一种粉料造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种造粒设备，尤其涉及一种粉料造粒设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种将成粒前的处理考虑进来，实现准备与处理一体化的墙地砖制作用粉料造粒设备。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种粉料造粒设备，包括有第一电机、第一转轴、第一搅杆、处理槽、第一把手、第一切割轮、小皮带轮、第二电机、第二把手、出料管等；处理槽左侧上部通过法兰连接的方式连接有进料斗，处理槽顶部中间开有第一通孔，处理槽顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机。本实用新型专利技术达到了将成粒前的处理考虑进来，实现准备与处理一体化的效果，并且绞切粉碎处理强度大，成粒性高，造粒均匀。

A powder granulation equipment

The utility model relates to a granulation equipment, in particular to a powder granulation equipment. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a powder granulating device for making wall and floor tiles integrated into preparation and processing, taking into account the processing before granulation. In order to solve the technical problems, the utility model provides a powder granulation equipment, which comprises a first motor, a first shaft, a first stirring rod and a treating tank, a first handle, the first cutting wheel, a small belt wheel, second motor, third, discharge tube; treatment tank left upper part of the flange connection the way is connected with a feed hopper, processing on the top of the tank is arranged in the middle of the first through hole processing on the top of the tank is connected by a bolt connected with the first motor. The utility model achieves the integration of the preparation and processing by considering the processing before granulation, and has the advantages of high intensity, high granulation and uniform granulation.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料造粒设备
本技术涉及一种造粒设备，尤其涉及一种粉料造粒设备。
技术介绍
造粒是功能陶瓷的生产工艺中从利于烧成和固相反应进行的角度考虑，希望获得超细的原料颗粒，但粉料越细，比表面积越大，流动性越差，干压成型时不容易均匀的充满模具，经常出现成型件有空洞、边角不致密、层裂、弹性失效的问题。中国专利CN202540433U针对造粒问题公开了一种陶瓷墙地砖干法造粒及颗粒优化一体机，其特征在于包括基座，基座上设有一个倾斜设置混料桶，基座顶部设有一个旋转底座，混料桶的底部固定在旋转底座上，基座的一侧设有混料桶旋转电机，混料桶旋转电机通过混料桶传动装置与旋转底座连接等，实现了工作稳定可靠、造粒强度高的优点，但是其没有将成粒前的处理考虑进来，没有实现准备与处理的有机一体化，因此亟需研发一种将成粒前的处理考虑进来，实现准备与处理一体化的墙地砖制作用粉料造粒设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服目前没有将成粒前的处理考虑进来，没有实现准备与处理一体化的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种将成粒前的处理考虑进来，实现准备与处理一体化的墙地砖制作用粉料造粒设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种粉料造粒设备，包括有第一电机、第一转轴、第一搅杆、处理槽、第一把手、第一切割轮、小皮带轮、第二电机、第二把手、出料管、下挡板、大皮带轮、第二切割轮、平皮带、第二转轴、铰刀、切割粉碎槽、第三电机、上挡板、搅勾、进料斗、斜搅片、第二搅杆、第三搅杆和斜块体，处理槽左侧上部通过法兰连接的方式连接有进料斗，处理槽顶部中间开有第一通孔，处理槽顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的下方设有第一转轴，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴相连接，第一转轴穿过第一通孔，第一转轴上从上到下依次焊接连接有第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆，第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆上均焊接连接有斜搅片，第一转轴的底部焊接连接有搅勾，处理槽的底部焊接连接有切割粉碎槽，处理槽与切割粉碎槽之间开有第二通孔，第二通孔上设有上挡板，上挡板穿过第二通孔，上挡板的右端焊接连接有第一把手，切割粉碎槽左壁上部开有第四通孔，切割粉碎槽外左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机的右侧设有第二转轴，第三电机的输出轴通过联轴器与第二转轴相连接，第二转轴穿过第四通孔，第二转轴上焊接连接有铰刀，切割粉碎槽内前壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的后方连接有第一切割轮和小皮带轮，并且第一切割轮设于小皮带轮的后方，切割粉碎槽内前壁下部转动式连接有大皮带轮和第二切割轮，并且大皮带轮设于第二切割轮的前方，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，切割粉碎槽内左壁下部焊接连接有斜块体，切割粉碎槽的底部焊接连接有出料管，切割粉碎槽与出料管之间开有第三通孔，第三通孔内设有下挡板，下挡板穿过第三通孔，下挡板的右端焊接连接有第二把手。优选地，斜块体的顶部开有齿形槽，齿形槽的深度与斜块体的长度之比为1:5.2，齿形槽的宽度与斜块体的宽度相等，齿形槽的开槽方式为机械开槽，齿形槽的槽面为粗糙表面。优选地，还包括有上缓冲筋和下缓冲筋，切割粉碎槽内左壁上部焊接连接有上缓冲筋，上缓冲筋的右端与切割粉碎槽内右壁上部焊接连接，出料管内左壁焊接连接有下缓冲筋，下缓冲筋的右端与出料管内右壁焊接连接。优选地，还包括有上挡块和下挡块，处理槽左壁底部焊接连接有上挡块，上挡块的底端与切割粉碎槽左壁上部焊接连接，上挡板的左端与上挡块相接触，切割粉碎槽左壁下部焊接连接有下挡块，下挡块的底部与出料管左壁上部焊接连接，上挡块和下挡块的形状均为弧形。优选地，还包括有盖板和盖柄，进料斗上设有盖板，盖板与进料斗为活动式设置，盖板的顶部中间通过焊接连接的方式连接有盖柄，盖柄的形状为弧形，盖板和盖柄的材质均为铝合金。优选地，还包括有第一橡胶套，第一把手的外围通过胶接连接的方式连接有第一橡胶套，第一橡胶套的内表面与第一把手的外表面紧密胶合，第一橡胶套的厚度与第一把手的高度之比为1:6.3，第一橡胶套的材质为丁苯橡胶。优选地，还包括有第二橡胶套，第二把手的外围通过胶接连接的方式连接有第二橡胶套，第二橡胶套的内表面与第二把手的外表面紧密胶合，第二橡胶套的厚度与第二把手的高度之比为1:5.8，第二橡胶套的材质为丁苯橡胶。优选地，还包括有加强筋，切割粉碎槽左壁上部通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋的顶端与第三电机通过螺栓连接的方式相连接，加强筋为倾斜设置，加强筋的材质为合金钢。优选地，还包括有防护壳体，第一电机的外围设有防护壳体，防护壳体的底部与处理槽顶部通过胶接连接的方式连接，防护壳体的形状为长方体，防护壳体的材质为铝合金。工作原理：在墙地砖制作过程中，在准备阶段，将混炼后的面团状物料从进料斗倒入，然后将固化剂从进料斗倒入，工作人员启动第一电机开始工作，第一电机转动带动第一转轴转动，带动第一搅杆、第二搅杆和第三搅杆转动，使斜搅片对固化剂和面团状物料进行充分的搅拌，一段时间后，工作人员关闭第一电机，静置陈腐，制成弹性体状料块。然后工作人员拉住第一把手，带动上挡板向右抽离第二通孔，使弹性体状料块进入切割粉碎槽内，然后工作人员将上挡板插回第二通孔内，启动第三电机和第二电机开始工作，第三电机转动带动铰刀转动，第二电机转动带动第一切割轮和第二切割轮转动，从而对弹性体状料块进行绞切粉碎处理，切割的强度一致，可以使得粉碎后的料粒大小均匀，并且由于设置有斜块体，可以使得切割的料块不会堆积在切割粉碎槽的左侧下部，有利于料块充分切割粉碎。待切割粉碎完成后，工作人员关闭第三电机和第二电机，拉动第二把手，下挡板抽离第三通孔，使得切割粉碎完成的料粒通过出料管落出。最后工作人员将下挡板放回第三通孔内即可。因为斜块体的顶部开有齿形槽，齿形槽的深度与斜块体的长度之比为1:5.2，齿形槽的宽度与斜块体的宽度相等，齿形槽的开槽方式为机械开槽，齿形槽的槽面为粗糙表面，所以可以增强料粒的切割效果。因为还包括有上缓冲筋和下缓冲筋，切割粉碎槽内左壁上部焊接连接有上缓冲筋，上缓冲筋的右端与切割粉碎槽内右壁上部焊接连接，出料管内左壁焊接连接有下缓冲筋，下缓冲筋的右端与出料管内右壁焊接连接，所以当料块或者料粒落下时，上缓冲筋或下缓冲筋可以起到一定的缓冲击作用。因为还包括有上挡块和下挡块，处理槽左壁底部焊接连接有上挡块，上挡块的底端与切割粉碎槽左壁上部焊接连接，上挡板的左端与上挡块相接触，切割粉碎槽左壁下部焊接连接有下挡块，下挡块的底部与出料管左壁上部焊接连接，上挡块和下挡块的形状均为弧形，所以可以定位上挡板和下挡板，也可以避免灰尘等杂质通过第二通孔或第三通孔进入到装置内部。因为还包括有盖板和盖柄，进料斗上设有盖板，盖板与进料斗为活动式设置，盖板的顶部中间通过焊接连接的方式连接有盖柄，盖柄的形状为弧形，盖板和盖柄的材质均为铝合金，所以当这个装置在工作时，工作人员将盖板盖封住进料斗，可以有效地避免料块飞出或者灰尘杂质进入装置内部。（3）有益效果本技术达到了将成粒前的处理考虑进来，实现准备与处理一体化的效果，并且绞切粉碎处理强度大，成粒性高，造粒均匀，在造粒时可以有效地避免杂质进入，可靠性高，可推广性强。附图说明图1为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料造粒设备，其特征在于，包括有第一电机（2）、第一转轴（3）、第一搅杆（4）、处理槽（5）、第一把手（7）、第一切割轮（8）、小皮带轮（9）、第二电机（10）、第二把手（11）、出料管（13）、下挡板（14）、大皮带轮（15）、第二切割轮（16）、平皮带（17）、第二转轴（18）、铰刀（19）、切割粉碎槽（21）、第三电机（22）、上挡板（23）、搅勾（24）、进料斗（25）、斜搅片（26）、第二搅杆（27）、第三搅杆（28）和斜块体（29），处理槽（5）左侧上部通过法兰连接的方式连接有进料斗（25），处理槽（5）顶部中间开有第一通孔（1），处理槽（5）顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机（2），第一电机（2）的下方设有第一转轴（3），第一电机（2）的输出轴通过联轴器与第一转轴（3）相连接，第一转轴（3）穿过第一通孔（1），第一转轴（3）上从上到下依次焊接连接有第一搅杆（4）、第二搅杆（27）和第三搅杆（28），第一搅杆（4）、第二搅杆（27）和第三搅杆（28）上均焊接连接有斜搅片（26），第一转轴（3）的底部焊接连接有搅勾（24），处理槽（5）的底部焊接连接有切割粉碎槽（21），处理槽（5）与切割粉碎槽（21）之间开有第二通孔（6），第二通孔（6）上设有上挡板（23），上挡板（23）穿过第二通孔（6），上挡板（23）的右端焊接连接有第一把手（7），切割粉碎槽（21）左壁上部开有第四通孔（20），切割粉碎槽（21）外左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机（22），第三电机（22）的右侧设有第二转轴（18），第三电机（22）的输出轴通过联轴器与第二转轴（18）相连接，第二转轴（18）穿过第四通孔（20），第二转轴（18）上焊接连接有铰刀（19），切割粉碎槽（21）内前壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机（10），第二电机（10）的后方连接有第一切割轮（8）和小皮带轮（9），并且第一切割轮（8）设于小皮带轮（9）的后方，切割粉碎槽（21）内前壁下部转动式连接有大皮带轮（15）和第二切割轮（16），并且大皮带轮（15）设于第二切割轮（16）的前方，大皮带轮（15）与小皮带轮（9）之间绕有平皮带（17），切割粉碎槽（21）内左壁下部焊接连接有斜块体（29），切割粉碎槽（21）的底部焊接连接有出料管（13），切割粉碎槽（21）与出料管（13）之间开有第三通孔（12），第三通孔（12）内设有下挡板（14），下挡板（14）穿过第三通孔（12），下挡板（14）的右端焊接连接有第二把手（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种粉料造粒设备，其特征在于，包括有第一电机（2）、第一转轴（3）、第一搅杆（4）、处理槽（5）、第一把手（7）、第一切割轮（8）、小皮带轮（9）、第二电机（10）、第二把手（11）、出料管（13）、下挡板（14）、大皮带轮（15）、第二切割轮（16）、平皮带（17）、第二转轴（18）、铰刀（19）、切割粉碎槽（21）、第三电机（22）、上挡板（23）、搅勾（24）、进料斗（25）、斜搅片（26）、第二搅杆（27）、第三搅杆（28）和斜块体（29），处理槽（5）左侧上部通过法兰连接的方式连接有进料斗（25），处理槽（5）顶部中间开有第一通孔（1），处理槽（5）顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机（2），第一电机（2）的下方设有第一转轴（3），第一电机（2）的输出轴通过联轴器与第一转轴（3）相连接，第一转轴（3）穿过第一通孔（1），第一转轴（3）上从上到下依次焊接连接有第一搅杆（4）、第二搅杆（27）和第三搅杆（28），第一搅杆（4）、第二搅杆（27）和第三搅杆（28）上均焊接连接有斜搅片（26），第一转轴（3）的底部焊接连接有搅勾（24），处理槽（5）的底部焊接连接有切割粉碎槽（21），处理槽（5）与切割粉碎槽（21）之间开有第二通孔（6），第二通孔（6）上设有上挡板（23），上挡板（23）穿过第二通孔（6），上挡板（23）的右端焊接连接有第一把手（7），切割粉碎槽（21）左壁上部开有第四通孔（20），切割粉碎槽（21）外左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第三电机（22），第三电机（22）的右侧设有第二转轴（18），第三电机（22）的输出轴通过联轴器与第二转轴（18）相连接，第二转轴（18）穿过第四通孔（20），第二转轴（18）上焊接连接有铰刀（19），切割粉碎槽（21）内前壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二电机（10），第二电机（10）的后方连接有第一切割轮（8）和小皮带轮（9），并且第一切割轮（8）设于小皮带轮（9）的后方，切割粉碎槽（21）内前壁下部转动式连接有大皮带轮（15）和第二切割轮（16），并且大皮带轮（15）设于第二切割轮（16）的前方，大皮带轮（15）与小皮带轮（9）之间绕有平皮带（17），切割粉碎槽（21）内左壁下部焊接连接有斜块体（29），切割粉碎槽（21）的底部焊接连接有出料管（13），切割粉碎槽（21）与出料管（13）之间开有第三通孔（12），第三通孔（12）内设有下挡板（14），下挡板（14）穿过第三通孔（12），下挡板（14）的右端焊接连接有第二把手（11）。2.根据权利要求1所述的一种粉料造粒设备，其特征在于，斜块体（29）的顶部开有齿形槽（30），齿形槽（30）的深度与斜块体（29）的长度之比...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文华，
申请(专利权)人：许文华，
类型：新型
国别省市：广东,44