图4是本技术中清料门和卸料口的示意图；图中：1.卸料车，2.卸料带式输送机，3.走形轨道，4.原料库堆存区，5.卸料口，6.给料装置7.出料皮带，8.中心柱，9.高位平台，10.高位平台落料孔，11.挡料墙，12封闭面，13.进料走廊，14.出料走廊，15.仓顶，16.堆存区地面，17.清料门。具体实施方式为了更好的解释本技术，下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本技术的内容，但本技术的内容并不仅仅局限于以下实施例。如图1至图4所示，一种环保型原料库，其特点是：包括原料库堆存区4、卸料口5、挡料墙11、封闭面12、仓顶15、堆存区地面16、卸料设备、给料设备、高位平台9和中心柱8；所述原料库堆存区4位于堆存区地面16上方，其侧面设置有挡料墙11，挡料墙11的上方设置有封闭面12，封闭面12的上方设置有仓顶15；这里的堆存区地面16是该环保型原料库的±0.00m平面，所述原料库堆存区4位于堆存区地面16上方，可以将物料直接堆放在堆存区地面16上，可以大大降低建设大型料仓的土建投资，同时也便于生产维护；在原料库堆存区4的侧面设置挡料墙11，挡料墙11直接设置在堆存区地面16上，挡料墙11的上方再依次设置封闭面12及仓顶15，这样可以形成一个封闭设施，可以防止粉尘的外溢，达到环保要求，同时挡料墙11直接落地，降低仓壁的建设费用；所述高位平台9通长设置在仓顶15的下方，即如图2所示，高位平台9沿该原料库纵向设置在仓顶15的下方；所述高位平台9上设置有高位平台落料孔10，其上方设置有卸料设备，其下方与堆存区地面16之间至少设置有两根中心柱；本实施例中高位平台落料孔10的作用为方便物料从该落料孔卸至原料库堆存区4，中心柱8作用是为高位平台9提供支撑，使高位平台9更为稳固和安全；本实施例中高位平台9上仅布置一套卸料设备，结构简单，布置更为紧凑，可以减少高位平台9的面积，降低土建投资，同时原料库堆存区4内未设置传统料仓的锥段，从而可以降低高位平台9的高度，节省土建投资且增大物料的储存量；所述堆存区地面16上设置有若干卸料口5，每个卸料口5的下方均设有给料设备；给料设备设置在堆存区地面16的下方，不占用原料库堆存区4的位置，可以增大物料的储存量。本实施例中所述卸料设备包括卸料车1、卸料带式输送机2和走形轨道3；所述走形轨道3设置在卸料带式输送机2的中间架上；所述卸料车1骑跨设置在卸料带式输送机2上，其车轮置于走形轨道3上。卸料车1骑跨设置在卸料带式输送机2上方便物料运送到卸料车1上，卸料车1的车轮置于走形轨道3上方便卸料车1在走形轨道上的行走，从而可以方便将物料卸至需要的位置。本实施例中所述给料设备包括给料装置6和出料皮带7，所述出料皮带7位于给料装置6的下方。这样的设置方便物料的输出。本实施例中所述挡料墙11上至少设置有一个清料门17。设置清料门17有利于设备或人工进出进行清库作业，可以及时清理出给料盲区的物料。本实施例中所述中心柱8分两排对称设置在高位平台9的下方两侧。中心柱8这样设置可以使得高位平台9更加稳固，保证卸料设备运行的安全。本实施例中所述卸料带式输送机2的一端从封闭面12上伸出，其伸出端设置在进料通廊13内。本实施例中所述给料设备设置在出料通廊14内。本实施例中进料通廊13和出料通廊14的设置，可以使得物料在运输过程中也处于一个封闭的作业环境，防止粉尘外溢，也为后期的维护工作提供方便。本实施例中所述挡料墙11与封闭面12之间、封闭面12与仓顶15之间均密封连接。这样设置可以有效防止粉尘外溢，满足环保的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型原料库，其特征在于：包括原料库堆存区(4)、卸料口(5)、挡料墙(11)、封闭面(12)、仓顶(15)、堆存区地面(16)、卸料设备、给料设备、高位平台(9)和中心柱(8)；所述原料库堆存区(4)位于堆存区地面(16)上方，其侧面设置有挡料墙(11)，挡料墙(11)的上方设置有封闭面(12)，封闭面(12)的上方设置有仓顶(15)；所述高位平台(9)通长设置在仓顶(15)的下方；所述高位平台(9)上设置有高位平台落料孔(10)，其上方设置有卸料设备，其下方与堆存区地面(16)之间至少设置有两根中心柱(8)；所述堆存区地面(16)上设置有若干卸料口(5)，每个卸料口(5)的下方均设有给料设备。

【技术特征摘要】
1.一种环保型原料库，其特征在于：包括原料库堆存区(4)、卸料口(5)、挡料墙(11)、封闭面(12)、仓顶(15)、堆存区地面(16)、卸料设备、给料设备、高位平台(9)和中心柱(8)；所述原料库堆存区(4)位于堆存区地面(16)上方，其侧面设置有挡料墙(11)，挡料墙(11)的上方设置有封闭面(12)，封闭面(12)的上方设置有仓顶(15)；所述高位平台(9)通长设置在仓顶(15)的下方；所述高位平台(9)上设置有高位平台落料孔(10)，其上方设置有卸料设备，其下方与堆存区地面(16)之间至少设置有两根中心柱(8)；所述堆存区地面(16)上设置有若干卸料口(5)，每个卸料口(5)的下方均设有给料设备。2.根据权利要求1所述一种环保型原料库，其特征在于：所述卸料设备包括卸料车(1)、卸料带式输送机(2)和走形轨道(3)；所述走形轨道(3)设置在卸料带式输送机(2)的中间架上；所述卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永辉，苏晓亮，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32