一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构制造技术

一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构，其特征在于它采用单侧独立入水，由模板、浇口杯、直浇道、横浇道、滤渣片、内浇道、入铁水片、冒口、冒口颈和铸件型腔构成，所述浇口杯连接直浇道；直浇道底部直接与横浇道相通；所述横浇道通过滤渣片与分流的内浇道连接；所述内浇道间采用入铁水片相接；所述冒口与内浇道相连接；所述冒口侧面设有冒口颈，冒口颈与铸件型腔相通。本实用新型专利技术的优越性：该结构形状简单，便于制作，配合球墨铸铁石墨化膨胀自补缩特性，能减少冒口的个数和减小冒口的大小，使得产品的工艺出品率大大提高，降低了工人的劳动强度，提高了市场竞争力。

A process model structure of HWS pliers with graphitization and expansion

Using a graphite expansion repair process model structure shrink HWS clamp body, characterized by unilateral independence into the water, composed of formwork, pouring cup, sprue, runner, filter and ingate, into molten iron tablets, riser, the riser neck and the casting cavity. Connect the sprue gate cup; the sprue runner is communicated directly with the bottom; the runner is connected by the ingate filter and shunt; the ingate between the sheets into molten iron phase; the riser and the ingate connected; the riser is arranged on the side face of the riser neck, riser neck and casting cavity. The utility model has the advantages that the structure is simple, easy to make, with the self feeding characteristics of nodular cast iron graphite expansion, the number can reduce the riser and reduce the riser size, making the product process yield is greatly improved, reducing the labor intensity of workers, improve the market competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构(一)
：本技术主要是针对HWS生产的钳体类产品，主要是通过此工艺结构，利用球墨铸铁的石墨化膨胀特性防止钳体进油孔附近缩松。(二)
技术介绍
：现钳体类产品铸造生产过程中，为解决进油孔附近缩松，均采用在缩松产生位置处增加冷铁、冒口或将缸头处的冒口和冒口颈加大，使其凝固方式呈顺序凝固防止缩松产生。但增加冒口或加大冒口及冒口颈大大降低了产品的工艺出品率，同时增大冒口颈对产品的后续处理带来很大麻烦，增大了工人的劳动强度，降低了公司的市场竞争力，不利于推动国家的节能减排。钳体类产品注油孔处的结构较为复杂且此处的壁较厚，模数较其它位置的模数大，铁液在凝固过程中，此处最后凝固，没有充足的铁液进行补缩而易形成缩松。为了防止这种现象的产生，通过调整工艺结构，利用球墨铸铁的石墨化膨胀来抵消其收缩。(三)
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构，它能够解决现有技术的不足，一种结构简单、制作方便、可行性高，能大大提高产品的工艺出品率。本技术的技术方案：一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构，其特征在于它采用单侧独立入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构，其特征在于它采用单侧独立入水，由模板、浇口杯、直浇道、横浇道、滤渣片、内浇道、入铁水片、冒口、冒口颈和铸件型腔构成，所述浇口杯连接直浇道；直浇道底部直接与横浇道相通；所述横浇道通过滤渣片与分流的内浇道连接；所述内浇道间采用入铁水片相接；所述冒口与内浇道相连接；所述冒口侧面设有冒口颈，冒口颈与铸件型腔相通；所述浇口杯、滤渣片、直浇道、横浇道、入铁水片、内浇道、冒口、冒口颈和铸件型腔均嵌在模板上；所述模板合模后浇口杯、滤渣片、直浇道、横浇道、入铁水片、内浇道、冒口、冒口颈和铸件型腔部分形成空腔。

【技术特征摘要】
1.一种利用石墨化膨胀补缩HWS钳体的工艺模型结构，其特征在于它采用单侧独立入水，由模板、浇口杯、直浇道、横浇道、滤渣片、内浇道、入铁水片、冒口、冒口颈和铸件型腔构成，所述浇口杯连接直浇道；直浇道底部直接与横浇道相通；所述横浇道通过滤渣片与分流的内浇道连接；所述内浇道间采用入铁水片相接；所述冒口与内浇道相连接；所述冒口侧面设有冒口颈，冒口颈与铸件型腔相通；所述浇口杯、滤渣片、直浇道、横浇道、入铁水片、内浇道、冒口、冒口颈和铸件型腔均嵌在模板上；所述模板合模后浇口杯、滤渣片...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯德旺，
申请(专利权)人：勤威天津工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12