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一种用于转子轴套高温成形的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:16893296 阅读:41 留言:0更新日期:2017-12-27 17:15
本实用新型专利技术提供一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,包括真空保温炉和模具,所述模具为筒状,模具下端设置支撑台,模具的外径和转子轴套的内径留有间隙,转子轴套套装在模具上,模具的热膨胀系数大于转子轴套的热膨胀系数,所述支撑台上设置定位装置,所述定位装置保证模具和转子轴套轴线处于同一条中心线上。通过利用模具与转子轴套间的热膨胀系数差异,在加热及保温过程中,依靠模具与转子轴套间的热膨胀系数差引起的热膨胀力使转子轴套发生永久的塑性变形及孺变变形,同时能保证模具与转子轴套轴线处于同一条中心线上,可以精确保证转子轴套的圆度。

An auxiliary device for high temperature forming of rotor bushing

The utility model provides an auxiliary device for rotor sleeve forming at high temperature, including the vacuum furnace and the mold, the mold is cylindrical, the mold is arranged at the lower end of the supporting platform, die diameter and the diameter of the rotor shaft gaps, rotor sleeve is sheathed in the mold, the expansion coefficient is larger than the coefficient of thermal expansion of the rotor sleeve mould the heat, the support positioning device arranged on the stage, the positioning device to ensure that the mold and the rotor sleeve axis in the same center line. Through the use of mold and rotor shaft sleeve thermal expansion coefficient difference in heating and heat preservation process, rely on the mold and the rotor shaft suite of differential thermal expansion caused by thermal expansion force of rotor sleeve plastic deformation and permanent deformation coefficient of Ru, and ensure the mold and the rotor sleeve axis in the same center line that can accurately guarantee the rotor sleeve roundness.

【技术实现步骤摘要】
一种用于转子轴套高温成形的辅助装置
本技术属于高温塑形加工领域,特别涉及一种用于转子轴套高温成形的辅助装置。
技术介绍
轴套的制造精度是影响转子轴套热套装成功率和热套装质量的重要因素之一。实际生产中,经过剪裁和燥接后,转子轴套的表面特别是捍缝区附近会产生四凸不平的裙皱,使得热套装后转子轴套各处箍紧程度不同。转子轴套内径较大处,转子轴套与转子配合较松,在屏蔽泵的运行过程中,由于转子的高速旋转,冷却剂对转子轴套表面产生较大的摩擦力,易引起转子轴套与转子松脱;转子轴套内径较小处,虽然转子轴套与转子配合较紧,然而也会导致转子轴套内部产生较大的残余应力,而且热套装过盈量也较大,增加了热套装的难度。因此,对转子轴套的制造精度要求非常高。CN101812572A提供了一种核主泵转子屏蔽套的真空热胀形工艺,利用模具的热膨胀系数大于转子屏蔽套的热膨胀系数,实现对转子屏蔽套的胀形。但为了保证转子屏蔽套的圆度,必须保证模具和转子屏蔽套轴线处于同一条中心线上,否则将会造成转子屏蔽套的受力不均而造成失圆,实际操作中,很难使模具和转子屏蔽套轴线处于同一条中心线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,通过利用模具与转子轴套间的热膨胀系数差异,在加热及保温过程中,依靠模具与转子轴套间的热膨胀系数差引起的热膨胀力使转子轴套发生永久的塑性变形及孺变变形,同时能保证模具与转子轴套轴线处于同一条中心线上,可以精确保证转子轴套的圆度。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,包括真空保温炉和模具,所述模具为筒状,模具下端设置支撑台,模具的外径和转子轴套的内径留有间隙,转子轴套套装在模具上,模具的热膨胀系数大于转子轴套的热膨胀系数,所述支撑台上设置定位装置,所述定位装置保证模具和转子轴套轴线处于同一条中心线上。优选的方案中,所述定位装置为定位凸台,所述定位凸台设置在支撑台上侧,定位凸台的外径和转子轴套的外径相同。优选的方案中,所述定位装置为刻度环线,所述刻度环线设置在支撑台上表面,刻度环线的直径和转子轴套的外径相同。进一步的方案中,所述刻度环线为多个不同直径的同心圆。优选的方案中,所述模具的内壁设置热电偶。本技术提供的一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,利用模具与转子轴套间的热膨胀系数差异,在加热及保温过程中,依靠模具与转子轴套间的热膨胀系数差引起的热膨胀力使转子轴套发生永久的塑性变形及孺变变形。设置的定位装置,保证模具和转子轴套轴线处于同一条中心线上,保证转子轴套的尺寸能够满足热套装前的高精度要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术另一优选的模具俯视图。图中:真空保温炉1,模具2,转子轴套3,热电偶4,支撑台201,定位凸台202,刻度环线203。具体实施方式如图1~2中,一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,包括真空保温炉1和模具2,所述模具2为筒状,模具2下端设置支撑台201,模具2的外径和转子轴套3的内径留有间隙,转子轴套3套装在模具2上,模具2的热膨胀系数大于转子轴套3的热膨胀系数,所述支撑台201上设置定位装置,所述定位装置保证模具2和转子轴套3轴线处于同一条中心线上。所述定位装置为定位凸台202,所述定位凸台202设置在支撑台201上侧,定位凸台202的外径和转子轴套3的外径相同。具体使用时,将模具2放置在真空保温炉1中,转子轴套3放置在定位凸台202上,转子轴套3的外边缘与定位凸台202的外径对齐,对模具2和转子轴套3同时加热。随着温度升高,模具2与转子轴套3自由膨胀,由于模具2的热膨胀系数大于转子轴套3的热膨胀系数,转子轴套3内表面与模具2外表面发生接触,并逐渐达到压力贴合状态。优选的如图2中,所述定位装置为刻度环线203,所述刻度环线203设置在支撑台201上表面,刻度环线203的直径和转子轴套3的外径相同。进一步的,所述刻度环线203为多个不同直径的同心圆。具体使用时,将模具2放置在真空保温炉1中,转子轴套3放置在支撑台201上方,转子轴套3的外边缘与刻度环线203对齐,对模具2和转子轴套3同时加热。随着温度升高,模具2与转子轴套3自由膨胀,由于模具2的热膨胀系数大于转子轴套3的热膨胀系数,转子轴套3内表面与模具2外表面发生接触,并逐渐达到压力贴合状态。设置的不同直径的刻度环线203,可以适应外径的转子轴套3。所述模具2的内壁设置热电偶4。热电偶4在模具2内表面垂直方向上中下布置三层,且每一层在圆周方向均匀布置四个,热电偶4对模具2各个监测点的温度进行实时监控。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于转子轴套高温成形的辅助装置

【技术保护点】
一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,包括真空保温炉(1)和模具(2),所述模具(2)为筒状,模具(2)下端设置支撑台(201),模具(2)的外径和转子轴套(3)的内径留有间隙,转子轴套(3)套装在模具(2)上,模具(2)的热膨胀系数大于转子轴套(3)的热膨胀系数,其特征在于:所述支撑台(201)上设置定位装置,所述定位装置保证模具(2)和转子轴套(3)轴线处于同一条中心线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,包括真空保温炉(1)和模具(2),所述模具(2)为筒状,模具(2)下端设置支撑台(201),模具(2)的外径和转子轴套(3)的内径留有间隙,转子轴套(3)套装在模具(2)上,模具(2)的热膨胀系数大于转子轴套(3)的热膨胀系数,其特征在于:所述支撑台(201)上设置定位装置,所述定位装置保证模具(2)和转子轴套(3)轴线处于同一条中心线上。2.根据权利要求1所述的一种用于转子轴套高温成形的辅助装置,其特征在于:所述定位装置为定位凸台(202),所述定位凸台(202)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高振军卢永刚
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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