一种重力式货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力式货架，属于货架技术领域，包括横向间隔设置的两纵列立柱，每一纵列立柱均包括沿纵向依次间隔设置的数根立柱，每个立柱上均设有牛腿，两纵列立柱之间倾斜设置有辊道，所述辊道包括沿纵向依次相应设置的托辊单元，所述托辊单元包括横向间隔设置的两个辊道梁和在两辊道梁之间沿纵向依次间隔设置的数个托辊，所述辊道梁上设有纵向延伸的导向套，相邻两托辊单元中其中一个托辊单元的辊道梁上设有插入另一个托辊单元中辊道梁上导向套的导向柱。本实用新型专利技术是一种便于运输、拆装以及更换的重力式货架。

A kind of gravity type shelf

The utility model discloses a gravity type shelf, which belongs to the technical field of shelves, including two tandem column horizontal interval is set, each column column includes successively arranged at intervals along the longitudinal direction of the number of columns, each column is provided with a bracket, two tandem column tilt is provided with a roller, the roller including along the longitudinal direction in order to set up corresponding roller unit, the roller unit comprises two horizontal roller spaced along the longitudinal beams and arranged sequentially in the interval between two roller beam number of rollers, the roller beam is arranged on the guide sleeve extending in the longitudinal direction, adjacent two roller unit in one roller unit the roller beam is arranged on the insertion of another roller unit roller beam guide posts guide sleeve. The utility model is a kind of gravity type shelf which is convenient for transportation, disassembly and replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种重力式货架
本技术属于货架领域，尤其涉及一种重力式货架。
技术介绍
重力式货架又叫自重力货架，属于重型货架，是由托盘式货架演变而来的，适用于少品种大批量同类货物的存储，空间利用率极高，重力式货架深度及层数可按需要而定。现有的重力式货架的辊道是一体式的整体结构，是在两根较长的辊道梁之间依次设置数个辊筒的，重力式货架的辊道梁不易过长，长期使用后，辊道梁会有弯曲变形，不便于拆装、更换或者维护，此外，辊道梁的长度是根据用户需求定制的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于运输、拆装以及更换的重力式货架。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种重力式货架，包括横向间隔设置的两纵列立柱，每一纵列立柱均包括沿纵向依次间隔设置的数根立柱，每个立柱上均设有牛腿，两纵列立柱之间倾斜设置有辊道，所述辊道包括沿纵向依次相应设置的托辊单元，所述托辊单元包括横向平行间隔设置的两个辊道梁和在两辊道梁之间沿辊道梁依次间隔设置的数个托辊，所述辊道梁上设有沿其纵向延伸的导向套，相邻两托辊单元中其中一个托辊单元的辊道梁上设有插入另一个托辊单元中辊道梁上导向套的导向柱；所述辊道梁纵向一端设置定位凹口、纵向另一端设置定位凸起，纵向相邻的两辊道梁中其中一个辊道梁的定位凸起插入另一个辊道梁的定位凹口。所述托辊单元的两辊道梁分别承托在该托辊单元横向两侧立柱的牛腿上。所述辊道梁由C型钢制成。纵向相邻的两辊道梁之间通过鱼尾板固定连接。辊道为从后至前斜向下设置，托辊单元也相应为从后至前斜向下设置，辊道梁的前端面设置所述定位凹口、辊道梁的后端面设置所述定位凸起，位于前端托辊单元后侧的所有托辊单元上的辊道梁均设有所述导向柱。在辊道梁的外侧固设有插柱，插柱与托辊平行，牛腿对应插柱设有插槽，插槽的延伸方向与辊道的延伸方向一致并与之平行，托辊单元两辊道梁上的插柱分别插入并卡在该托辊单元横向两侧相应立柱的牛腿的插槽内。本技术所述的一种重力式货架，将原有的一体式整体结构的辊道改进成分体式结构，托辊单元相当于将整个辊道分成各个较小的模块，这种模块化结构，适合不同用户的需要，根据用户对辊道长度的要求，计算采用托辊单元的个数，将托辊单元、立柱、牛腿等零部件运输至现场安装即可，如果在使用过程中，某一个托辊单元发生损坏或者严重变形，仅需将该托辊单元拆下来更换即可，本技术所述的一种重力式货架，便于运输、拆装以及更换。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A-A视图；图3是图2中的B-B视图；图4是前后相邻两托辊单元的装配示意图；图5是实施例2中托辊单元与立柱的结构示意图；图6是图5中的C-C视图；图中：立柱1、辊道2、牛腿3、辊道梁4、分离器5、阻尼轮6、定位凹口7、导向柱8、托辊9、托辊单元10、鱼尾板11、定位凸起12、导向套13、插柱14、插槽15、U型件16。具体实施方式实施例1：由图1-图4所示的一种重力式货架，包括横向间隔设置的两纵列立柱1，每一纵列立柱1均包括沿纵向依次间隔设置的数根立柱1，立柱1由型钢制成并竖直延伸，横向方向为左右方向，纵向方向为前后方向，两纵列立柱1分别沿两条前后延伸的直线设置。纵向相邻两立柱1之间固定连接有连接杆。两纵列立柱1之间倾斜设置有辊道2，辊道2为从后至前斜向下设置，整个辊道2沿一条从后至前斜向下延伸的斜直线延伸，辊道2与水平线的夹角为3°，所述辊道2包括沿纵向从前至后依次相应倾斜设置的多个托辊单元10，托辊单元10与辊道倾斜方向一致，也相应为从后至前斜向下设置，并与水平线呈3°夹角。所述托辊单元10包括横向(左右)平行间隔设置的两个辊道梁4和在两辊道梁4之间沿两辊道梁4依次间隔设置的数个托辊9，辊道梁4前后延伸，并且辊道梁4从后至前斜向下延伸的倾斜设置，辊道梁4与辊道2(或托辊单元10)倾斜方向以及倾斜角度一致，所述辊道梁4由C型钢制成，辊道梁4设置C形口，托辊单元10中两辊道梁4的两C形口相背设置，即左侧辊道梁4的C形口朝向左侧，右侧辊道梁4的C形口朝向右侧；托辊9为左右水平设置的可转动的辊筒，托辊9辊轴的两端分别穿插过两辊道梁4，并且托辊9辊轴每个端部均与相应辊道梁4之间设有轴承；所述辊道梁4上设有与该辊道梁4延伸方向一致的导向套13，即导向套3也倾斜设置并与辊道梁平行，辊道梁4的朝向托辊9的内侧面通过螺钉或者焊接固定连接导向套13，左侧辊道梁4的右侧面以及右侧辊道梁4的左侧面均分别螺钉连接或者焊接连接有导向套13，每个导向套13上均设有沿其纵向通透的导向孔，一个托辊单元10上设有两个导向套13；前后纵向相邻两托辊单元10中其中一个托辊单元10的辊道梁4上设有插入另一个托辊单元10中辊道梁4上导向套13的导向柱8，并且位于前端托辊单元10后侧的所有托辊单元10中的两辊道梁4均分别设有导向柱8，导向柱8的前端向前伸出相应托辊单元10外，导向柱8的后端与相应辊道梁4为螺钉连接或者焊接连接，后个托辊单元10上的两导向柱8分别插入前个相邻托辊单元10的两导向套13的导向孔中，实现左右横向方向上的定位；所述辊道梁4纵向一端设置定位凹口7、纵向另一端设置定位凸起12，优选地，辊道梁4的前端面设置所述定位凹口7、辊道梁4的后端面设置向后凸出的所述定位凸起12，定为凹口7为设置在辊道梁4前端面上的凹槽，前后纵向相邻的两辊道梁4中其中一个(前个)辊道梁4的定位凸起12插入另一个(后个)辊道梁4的定位凹口7，即前个托辊单元10中左侧辊道梁4上的定位凸起12插入后个相邻托辊单元10中左侧辊道梁4上的定位凹口7内，前个托辊单元10中右侧辊道梁4上的定位凸起12插入后个相邻托辊单元10中右侧辊道梁4上的定位凹口7内，实现前后方向上的定位。托辊单元10上还设置用于减慢托辊9转速的阻尼轮6，阻尼轮6设置在辊道梁4上，阻尼轮6的辊面为阻尼面并与托辊单元10中其中一个托辊9的辊面接触，避免托盘货物下滑至最底端时因冲击力过大而倾翻。优选地，前后纵向相邻的两辊道梁4之间通过鱼尾板11固定连接，前个托辊单元10中左侧辊道梁4通过一个鱼尾板11固定连接后个相邻托辊单元10中左侧辊道梁4，前个托辊单元10中右侧辊道梁4通过另一个鱼尾板11固定连接后个相邻托辊单元10中右侧辊道梁4，鱼尾板11与其连接的两辊道梁4均分别为螺栓连接。每个立柱1上均固设有牛腿3，所述托辊单元10的两辊道梁4分别承托并固定在该托辊单元10横向两侧相应立柱1的牛腿3上，托辊单元10中左侧辊道梁4固定连接其左侧相邻立柱1的牛腿3，托辊单元10中右侧辊道梁4固定连接其右侧相邻立柱1的牛腿3，本例中，每个托辊单元10的左侧相邻两根立柱1、右侧也相邻两根立柱1，托辊单元10左侧相邻两根立柱1上的牛腿3均伸入该托辊单元10中左侧辊道梁4的C形口中并与左侧辊道梁4通过螺钉或者螺栓固定连接，托辊单元10右侧相邻两根立柱1上的牛腿3均伸入该托辊单元10中右侧辊道梁4的C形口中并与右侧辊道梁4通过螺钉或者螺栓固定连接。优选地，牛腿的顶面与底面均倾斜设置并均与托辊单元(或辊道)倾斜方向一致，使牛腿的顶面和底面均分别与辊道梁4的C形口的顶壁面和底壁面相贴合。本技术所述的一种重力式货架，不拘泥于上述形式，在实际应用中，可沿横向方向上依次间隔设置多个由数根立柱1构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力式货架，包括横向间隔设置的两纵列立柱(1)，每一纵列立柱(1)均包括沿纵向依次间隔设置的数根立柱(1)，每个立柱(1)上均设有牛腿(3)，两纵列立柱(1)之间倾斜设置有辊道(2)，其特征在于：所述辊道(2)包括沿纵向依次设置的托辊单元(10)，所述托辊单元(10)包括横向平行间隔设置的两个辊道梁(4)和在两辊道梁(4)之间沿辊道梁依次间隔设置的数个托辊(9)，所述辊道梁(4)上设有导向套(13)，相邻两托辊单元(10)中其中一个托辊单元(10)的辊道梁(4)上设有插入另一个托辊单元(10)中辊道梁(4)上导向套(13)的导向柱(8)；所述辊道梁(4)纵向一端设置定位凹口(7)、纵向另一端设置定位凸起(12)，纵向相邻的两辊道梁(4)中其中一个辊道梁(4)的定位凸起(12)插入另一个辊道梁(4)的定位凹口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种重力式货架，包括横向间隔设置的两纵列立柱(1)，每一纵列立柱(1)均包括沿纵向依次间隔设置的数根立柱(1)，每个立柱(1)上均设有牛腿(3)，两纵列立柱(1)之间倾斜设置有辊道(2)，其特征在于：所述辊道(2)包括沿纵向依次设置的托辊单元(10)，所述托辊单元(10)包括横向平行间隔设置的两个辊道梁(4)和在两辊道梁(4)之间沿辊道梁依次间隔设置的数个托辊(9)，所述辊道梁(4)上设有导向套(13)，相邻两托辊单元(10)中其中一个托辊单元(10)的辊道梁(4)上设有插入另一个托辊单元(10)中辊道梁(4)上导向套(13)的导向柱(8)；所述辊道梁(4)纵向一端设置定位凹口(7)、纵向另一端设置定位凸起(12)，纵向相邻的两辊道梁(4)中其中一个辊道梁(4)的定位凸起(12)插入另一个辊道梁(4)的定位凹口(7)。2.如权利要求1所述的一种重力式货架，其特征在于：所述托辊单元(10)的两辊道梁(4)分别承托在该托辊单元(10)横向两侧立...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华军，钱承浩，
申请(专利权)人：南京皇宇物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32