货物自动分拣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流货物自动分拣器，包括吊装顶板、驱动电机安装盒、分拣转杆、扫描设备安装盒、第一传送带、多条第二传送带、控制设备安装盒、转动轴承、多根底部支撑柱、分拣拨动杆、两块防滑面及多根吊装伸缩链；吊装顶板通过吊装伸缩链吊装，第一传送带设在吊装顶板下方，第二传送带连第一传送带，底部支撑柱设在第一传送带及多条第二传送带底部，驱动电机安装盒、扫描设备安装盒、控制设备安装盒连吊装顶板，分拣转杆通过转动轴承贯穿驱动电机安装盒，分拣拨动杆连分拣转杆，防滑面设在分拣拨动杆上。本实用新型专利技术能用于物流货物的分拣，体积小，适合在小型化及终端物流站使用，可根据需要设置分拣传送带的数量，以满足实际使用需求。

Automatic sorting device for goods

The utility model discloses a logistics goods automatic sorting devices, including lifting roof, drive motor mounting box, sorting rotary rod, scanning equipment installation box, the first conveyor belt, conveyor belt, a plurality of second control equipment installation box, rotary bearing, a plurality of bottom supporting columns, sorting a poke rod, anti slip surface and a plurality of two pieces telescopic lifting chain; lifting roof by lifting telescopic hoisting chain conveyor belt, first in lifting roof below second even the first conveyor belt conveyor belt conveyor belt at the bottom of the support column in the first and second belt drive motor control equipment installed at the bottom, even the roof hoisting installation box box, installation box, scanning equipment, sorting the rotating rod through the rotation of the bearing through the drive motor mounting box, a toggle rod rotating rod even sorting sorting, sorting in anti slip bar toggle. The utility model can be used for sorting logistics goods, with small volume, which is suitable for use in miniaturization and terminal logistics stations, and the number of sorting conveyor belts can be set up according to needs, so as to meet actual needs.

【技术实现步骤摘要】
货物自动分拣器
本技术涉及一种物流设备，尤其涉及一种物流货物自动分拣器。
技术介绍
随着电子商务行业的快速发展，近几年物流行业的发展也相当迅速，尤其是在电商促销活动期间。货物集中在物流仓中进行分拣，传统的人工分拣效率低、出错率高，已经无法满足物流分拣的需求了；现有技术的自动分拣设备体积大，成本高，只适合在物流量较集中的分拣中心中使用，而不适合终端的或小型化的物流站使用。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种物流货物自动分拣器，结构简单，使用方便，成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种物流货物自动分拣器，包括吊装顶板、驱动电机安装盒、分拣转杆、扫描设备安装盒、第一传送带、多条第二传送带、控制设备安装盒、转动轴承、多根底部支撑柱、分拣拨动杆、两块防滑面及多根吊装伸缩链；所述的吊装顶板为矩形平面板状结构，所述的吊装顶板通过所述的多根吊装伸缩链水平吊装在高处；所述的第一传送带水平设置在所述的吊装顶板的正下方，所述的多条第二传送带的一端分别对称设置在所述的第一传送带的中部两侧，所述的第一传送带与所述的多条第二传送带交叉呈“十”字形结构；所述的多根底部支撑柱分别间隔设置在所述的第一传送带及多条第二传送带的底部，所述的多根底部支撑柱竖直设置；所述的驱动电机安装盒设置在所述的吊装顶板的下端面上，位于所述的第一传送带与所述的多条第二传送带的连接处上方，所述的驱动电机安装盒内置驱动电机，所述的分拣转杆的上端通过所述的转动轴承贯穿所述的驱动电机安装盒并与驱动电机的输出端同轴连接；所述的扫描设备安装盒设置在所述的吊装顶板的下端面上，位于所述的驱动电机安装盒的后方，所述的扫描设备安装盒内置扫描设备；所述的控制设备安装盒设置在所述的吊装顶板的上端面上，位于所述的吊装顶板的顶部，所述的控制设备安装盒内置计算机控制设备；所述的分拣拨动杆的中部弯折呈钝角结构，所述的分拣拨动杆的上端与所述的分拣转杆的下端固定连接，所述的分拣拨动杆的下端水平位于所述的第一传送带的中部上方，位于所述的多条第二传送带之间；所述的两块防滑面分别对称设置在所述的分拣拨动杆的下端两个端面上。上述的物流货物自动分拣器，其中，所述的第一传送带的两侧边沿处分别设有多根防落侧杆，所述的多根防落侧杆与所述的第一传送带垂直设置。上述的物流货物自动分拣器，其中，所述的第一传送带与所述的多条第二传送带的连接处分别设有多块防落侧板，所述的防落侧板的上端面与所述的第一传送带的上端面齐平或低于所述的第一传送带的上端面。上述的物流货物自动分拣器，其中，所述的多根底部支撑柱与所述的第一传送带的下端面之间分别设有加强筋块，所述的多根底部支撑柱与所述的多条第二传送带的下端面之间分别设有加强筋块。上述的物流货物自动分拣器，其中，所述的多条第二传送带的上端面上分别间隔设有多条防滑条，所述的第一传送带的上端面光滑。上述的物流货物自动分拣器，其中，所述的第一传送带的上端面上间隔设有多条分隔凸条，所述的多条分隔凸条沿所述的第一传送带的宽度方向设置，所述的多条分隔凸条是截面为三角形的长条状结构。上述的物流货物自动分拣器，其中，所述的多条第二传送带为斜面结构，所述的多条第二传送带与所述的第一传送带连接的一端为高端，所述的多条第二传送带与水平面的倾斜夹角不超过5°。本技术能用于物流货物的分拣，体积小，适合在小型化及终端物流站使用，可根据需要设置分拣传送带的数量，以满足实际使用需求。附图说明图1是本技术物流货物自动分拣器的主视图。图2是本技术物流货物自动分拣器的第一传送带和多条第二传送带的连接俯视图。图3是本技术物流货物自动分拣器的分拣拨动杆的侧视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1至附图3所示，一种物流货物自动分拣器，包括吊装顶板1、驱动电机安装盒2、分拣转杆3、扫描设备安装盒4、第一传送带5、多条第二传送带6、控制设备安装盒7、转动轴承8、多根底部支撑柱9、分拣拨动杆10、两块防滑面11及多根吊装伸缩链12；所述的吊装顶板1为矩形平面板状结构，所述的吊装顶板1通过所述的多根吊装伸缩链12水平吊装在高处；所述的第一传送带5水平设置在所述的吊装顶板1的正下方，所述的多条第二传送带6的一端分别对称设置在所述的第一传送带5的中部两侧，所述的第一传送带5与所述的多条第二传送带6交叉呈“十”字形结构；所述的多根底部支撑柱9分别间隔设置在所述的第一传送带5及多条第二传送带6的底部，所述的多根底部支撑柱9竖直设置；所述的驱动电机安装盒2设置在所述的吊装顶板1的下端面上，位于所述的第一传送带5与所述的多条第二传送带6的连接处上方，所述的驱动电机安装盒2内置驱动电机，所述的分拣转杆3的上端通过所述的转动轴承8贯穿所述的驱动电机安装盒2并与驱动电机的输出端同轴连接；所述的扫描设备安装盒4设置在所述的吊装顶板1的下端面上，位于所述的驱动电机安装盒2的后方，所述的扫描设备安装盒4内置扫描设备；所述的控制设备安装盒7设置在所述的吊装顶板1的上端面上，位于所述的吊装顶板1的顶部，所述的控制设备安装盒7内置计算机控制设备；所述的分拣拨动杆10的中部弯折呈钝角结构，所述的分拣拨动杆10的上端与所述的分拣转杆3的下端固定连接，所述的分拣拨动杆10的下端水平位于所述的第一传送带5的中部上方，位于所述的多条第二传送带6之间；所述的两块防滑面11分别对称设置在所述的分拣拨动杆10的下端两个端面上。所述的第一传送带5的两侧边沿处分别设有多根防落侧杆13，所述的多根防落侧杆13与所述的第一传送带5垂直设置，可防止货物从两侧滑落第一传送带5。所述的第一传送带5与所述的多条第二传送带6的连接处分别设有多块防落侧板14，所述的防落侧板14的上端面与所述的第一传送带5的上端面齐平或低于所述的第一传送带5的上端面，可防止拨动角度偏差而使货物从第一传送带5和多条第二传送带6的交叉处掉落而损坏。所述的多根底部支撑柱9与所述的第一传送带5的下端面之间分别设有加强筋块15，所述的多根底部支撑柱9与所述的多条第二传送带6的下端面之间分别设有加强筋块15，提高支撑强度和承重能力。所述的多条第二传送带6的上端面上分别间隔设有多条防滑条16，所述的第一传送带5的上端面光滑，使货物比较容易从第一传送带5上被拨动到多条第二传送带6上，减少底部阻力。所述的第一传送带5的上端面上间隔设有多条分隔凸条17，所述的多条分隔凸条17沿所述的第一传送带5的宽度方向设置，所述的多条分隔凸条17是截面为三角形的长条状结构，可将每个货物分开，便于分拣，防止货物叠加而损坏。所述的多条第二传送带6为斜面结构，所述的多条第二传送带6与所述的第一传送带5连接的一端为高端，所述的多条第二传送带6与水平面的倾斜夹角不超过5°，能更方便的将货物拨动到多条第二传送带6上，货物也不至于因为重力而沿多条第二传送带6下滑。使用时，将货物一一置于第一传送带5上并通过第一传送带5向前传送，经过扫描设备安装盒4时，内部的扫描设备对物流条码进行扫描，并发送到控制设备安装盒7内的控制设备内，控制设备获取物流地址信息并驱动驱动电机安装盒2内的驱动电机带动分拣转杆3转动，使分拣拨动杆10推动货物到其中一条第二传送带6上，完成一次分拣；扫描设备、控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物流货物自动分拣器，其特征在于：包括吊装顶板、驱动电机安装盒、分拣转杆、扫描设备安装盒、第一传送带、多条第二传送带、控制设备安装盒、转动轴承、多根底部支撑柱、分拣拨动杆、两块防滑面及多根吊装伸缩链；所述的吊装顶板为矩形平面板状结构，所述的吊装顶板通过所述的多根吊装伸缩链水平吊装在高处；所述的第一传送带水平设置在所述的吊装顶板的正下方，所述的多条第二传送带的一端分别对称设置在所述的第一传送带的中部两侧，所述的第一传送带与所述的多条第二传送带交叉呈“十”字形结构；所述的多根底部支撑柱分别间隔设置在所述的第一传送带及多条第二传送带的底部，所述的多根底部支撑柱竖直设置；所述的驱动电机安装盒设置在所述的吊装顶板的下端面上，位于所述的第一传送带与所述的多条第二传送带的连接处上方，所述的驱动电机安装盒内置驱动电机，所述的分拣转杆的上端通过所述的转动轴承贯穿所述的驱动电机安装盒并与驱动电机的输出端同轴连接；所述的扫描设备安装盒设置在所述的吊装顶板的下端面上，位于所述的驱动电机安装盒的后方，所述的扫描设备安装盒内置扫描设备；所述的控制设备安装盒设置在所述的吊装顶板的上端面上，位于所述的吊装顶板的顶部，所述的控制设备安装盒内置计算机控制设备；所述的分拣拨动杆的中部弯折呈钝角结构，所述的分拣拨动杆的上端与所述的分拣转杆的下端固定连接，所述的分拣拨动杆的下端水平位于所述的第一传送带的中部上方，位于所述的多条第二传送带之间；所述的两块防滑面分别对称设置在所述的分拣拨动杆的下端两个端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种物流货物自动分拣器，其特征在于：包括吊装顶板、驱动电机安装盒、分拣转杆、扫描设备安装盒、第一传送带、多条第二传送带、控制设备安装盒、转动轴承、多根底部支撑柱、分拣拨动杆、两块防滑面及多根吊装伸缩链；所述的吊装顶板为矩形平面板状结构，所述的吊装顶板通过所述的多根吊装伸缩链水平吊装在高处；所述的第一传送带水平设置在所述的吊装顶板的正下方，所述的多条第二传送带的一端分别对称设置在所述的第一传送带的中部两侧，所述的第一传送带与所述的多条第二传送带交叉呈“十”字形结构；所述的多根底部支撑柱分别间隔设置在所述的第一传送带及多条第二传送带的底部，所述的多根底部支撑柱竖直设置；所述的驱动电机安装盒设置在所述的吊装顶板的下端面上，位于所述的第一传送带与所述的多条第二传送带的连接处上方，所述的驱动电机安装盒内置驱动电机，所述的分拣转杆的上端通过所述的转动轴承贯穿所述的驱动电机安装盒并与驱动电机的输出端同轴连接；所述的扫描设备安装盒设置在所述的吊装顶板的下端面上，位于所述的驱动电机安装盒的后方，所述的扫描设备安装盒内置扫描设备；所述的控制设备安装盒设置在所述的吊装顶板的上端面上，位于所述的吊装顶板的顶部，所述的控制设备安装盒内置计算机控制设备；所述的分拣拨动杆的中部弯折呈钝角结构，所述的分拣拨动杆的上端与所述的分拣转杆的下端固定连接，所述的分拣拨动杆的下端水平位于所述的第一传送带的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周婕，
申请(专利权)人：周婕，
类型：新型
国别省市：山东,37