推拉式精准对花纹热压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种推拉式精准对花纹热压系统，设置在热压机上在热压机的机架上设有热压板和承托部，该推拉式精准对花纹热压系统包括对花纹装置，对花纹装置包括横向支撑导轨、与横向支撑导轨滑动连接的竖向支撑系统和穿设于热压板和承托部之间的托盘；竖向支撑系统包括活动支撑结构以及固定安装在热压机远离横向支撑导轨一侧的固定支撑结构；托盘一端与活动支撑结构连接，托盘的两侧与固定支撑结构滑动连接，在托盘上设有定位部。本实用新型专利技术在热压机闭合时能使胶合板的饰面纸花纹和热压机上的钢板花纹精准地贴合，保证热压精度，提高产品合格率，也可以用于胶合板非对花纹的粘合工序，降低工人成本，提高产品产量。

Push and pull precision hot pressing system

The utility model relates to a push-pull type precision of pattern set in hot pressing system, hot pressing machine is provided with a pressing plate and the support frame in the hot press, the push-pull type of hot pressing system includes the precise pattern pattern pattern of device device comprises a tray between the vertical support system is connected with the lateral support rail, lateral support sliding and wear in the hot pressing plate and the supporting part; vertical support system comprises a movable support structure and a fixed support structure is fixedly arranged on the hot press away from one side of the lateral support rails; the tray at one end and a movable support structure connected on both sides of the tray is connected with the fixed sliding support structure, provided with a positioning part on the tray. The utility model can make the decorative paper patterns and hot press plywood on plate pattern accurately fit in the hot press closed, hot pressing to ensure accuracy, improve the qualified rate of products, can also be used for non bonding process of plywood pattern, reduce labor costs and improve product yield.

【技术实现步骤摘要】
推拉式精准对花纹热压系统
本技术涉及热压设备，尤其涉及一种推拉式精准对花纹热压系统。
技术介绍
热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。机架上从上到下依次安装有可上下移动的多层热压板。目前，在胶合板的生产企业中，木板经涂胶过后，基本都是通过热压机进行热压定形，而热压机的热压板对表面有花纹加工的胶合板进行热压加工时，胶合板在放入热压板的过程中不能保证胶合板的饰面纸花纹和热压机的热压板上的钢板花纹的位置对正，导致热压板表面的花纹歪斜，因此产品合格率极低。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种推拉式精准对花纹热压系统，在热压机闭合时能够使胶合板的饰面纸花纹和热压机上的钢板花纹精准地贴合，保证热压精度，有效地提高了产品的合格率。本技术的技术方案是：一种推拉式精准对花纹热压系统，设置在热压机上，在所述热压机的机架上设置有热压板以及设置于热压板的下方且通过向上运动与热压板配合进行工作的承托部，该推拉式精准对花纹热压系统包括至少一个对花纹装置，所述对花纹装置包括横向支撑导轨、竖向支撑系统和托盘；所述横向支撑导轨沿胶合板进出所述热压机的方向设置在所述热压机供胶合板进出的其中一侧；所述竖向支撑系统包括活动支撑结构和固定支撑结构，所述活动支撑结构与所述横向支撑导轨滑动连接，所述固定支撑结构固定安装在所述热压机远离所述横向支撑导轨的一侧；所述托盘为长条形板状结构，所述托盘沿胶合板进出所述热压机的方向穿设于所述热压板和承托部之间，在所述托盘上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部，所述托盘的其中一端与所述活动支撑结构连接，所述托盘的两侧与所述固定支撑结构滑动连接，所述活动支撑结构能够沿所述横向支撑导轨来回滑动带动所述定位部从与所述热压板完全错开的位置移动至与所述热压板完全对正的位置；当所述热压机热压闭合时，所述托盘随所述承托部向上运动至所述托盘上的胶合板的上表面与所述热压板的热压面接触。作为优选：所述定位部为沿所述托盘长度方向设置的两个，当其中一个定位部位于对应的热压板的正下方时，另一个定位部与对应的热压板完全错开。作为优选：所述托盘上设置有两个垫板，托盘上的两个定位部分别位于两个垫板上。作为优选：所述活动支撑结构包括竖向支柱滑轨、与所述竖向支柱滑轨滑动连接的竖向导向滑块组以及驱动所述竖向支柱滑轨沿所述横向支撑导轨来回滑动的行进系统，所述竖向导向滑块组与所述托盘可拆卸连接；所述固定支撑结构包括与所述热压机固定连接的两根支撑滑轨以及与两根支撑滑轨滑动连接的支撑滑块组，所述托盘位于两根支撑滑轨之间，所述支撑滑块组与所述托盘的两侧滑动连接。作为优选：所述竖向支柱滑轨为平行设置且相互固定的两根，所述竖向导向滑块组具有两个分别与两根竖向支柱滑轨滑动连接的竖向导向滑块；所述支撑滑块组具有两个分别与两根支撑滑轨滑动连接的支撑滑块，两块支撑滑块分别与托盘的两侧滑动连接。作为优选：每个竖向支柱滑轨的底部连接一个所述行进系统，所述行进系统包括外壳和转动连接在所述外壳内部的传动轮，所述传动轮与所述横向支撑导轨传动配合；其中一个行进系统的外壳内设置有带动所述传动轮转动的动力装置，所述动力装置工作时，所有行进系统的传动轮均沿所述横向支撑导轨的长度方向滚动，从而驱动所有竖向支柱滑轨沿所述横向支撑导轨来回滑动。作为优选：所述对花纹装置还包括控制所述动力装置工作和停止的控制器。作为优选：所述横向支撑导轨具有两根平行设置的导向轨道，两根导向轨道分别与所述竖向支撑系统的两个行进系统的传动轮传动配合。作为优选：该推拉式精准对花纹热压系统设置在具有多层热压板的热压机上，所述热压机的每层热压板下方均设置有承托部，所述对花纹装置的托盘数量与所述热压板以及承托部的数量相同且位置一一对应。作为优选：该推拉式精准对花纹热压系统设置在具有多层热压板的热压机上，所述热压机的每层热压板下方均设置有承托部，所述对花纹装置为相对设置的两个，两个对花纹装置的横向支撑导轨对称设置在所述热压机供胶合板进出的两侧，两个对花纹装置的托盘总数与所述热压板以及承托部的数量相同且位置一一对应。本技术的有益效果是：采用本技术进行胶合板进行花纹热压加工，可以实现可控制地对胶合板与热压板进行往复循环精准对接的热压加工，为热压机提供了往复精准对花纹循环的平台，实现了饰面纸花纹和热压板上的钢板花纹精准贴合，大幅提高了产量，节约了能源，降低了成本，并降低了工作的工作强度。本技术也可以用于胶合板非对花纹的粘合工序，降低工人成本，提高产品产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1在热压机处于敞口状态时的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是本技术实施例1在托盘左侧的垫板运动至热压位置时的结构示意图；图4是本技术实施例1在热压机对托盘左侧的垫板进行热压加工时的结构示意图；图5是本技术实施例1在热压机处于敞口状态时的另一结构示意图；图6是本技术实施例1在托盘右侧的垫板运动至热压位置时的结构示意图；图7是本技术实施例1在热压机对托盘右侧的垫板进行热压加工时的结构示意图；图8是本技术实施例2在热压机处于敞口状态时的结构示意图；图9是图8的主视图；图10是本技术实施例2在第一托盘左侧的垫板和第二托盘右侧的垫板运动至热压位置时的结构示意图；图11是本技术实施例2在热压机对第一托盘左侧的垫板和第二托盘右侧的垫板进行热压加工时的结构示意图；图12是本技术实施例2在热压机处于敞口状态时的第一托盘和第二托盘运行方向的示意图；图13是本技术实施例2在第一托盘右侧的垫板和第二托盘左侧的垫板运动至热压位置时的结构示意图；图14是本技术实施例2在热压机对第一托盘右侧的垫板和第二托盘左侧的垫板进行热压加工时的结构示意图。图中1-热压机；11-热压板；201-托盘；202-垫板；210-活动支撑结构；211-竖向支柱滑轨；212-竖向导向滑块；213-行进系统；214-连接杆；220-固定支撑结构；221-支撑滑轨；222-支撑滑块；230-横向支撑导轨；231-导向轨道；201a-第一托盘；201b-第二托盘；210a-第一活动支撑结构；210b-第二活动支撑结构；213a-第一行进系统；213b-第二行进系统；230a-第一横向支撑导轨；230b-第二横向支撑导轨。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推拉式精准对花纹热压系统，设置在热压机(1)上，在所述热压机(1)的机架上设置有热压板(11)以及设置于热压板(11)的下方且通过向上运动与热压板(11)配合进行工作的承托部，其特征在于：该推拉式精准对花纹热压系统包括至少一个对花纹装置，所述对花纹装置包括横向支撑导轨(230)、竖向支撑系统和托盘(201)；所述横向支撑导轨(230)沿胶合板进出所述热压机(1)的方向设置在所述热压机(1)供胶合板进出的其中一侧；所述竖向支撑系统包括活动支撑结构(210)和固定支撑结构(220)，所述活动支撑结构(210)与所述横向支撑导轨(230)滑动连接，所述固定支撑结构(220)固定安装在所述热压机(1)远离所述横向支撑导轨(230)的一侧；所述托盘(201)为长条形板状结构，所述托盘(201)沿胶合板进出所述热压机(1)的方向穿设于所述热压板(11)和承托部之间，在所述托盘(201)上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部，所述托盘(201)的其中一端与所述活动支撑结构(210)连接，所述托盘(201)的两侧与所述固定支撑结构(220)滑动连接，所述活动支撑结构(210)能够沿所述横向支撑导轨(230)来回滑动带动所述定位部从与所述热压板(11)完全错开的位置移动至与所述热压板(11)完全对正的位置；当所述热压机(1)热压闭合时，所述托盘(201)随所述承托部向上运动至所述托盘(201)上的胶合板的上表面与所述热压板(11)的热压面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种推拉式精准对花纹热压系统，设置在热压机(1)上，在所述热压机(1)的机架上设置有热压板(11)以及设置于热压板(11)的下方且通过向上运动与热压板(11)配合进行工作的承托部，其特征在于：该推拉式精准对花纹热压系统包括至少一个对花纹装置，所述对花纹装置包括横向支撑导轨(230)、竖向支撑系统和托盘(201)；所述横向支撑导轨(230)沿胶合板进出所述热压机(1)的方向设置在所述热压机(1)供胶合板进出的其中一侧；所述竖向支撑系统包括活动支撑结构(210)和固定支撑结构(220)，所述活动支撑结构(210)与所述横向支撑导轨(230)滑动连接，所述固定支撑结构(220)固定安装在所述热压机(1)远离所述横向支撑导轨(230)的一侧；所述托盘(201)为长条形板状结构，所述托盘(201)沿胶合板进出所述热压机(1)的方向穿设于所述热压板(11)和承托部之间，在所述托盘(201)上设置有用于放置胶合板并对胶合板进行定位的定位部，所述托盘(201)的其中一端与所述活动支撑结构(210)连接，所述托盘(201)的两侧与所述固定支撑结构(220)滑动连接，所述活动支撑结构(210)能够沿所述横向支撑导轨(230)来回滑动带动所述定位部从与所述热压板(11)完全错开的位置移动至与所述热压板(11)完全对正的位置；当所述热压机(1)热压闭合时，所述托盘(201)随所述承托部向上运动至所述托盘(201)上的胶合板的上表面与所述热压板(11)的热压面接触。2.根据权利要求1所述的推拉式精准对花纹热压系统，其特征在于：所述定位部为沿所述托盘(201)长度方向设置的两个，当其中一个定位部位于对应的热压板(11)的正下方时，另一个定位部与对应的热压板(11)完全错开。3.根据权利要求2所述的推拉式精准对花纹热压系统，其特征在于：所述托盘(201)上设置有两个垫板(202)，托盘(201)上的两个定位部分别位于两个垫板(202)上。4.根据权利要求1所述的推拉式精准对花纹热压系统，其特征在于：所述活动支撑结构(210)包括竖向支柱滑轨(211)、与所述竖向支柱滑轨(211)滑动连接的竖向导向滑块(212)组以及驱动所述竖向支柱滑轨(211)沿所述横向支撑导轨(230)来回滑动的行进系统(213)，所述竖向导向滑块(212)组与所述托盘(201)可拆卸连接；所述固定支撑结构(220)包括与所述热压机(1)固定连接的两根支撑滑轨(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军营，
申请(专利权)人：卢军营，
类型：新型
国别省市：山东,37